+ 86 14769960951200-400KG / H
Visvoerverwerkingslijn
De visvoerproductielijn met een capaciteit van 200–400 kg/u is onze oplossing voor visvoerproductie op kleine schaal. Deze productielijn kenmerkt zich door flexibele processegmentatie en configuratiemogelijkheden voor de apparatuur. De lijn is eenvoudig te bedienen en ondersteunt de productie van zowel conventioneel drijvend als zinkend visvoer. Hij is bijzonder geschikt voor aquacultuurbedrijven en kleinschalige visvoerfabrieken, waardoor een kostenefficiënte productie mogelijk is.
Voordelige oplossingen voor visvoer
Deze productielijn voor visvoer is een geschikte oplossing voor kleinschalige productie, zowel voor aquacultuurbedrijven die voer voor eigen gebruik produceren, als voor startende visvoerfabrieken en kleinschalige pilotprojecten. De investeringskosten zijn relatief laag. Wij kunnen flexibele apparatuuroplossingen leveren die zijn afgestemd op uw productiebehoeften.
Hoewel de productielijn een eenvoudige structuur heeft, levert deze toch een hoge productie-efficiëntie. De lijn is doorgaans uitgerust met een enkelschroefsextruder of een pelletpers voor de productie van standaard drijvend en zinkend visvoer, evenals pelletvoer voor pluimvee en vee. De drijvende vispellets die de lijn produceert, kunnen tot wel 12 uur intact op het wateroppervlak blijven drijven.
Process Flow
Het standaardproces omvat mengen, extruderen, pelletdrogen, sproeien, koelen, zeven en verpakken. We kunnen het proces flexibel aanpassen aan uw behoeften, waarbij we alleen de noodzakelijke stappen behouden.
hoofduitrusting
Voor kleinschalige visvoerproductie bieden we enkelschroefsextruders voor droog visvoer aan , geschikt voor de productie van standaard aquatisch voer. Deze extruders kunnen verschillende voerformules verwerken en produceren zowel drijvend als zinkend voer.
Feedtype
Deze oplossing kan worden gebruikt voor de productie van een breed scala aan aquacultuurvoeding, zoals voeding voor tilapia, meerval, karper, garnalen, krabben en meer. Daarnaast is het ook geschikt voor diervoeding, veevoer en extrusie van grondstoffen.
Applicatiescenario's
Door de hoge flexibiliteit wordt deze lijn veelvuldig gebruikt in viskwekerijen, aquacultuurfaciliteiten, kleine visvoerfabrieken en andere kleinschalige visvoerproductiebedrijven. Wij leveren op maat gemaakte visvoerverwerkingslijnen.
Selectie van processen voor visvoerlijnen
De productie van visvoer vereist een gecoördineerde uitvoering van meerdere procesfasen. Hieronder wordt het complete procesverloop van deze visvoerproductielijn beschreven. Elke fase is uitgerust met zeer efficiënte, energiezuinige productieapparatuur. In de praktijk passen we de configuratie flexibel aan de specifieke behoeften van de klant aan. Neem gerust contact met ons op voor een oplossing op maat.
vis
VOEDSELVERWERKINGSPROCES
Essentiële apparatuur voor de productie van visvoer
De visvoer-extruder is cruciaal in de productielijn, omdat deze de kwaliteit en de grootte van de pellets bepaalt. Hieronder vindt u de machinetypes die wij aanbieden voor een visvoerproductielijn met een capaciteit van 200-400 kg/u. Deze machines kunnen zowel drijvend als zinkend visvoer produceren om te voldoen aan de voedingsbehoeften van de meeste waterdieren.
drijvende visvoer extruder machine
Toepassingen: Tilapiavoer, meervalvoer, karpervoer en ander aquacultuurvoer.
Deze apparatuur heeft een enkelvoudige schroefconfiguratie en gebruikt mechanische wrijving en warmte om het voer te verhitten. Het maakt gebruik van geavanceerde pelletiseertechnologie waarmee visvoerpellets van elke gewenste lengte kunnen worden geproduceerd. Het drijvende voer dat het produceert, heeft een glad, braamvrij oppervlak en een hoge expansiesnelheid, waardoor het meer dan 12 uur stabiel op het wateroppervlak blijft drijven zonder uiteen te vallen.
Zinkende visvoer extruder machine
Toepassingen: Garnalenvoer, krabvoer, steurvoer en ander voer voor zeevis.
Onze extruders kunnen ook zeer goed verteerbaar zinkend voer produceren. Zowel de schroef als de cilinder zijn gemaakt van speciaal hittebestendig gelegeerd staal, wat zorgt voor een uitstekende slijtvastheid en duurzaamheid. De machine is eenvoudig te bedienen en raakt niet snel verstopt. Hij is uitgerust met een intern drukverhogend matrijsmechanisme om de gewenste voerkwaliteit en -output te garanderen.
andere vis Voerapparatuur
Hieronder vindt u een lijst met hulpapparatuur die veelvuldig wordt gebruikt bij de productie van visvoer. Daarnaast bieden wij ook andere soorten apparatuur voor dezelfde productiefase. Voor een visvoerproductielijn met een capaciteit van 200-400 kg/u kunnen wij flexibelere apparatuuroplossingen leveren. Neem gerust contact met ons op om uw productiebehoeften te bespreken, dan bieden wij u de meest geschikte, kosteneffectieve en efficiënte productieoplossing.
Voedingsgrondstoffen Breker
Deze hamermolen wordt doorgaans gebruikt om materialen kleiner dan 5 cm te vermalen tot deeltjes met een grootte van 0.5 tot 20 mm. De capaciteit is 25% hoger dan die van andere modellen. De maaswijdte van het zeefscherm kan worden aangepast.
Grondstoffen Batchschaal
Deze apparatuur kan vóór een menger worden gebruikt om verschillende materialen te wegen en te doseren. Het systeem is sterk geautomatiseerd en kan worden aangestuurd via een PLC. Bij grootschalige productie verlaagt het de arbeidskosten.
Voer grondstoffen toe aan de menger.
Deze dubbele roerwerkmixer kan diverse grondstoffen in korte tijd gelijkmatig mengen, waardoor een consistent voedingsgehalte in elke voerpellet wordt gegarandeerd. Hij kan ook poedervormige en stroperige materialen mengen.
voerpelletbanddroger
Deze droger is speciaal ontworpen voor het drogen van diervoeder en aquacultuurvoer. Hij maakt gebruik van een heteluchtcirculatiesysteem om de voerpellets voorzichtig te drogen, waardoor het vochtgehalte wordt verlaagd tot 2-10%.
voerpellet ultra-fijne slijper
Deze apparatuur is ontworpen voor het ultrafijn malen van speciaal aquatisch voer, waarbij een deeltjesgrootte van 60–300 mesh wordt geproduceerd. Het fijn gemalen voer is beter geschikt voor het voeren van jonge waterdieren.
oliespuitmachine
Het sproeit voedingssupplementen zoals visolie, fosfolipiden en vitamineoplossingen gelijkmatig over het oppervlak van de voerpellets, waardoor het energiegehalte en de smakelijkheid aanzienlijk toenemen.
pelletkoelmachine
Het gebruikt lucht om het voer af te koelen tot bijna kamertemperatuur, waardoor de structuur stabiliseert en schimmelvorming wordt voorkomen. Het regelt effectief de afkoelsnelheid om de waterbestendigheid van de pellets te garanderen.
Vibrerende schermclassificatie
Het zeeft gekoelde deeltjes en gebruikt de trilzeef om mengsels van verschillende deeltjesgroottes te classificeren, waardoor gekwalificeerde producten van poeder en te grote deeltjes worden gescheiden.
Automatisch verpakkingssysteem
Deze machine weegt en verpakt automatisch garnalenvoerpellets. Het voer wordt verpakt in zakken van 10 tot 50 kg. Er zijn verschillende sluitmethoden mogelijk, zoals hitteverzegeling, naaien en een combinatie van beide.
Voordelen van de visvoerverwerkingslijn
Deze productielijnoplossing is een uitstekende keuze voor kleinschalige productie. Het kan viskwekerijen helpen de voerefficiëntie te verbeteren en de voerkosten te verlagen. Tegelijkertijd zorgt het voor een stabiele productie voor startende voerfabrieken en verbetert het de productkwaliteit. We bieden oplossingen op maat die toekomstige capaciteitsuitbreidingen mogelijk maken.
Snel rendement op investering
Voor viskwekerijen en voerfabrieken is een productiecapaciteit van 200-400 kg/u voldoende om aan de dagelijkse voerbehoefte te voldoen. Tegelijkertijd verlaagt dit het investeringsrisico, maakt het een goedkopere toegang tot de visvoermarkt mogelijk en zorgt het voor een snel rendement op de investering.
Brede toepassingen
Deze productieoplossing biedt basisverwerkingsmogelijkheden en kan voldoen aan de meeste voerbehoeften voor de aquacultuur. Of het nu gaat om geïntegreerde aquacultuur of de productie van pellets in verschillende maten, het levert consistente productieresultaten.
Flexibele indeling, ruimtebesparend
Wij bieden een flexibele procesconfiguratie. De gehele productielijn voor vismeel is wetenschappelijk opgedeeld in secties om de ruimte optimaal te benutten. De compacte lay-out verkort de transportafstanden van de materialen en verlaagt de investeringskosten.
Stabiele productieresultaten
We hebben zeer efficiënte, energiebesparende apparatuur ontworpen die consistent gestandaardiseerd visvoer kan produceren. De apparatuur is compatibel met de meeste drijvende visvoerformuleringen en produceert pellets met een uitstekende waterbestendigheid en smakelijkheid.
Eenvoudige en handige bediening
Deze productielijn is ontworpen met het oog op gebruiksgemak, met een eenvoudig en efficiënt productieproces dat de afhankelijkheid van handarbeid vermindert. Alle onderdelen zijn gemaakt van slijtvast materiaal en zijn eenvoudig te installeren, waardoor dagelijks onderhoud en vervanging worden vergemakkelijkt.
Productieoplossingen op maat
Wij kunnen op maat gemaakte productielijnen en totaaloplossingen leveren, afgestemd op uw grondstofsamenstellingen, toevoervereisten, capaciteit en andere factoren. Deze oplossingen maken toekomstige upgrades mogelijk, waardoor u dubbele investeringen voorkomt.
Wereldwijde zaken
Wij leveren wereldwijd apparatuur voor de productie van visvoer aan klanten. Hieronder vindt u een overzicht van projectcases voor visvoerproductielijnen met een capaciteit van 0.2–0.4 ton per uur . Deze omvatten productieplannen voor fabrieken voor aquacultuurvoerpellets en aquacultuurbedrijven. De daadwerkelijke configuraties kunnen variëren afhankelijk van de specifieke productievereisten. Neem gerust contact met ons op voor een op maat gemaakte oplossing voor uw visvoerproductie.
Productielijn voor visvoer met een capaciteit van 0.2–0.4 ton/uur, te koop voor India.
De klant is een kleine fabriek voor drijvend visvoer in zoetwater. Het bedrijf heeft voer nodig voor karper, tilapia en meerval, met pellets met een diameter van 1.5 tot 4 mm. Wij leverden apparatuur, waaronder een grondstofbreker, menger, extruder, droger, koeler en verpakkingssystemen. Het visvoer voldoet aan de dagelijkse vraag en wordt verkocht aan nabijgelegen aquacultuurbedrijven.
Visvoerverwerkingslijn (0.2–0.4 T/H) te koop in Bangladesh
We hebben een complete productielijn voor visvoer geleverd aan een voerpelletfabriek. Deze lijn was uitgerust met een visvoerextruder en een pelletpers, waarmee zowel drijvend visvoer als diervoeder geproduceerd kon worden. Het geproduceerde visvoer omvat voer voor karper, meerval, tilapia en garnalen. Deze op maat gemaakte productielijn heeft de klant een hoog rendement op de investering opgeleverd.
Productielijn voor visvoer met een capaciteit van 0.2–0.4 ton/uur te koop in de Filipijnen
We hebben een drijvende productielijn voor visvoer geleverd aan een aquacultuurkwekerij. De gebruikte grondstoffen omvatten maïs, sojameel, rijstzemelen, vismeel en andere ingrediënten. Deze ingrediënten hoeven alleen maar gemengd te worden om voer te produceren. Dit systeem is eenvoudig te bedienen, produceert voer met een uitstekend drijfvermogen, vermindert voerverspilling en draagt bij aan de bescherming van de waterkwaliteit.
Productielijn voor visvoer (0.2–0.4 T/H) te koop in Indonesië
De klant beheert meerdere aquacultuurbedrijven en heeft een eigen productielijn voor visvoer nodig. Deze productielijn produceert voornamelijk karper- en tilapiavoer met een diameter van 1-4 mm. De klant gebruikt flexibele voerformuleringen, waaronder palmpitmeel. Onze mengapparatuur helpt hen de ingrediënten gelijkmatig te mengen om voerpellets van constante kwaliteit en met een uitgebalanceerde voedingswaarde te produceren.
We hebben ruime ervaring met het leveren van diensten voor wereldwijde visvoerprojecten en kunnen apparatuuroplossingen op maat aanbieden die aansluiten op uw specifieke behoeften. Daarnaast bieden we productielijnen voor aquacultuurvoer met verschillende capaciteiten. Klik op de knop voor meer informatie over onze capaciteitsconfiguraties.
Oplossingen voor visvoerverwerkingslijnen met andere capaciteiten
Als professionele leverancier van apparatuur voor de verwerking van diervoeder bieden wij productielijnoplossingen met capaciteiten van 0.2 tot 20 ton per uur en meer. De configuratie van de apparatuur varieert aanzienlijk, afhankelijk van de productiecapaciteit. Hieronder vindt u een aantal veelvoorkomende productielijnoplossingen. Wij bieden ook maatwerk en turnkey-oplossingen.
0.2–0.4 T/U
Deze capaciteitsoplossing kenmerkt zich door lage investeringskosten en een compact formaat. Wij kunnen u een machine voor het maken van visvoerpellets of een enkelschroefsextruder leveren. Deze oplossing biedt flexibele productiemogelijkheden voor standaard kleine batches aquacultuur- en diervoeding.
Toepassingen: Kleine visvijvers / garnalenvijvers, kleine visvoederfabrieken
0.5–1.0 T/U
Als gangbare oplossing voor kleinschalige tot middelgrote aquavoerproductie is het systeem geschikt voor diverse voersamenstellingen en kan het zowel standaard als premium aquavoer produceren. Dit omvat drijvend voer, zinkend voer en bodemvoer.
Toepassingen: Middelgrote aquacultuurbedrijven, startende aquavoerfabrieken
1.5-2.0 T / H
Dit is een veelgebruikte oplossing voor middelgrote veevoederfabrieken. Het systeem kenmerkt zich door een hoge mate van automatisering, wat een stabiele en efficiënte productie mogelijk maakt. Dankzij de robuuste configuratie van de apparatuur is een continue en stabiele output gegarandeerd.
Toepassingen: Grootschalige aquacultuurkwekerijen, fabrieken voor merkvoeder.
3.0–4.0 T/U
Wij leveren volledig geautomatiseerde oplossingen met hoge capaciteit voor commerciële aquacultuurvoederfabrieken, doorgaans op maat gemaakt voor specifieke eisen. Deze oplossing maakt 24-uurs continue productie mogelijk voor de productie van premium of commercieel voeder.
Toepassingen: Commerciële veevoederfabrieken, bedrijven die zich bezighouden met exportverkoop.
5.0–6.0 T/U
Deze oplossing maakt doorgaans gebruik van meerdere sets apparatuur die parallel werken en is geschikt voor grootschalige voerproducenten met enige ervaring. Als grootschalige productielijn kan het consistent voer van hoge kwaliteit in meerdere batches produceren, wat een hoge winstgevendheid garandeert.
Toepassingen: Grote veevoederconglomeraten, bedrijven die zich bezighouden met buitenlandse verkoop.
8.0-10.0 T / H
Wij bieden volledig op maat gemaakte oplossingen met meerdere parallel werkende voerproductielijnen. Deze systemen minimaliseren de arbeidskosten en maken een volledig geautomatiseerde, complete productie mogelijk. De beoogde producten zijn voornamelijk hoogwaardig aquacultuurvoer voor de export.
Toepassingen: Uitgebreide aquacultuurvoederfabrieken, internationale voederfabrieken
RICHI MACHINES
Over RICHI
RICHI Machinery is opgericht in 1995 en beschikt over de Europese CE-certificering, de Zwitserse SGS-certificering, de Franse BV-certificering en de ISO 9001-certificering voor kwaliteitsmanagementsystemen, met een compleet internationaal handelssysteem. Tot nu toe zijn onze producten geëxporteerd naar 140 landen en regio's in Europa, Noord- en Zuid-Amerika, het Midden-Oosten, Azië, Afrika en Zuidoost-Azië, waardoor we het vertrouwen en de erkenning van een breed scala aan klanten hebben gewonnen.
Wat de productie betreft, beschikt RICHI over een moderne productiewerkplaats met geavanceerde machines en technologie, waardoor elk apparaat efficiënt en met precisie wordt vervaardigd. Ons ervaren productieteam kan apparatuur op maat maken volgens de specifieke behoeften van de klant, om zo te voldoen aan de gebruikseisen van verschillende scenario's. Of het nu gaat om kleinschalige familiebedrijven in de viskweek of grootschalige visvoerfabrieken, wij kunnen een geschikte visvoerproductielijn leveren om u te helpen de productiviteit te verhogen en de operationele kosten te verlagen.
30+
Jaar ervaring
1000+
Klanten bedienen
140+
Geëxporteerde landen
2000+
Geleverde apparaten
Veelgestelde Vragen / FAQ
Wij bieden gratis adviesgesprekken voorafgaand aan de aankoop. Mocht u vragen hebben over deze productielijn voor visvoer, neem dan gerust contact met ons op. Wilt u aanbevelingen voor een geschikte oplossing, geef ons dan uw gedetailleerde productievereisten door.
Hoe maak je visvoer?
+
Het standaard productieproces voor visvoer omvat de volgende stappen: het vermalen van de grondstoffen, het samenstellen van de formule, het mengen, extruderen of pelletiseren, drogen, coaten, koelen, zeven en verpakken. Voor een productielijn met een capaciteit van 0.2–0.4 ton per uur kunnen de benodigde procesonderdelen flexibel worden geconfigureerd om aan de basisproductievereisten te voldoen.
Als u hoogwaardig visvoer wilt produceren, raden wij aan een complete productielijn op te zetten. Bovendien garandeert een complete productielijn voor grootschalige aquacultuurbedrijven of commerciële voerfabrieken een betere productkwaliteit en een efficiënte productie.
Hoe maak je drijvend visvoer?
+
Drijvend visvoer wordt geproduceerd via een extrusieproces. Wij bieden productielijnen voor drijvend visvoer aan, uitgerust met enkel- of dubbelschroefextruders. De gemalen grondstoffen worden gelijkmatig gemengd in een menger. Vervolgens worden ze geëxtrudeerd tot voedingskundig uitgebalanceerd, zeer waterbestendig visvoer.
Dit voer wordt vervolgens gedroogd, bespoten met een vloeistof en afgekoeld, waardoor de voedingswaarde en smakelijkheid verder worden verbeterd. Wij bieden oplossingen voor de productie van drijvend visvoer met een capaciteit van 0.2 tot 10 ton per uur en meer. Neem gerust contact met ons op voor uw productiebehoeften.
Welke korrelgroottes kan de visvoerproductielijn produceren?
+
Dit systeem kan voldoen aan de vraag naar visvoer met diameters van 0.9 tot 6 mm. Onze extruder en ringmatrijs pelletiseermachine kunnen worden uitgerust met verschillende matrijzen, waardoor het eenvoudig is om visvoer in diverse diameters te produceren. Beide machines zijn voorzien van snij-instelmechanismen waarmee de pellets op elke gewenste lengte kunnen worden gesneden.
Vereisen drijvend visvoer en zinkend visvoer verschillende apparatuur?
+
De productie van drijvend en zinkend visvoer is voornamelijk afhankelijk van het pelletiseerproces. Onze visvoerproductielijn kan worden geconfigureerd met extrusieapparatuur voor de productie van zowel drijvend als zinkend visvoer. De visvoerextruder is geschikt voor verschillende visvoersamenstellingen. U kunt het vochtgehalte van de grondstoffen, de extrusietemperatuur en de extrusieparameters aanpassen om verschillende soorten voer te produceren.
