Pelletmachine voor maïsschillen
De pelletmachine voor maïskolven is ontworpen om afvalstoffen zoals maïskolven en fruitschillen te verwerken tot schone brandstofpellets. Als essentieel onderdeel van de biomassa-pelletproductie biedt deze machine een hoog rendement en energiebesparing. Wij leveren pelletmachines en productielijnoplossingen op maat om aan uiteenlopende pelletiseringsbehoeften te voldoen.
Wat is een maïskolvenpelletmachine?
Onze pelletiseermachine voor maïskolven is een industriële machine met een ringmatrijs-pelletiseersysteem. Dit resulteert in een hogere output per eenheid en voldoet aan strengere pelletiseernormen. De machine is speciaal ontworpen en geoptimaliseerd voor het pelletiseren van diverse grondstoffen op basis van maïskolven.
Efficiënte pelletiseercapaciteit
Deze pelletiseermachine kan grondstoffen verwerken tot pellets met een diameter van 4–12 mm. Dankzij de dubbele rolconstructie en het unieke snijmechanisme kan de lengte van de pellets 4–5 keer de diameter bedragen. Om het probleem van slijtage, dat vaak voorkomt bij pelletiseermachines met schalen, aan te pakken, hebben we een ringmatrijs en rolsysteem van een legering ontworpen. Dit biedt een hogere slijtvastheid dan roestvrij staal, waardoor de onderhoudskosten worden verlaagd.
Voor lichte materialen zoals rijstkaf, pindaschillen en zonnebloempitten is deze machine uitgerust met een anti-verstoppingsmechanisme. Dit zorgt voor een soepele aanvoer en verbetert de productie-efficiëntie. Hoewel de machine diverse innovatieve technologieën bevat, is de structuur eenvoudig en de bediening gemakkelijk. Zelfs werknemers zonder professionele ervaring kunnen de machine moeiteloos gebruiken.
U kunt meer inzicht krijgen in de prestaties van de machine door de bedieningsvideo te bekijken. Dankzij de uitstekende pelletiseercapaciteit is de machine geschikt voor gebruik op boerderijen, oliemolens, schelppelletfabrieken en biomassapelletfabrieken.

Welke grondstoffen kan het tot pellets verwerken?
Deze pelletmachine voor maïskolven kan pellets produceren van een breed scala aan grondstoffen, waaronder gangbare gewasschillen en harde fruitschillen. Voor pellets van hoge kwaliteit kan ook zaagsel aan het proces worden toegevoegd. Of er nu één of een mix van grondstoffen wordt gebruikt, de machine kan gemakkelijk pellets produceren.

rijstschillen

Walnootschalen

pindadoppen

Kokosnootschalen

Zonnebloempittenschillen

Koffieschillen

Katoenzaadschillen

palmschelpen
Modelspecificaties voor een machine voor het maken van rijstkafpellets
Om aan uiteenlopende productiecapaciteitsbehoeften te voldoen, hebben we deze apparatuur in verschillende modellen ontworpen. Een pelletmachine voor één soort maïskolf heeft een productiecapaciteit van 0.5 tot 4.0 ton per uur, waardoor deze geschikt is voor pelletproductielijnen met een capaciteit van 0.2 tot 40 ton per uur en meer. Hieronder vindt u de standaardspecificaties en productiecapaciteiten van onze pelletmachines. Voor klanten met specifieke wensen bieden wij oplossingen op maat.
| Model | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| Hoofdmotorvermogen (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Stroomonderbreker voedingsvermogen (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Vermogen van de geforceerde toevoer (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Ringmatrijs Binnendiameter (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Korreldiameter (mm) | 4-12 | |||||
| Capaciteit (T / H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
Innovatief constructief ontwerp
Onze pelletmachine voor maïskolven is speciaal ontworpen en biedt diverse structurele voordelen. De machine is voorzien van twee invoeropeningen voor verschillende soorten grondstoffen. Hij werkt met een Siemens Bede-motor, wat zorgt voor efficiënte en stabiele prestaties.


Anti-brugvormingsvoeding
Deze invoeropening is voorzien van schrapers die verstopping tegengaan. Hun rotatie zorgt voor een soepele aanvoer en voorkomt de ophoping van lichte schelpen.

Gedwongen voeder
Dit apparaat bevindt zich boven de granuleerkamer en kan opgestapeld materiaal met kracht in de kamer duwen. Het kan ook zelfstandig materiaal toevoeren.

Ring sterven
De gatdiameter is wetenschappelijk ontworpen en de gatindeling kan de productie verhogen. Door de ringmatrijs te vervangen, kunnen pellets met verschillende diameters worden geproduceerd.

Dubbele rollen
De dubbele rolconstructie zorgt voor een sterkere compressie, waardoor de pelletvorming wordt bevorderd. Dit mechanisme is tevens essentieel voor het vergroten van de pelletlengte.

Snijeenheid
Het apparaat maakt het mogelijk om de afstand tussen de messen en de matrijs aan te passen, zodat er ook langere pellets verwerkt kunnen worden. In tegenstelling tot voerpelletiseermachines heeft dit apparaat slechts één set messen.

Ventilatieopening
Het maakt een tijdige afvoer van stoom met hoge temperatuur vanuit de pelletiseermachine mogelijk. De installatie van een ventilator en een filtersysteem voorkomt lekkage van interne grondstoffen.
Voordelen van de pelletmolen voor maïsschillen
De RICHI pelletiseermachine voor houtsnippers biedt talrijke voordelen. Het zeer efficiënte pelletiseersysteem zet afval van landbouw- en bosbouwproducten om in hoogwaardige, schone brandstof. Pelletbrandstof is gemakkelijker te transporteren en op te slaan, en biedt bovendien een hogere calorische waarde en een langere brandduur. Dit verhoogt niet alleen het economisch rendement, maar levert ook aanzienlijke ecologische voordelen op.
Wereldwijde projecten
Dankzij geavanceerde productiemogelijkheden heeft deze machine voor het verwerken van landbouwafval tot pellets de steun en het vertrouwen van klanten wereldwijd gewonnen. Onze projecten voor de verwerking van rijstkaf tot pellets omvatten de verkoop van losse apparatuur, complete productielijnoplossingen en turnkey-diensten. Elk project is ontworpen om te voldoen aan de productiebehoeften van de klant en een hoger rendement op de investering te realiseren.


Kazachstan
5-6 ton/uur zonnebloempitpelletmolen
Dit project betreft een productielijnoplossing. Het verwerkt zonnebloempittenschillen tot brandstofpellets met een diameter van 8 mm voor gebruik in industriële ketels.


Indonesië
Rijstkafpelletmolen (2-3 ton/uur) te koop
Dit is een turnkey-project voor een fabriek voor de productie van rijstkafpellets, waarbij rijstkaf en houtsnippers als grondstoffen worden gebruikt. Deze materialen worden verwerkt tot brandstofpellets met een diameter van 6 mm.


Maleisië
EFB-pelletmolen met een capaciteit van 3-4 ton/uur te koop.
De grondstoffen zijn EFB (lege vruchtkolven) en houtsnippers. Het project omvat een efficiënt breekinstallatie en een carbonisatie-eenheid voor hoogwaardige brandstofpellets.


USA
5 T/H maïskolvenpelletmachine te koop
De klant beschikt over grote hoeveelheden rijstkaf en pindaschillen en heeft industriële brandstofpellets met een diameter van 8 mm nodig. Wij hebben een productielijn met hoge capaciteit geleverd.


Thailand
2-3 ton/uur pinda-schillenpelletproject
Dit is een grote boerderij waar pinda's en rijst worden verbouwd. We hebben een pelletmachine geleverd voor pindaschillen, waarmee brandstofpellets van 6 mm worden geproduceerd voor eigen gebruik.


Brazilië
3-4 T/H kokosnootschilpelletmachine
Dit project produceert biomassapellets uit een mengsel van grondstoffen, waaronder kokosnootschalen en houtsnippers. Wij leverden niet alleen de pelletpers, maar ook een vergruizer.
Complete productielijn voor schillenpellets
Wij bieden niet alleen machines voor het pelleteren van maïskolven, maar ook complete productielijnen voor maïskolvenpellets. Deze oplossingen zijn geschikt voor productiecapaciteiten van 0.5 tot 40 ton per uur. Dankzij een wetenschappelijk ontworpen proceslay-out kan deze productielijn een grotere verscheidenheid aan grondstoffen verwerken en voldoen aan hogere eisen voor pelleteren. De biomassa-kolvenpelletmachine is het belangrijkste onderdeel van deze productielijn.


Hulpapparatuur voor de productie van rijstkafpellets
In een zeer efficiënte en stabiele productielijn voor maïskolvenpellets speelt de apparatuur in andere secties ook een cruciale rol. Net als de pelletpers zelf, leveren deze onderdelen een hoge productie-efficiëntie. We kunnen de configuratie van de apparatuur aanpassen aan uw specifieke grondstoffen.

Dubbele asbreker
Het kan grote, onregelmatig gevormde schaalmaterialen vermalen, zoals lege vruchtentrossen en kokosnootschalen, maar ook hout en stro dat zich in de grondstoffen bevindt.

Hammer Mill
Een hamermolen maalt kleine pindaschillen, walnootschillen, houtsnippers of landbouwresten tot fijn poeder, wat zorgt voor een soepele aanvoer en een verbeterde pelletiseerefficiëntie.

Droger
De trommeldroger kan grondstoffen met een wisselend vochtgehalte aanpassen aan het ideale bereik van 15-18%, wat cruciaal is voor de productie van hoogwaardige rijstkafpellets.

Pelletkoelermachine
Een pelletkoeler verlaagt de temperatuur en het vochtgehalte van vers gemaakte pellets, waardoor de hardheid en houdbaarheid verbeteren. De achthoekige structuur voorkomt dat de pellets breken.

Trillend scherm
Het is een trilzeef die stof, fijne deeltjes en ongevormde deeltjes verwijdert, waardoor een constante pelletkwaliteit wordt gegarandeerd. We kunnen de zeefmaaswijdte in verschillende maten aanpassen.

Verpakkingssysteem
Het verpakkingssysteem weegt, vult en sluit automatisch zakken met pellets af, waardoor de efficiëntie en nauwkeurigheid in de commerciële distributie worden verbeterd. U kunt kiezen uit verschillende verpakkingsopties.
Veelgestelde Vragen / FAQ
We begrijpen uw zorgen bij de keuze van een pelletmachine voor maïskolven en hebben daarom de volgende antwoorden samengesteld om deze te beantwoorden. We kunnen u helpen met vragen over het kiezen van het juiste model, investeringskosten en terugverdientijden. Wilt u een nauwkeurige offerte voor deze oplossing ontvangen? Neem dan contact met ons op en deel uw gedetailleerde productievereisten.
Moet rijstkaf voorbehandeld worden voordat het tot pellets verwerkt wordt?
+
Rijstkaf wordt doorgaans mechanisch ontdaan van zijn kaf, waardoor het vaak metaal- en plasticverontreinigingen bevat. Deze verontreinigingen kunnen slijtage aan de matrijs veroorzaken en de pelletkwaliteit beïnvloeden. Daarom is een reinigingssysteem nodig. Voor gemengde pelletiseertoepassingen, zoals houtsnippers, is een maalsysteem noodzakelijk.
Daarnaast vereist het pelletiseren van rijstkaf een geschikt vochtgehalte van 15-18%. Als het vochtgehalte dit bereik overschrijdt, moet een droogsysteem worden geïnstalleerd. Wij bieden hoogefficiënte drogers, brekers en reinigingszeven om u te helpen grondstoffen perfect te verwerken en superieure pelletiseerresultaten te behalen.
Wat zijn de belangrijkste toepassingen van huskpellets?
+
Ze worden het meest gebruikt als schone brandstof voor verwarming van woningen, stadsverwarming, verbranding in industriële boilers en biomassacentrales. In tegenstelling tot olie en steenkool produceren ze minder uitstoot bij verbranding, waardoor ze een ideale, goedkope en schone brandstof zijn. Daarnaast kunnen ze gebruikt worden als strooisel voor huisdieren. De pelletgrootte varieert afhankelijk van de toepassing. Ongeacht het beoogde gebruik kan deze pelletmachine eenvoudig de benodigde pellets produceren.
Is deze machine voor het persen van rijstkaf tot pellets energie-intensief?
+
Onze apparatuur is ontworpen voor energie-efficiëntie en kan het energieverbruik per eenheid met 20% verlagen. Dankzij het geoptimaliseerde ontwerp wordt het grondstoffengebruik aanzienlijk verbeterd en materiaalverspilling geminimaliseerd. De hoge efficiëntie en energiebesparende voordelen maken de apparatuur bijzonder geschikt voor grootschalige pelletproductie. Daardoor heeft deze apparatuur, vergeleken met traditionele pelletmachines, lagere bedrijfskosten.
We bieden ook andere, even efficiënte pelletmachines aan, waaronder houtpelletmachines , stropelletmachines , graspelletmachines en machines voor het pelleteren van diervoeder.
Is deze machine voor het persen van rijstkaf tot pellets moeilijk te onderhouden?
+
Deze machine heeft een eenvoudig ontwerp, waardoor hij gemakkelijk te bedienen en te onderhouden is. Routinematig onderhoud omvat het verwijderen van restmateriaal, het aanbrengen van smeervet, het controleren van de machine op slijtage en het vervangen van onderdelen. Slijtagegevoelige onderdelen zoals de ringmatrijs en de persrollen zijn gemaakt van harde, slijtvaste legeringen, waardoor de vervangingsfrequentie wordt verlaagd. We leveren tevens een gratis hijsinrichting voor grote ringmatrijzen.
Elk apparaat wordt geleverd met een gebruiksaanwijzing en video-tutorials, waarin de belangrijkste punten voor dagelijks onderhoud worden uitgelegd. Goed en effectief dagelijks onderhoud kan de levensduur van de apparatuur aanzienlijk verlengen.
Hoe kies je het juiste model machine voor het maken van rijstkafpellets?
+
Bij de keuze van apparatuur moet u rekening houden met factoren zoals de beoogde productiecapaciteit, het type grondstof en het investeringsbudget. Wij adviseren om de productiecapaciteit per eenheid te bepalen op basis van uw dagelijkse output om verspilling van middelen te voorkomen.
Voor grondstoffen die niet geschikt zijn voor pelletisering, dient u een overeenkomstige verwerkingsstap te configureren. Heeft u specifieke apparatuuraanbevelingen en een offerte nodig? Neem dan gerust contact met ons op en deel uw productievereisten.





