Productielijn voor pellets voor herkauwersvoer

De productielijn voor pellets van herkauwersvoer kan pellets produceren voor onder andere rundvee, paarden en kamelen. De gehele lijn heeft een compact ontwerp, een redelijke structuur, voldoet aan de milieueisen en kan worden aangepast aan de wensen van de klant. Met 27 jaar ervaring kan RICHI Machinery u een complete turnkey-service bieden, inclusief ontwerp, productie van apparatuur, levering, installatie, training en aftersalesservice.

  • Capaciteit: 1-100T/H
  • Hoofdvermogen: 45-1700KW

+ 86 18574103366

Productielijn voor pellets voor herkauwersvoer

Verschillende soorten pelletinstallaties voor herkauwersvoer

Het is toepasbaar bij de productie van voer voor herkauwers, zoals veevoer en schapenvoer. Onze apparatuur voor diervoeders wordt op maat gemaakt volgens de behoeften van klanten en kan volledig aan hun behoeften voldoen. Neem indien nodig rechtstreeks contact met ons op om de relevante details te bespreken. RICHI kan klanten een op maat gemaakte productielijn voor pellets voor herkauwersvoer leveren.

Veevoerverwerkingsfabriek

Veevoerverwerkingsfabriek

Capaciteit:
1-100T / H

Voornaamste kracht:
45-1700KW

Schapenvoerkorrellijn

Pelletlijn voor schapenvoer

Capaciteit:
1-100T / H

Voornaamste kracht:
45-1700KW

Paardenvoerkorrelfabriek

Paardenvoer pelletfabriek

Capaciteit:
1-100T / H

Voornaamste kracht:
45-1700KW

Productielijn voor kamelenvoerpellets

Productielijn voor kamelenvoerpellets

Capaciteit:
1-100T / H

Voornaamste kracht:
45-1700KW

De voordelen van de lijn met pellets voor herkauwersvoer

  • Het wordt gebruikt voor de productie van veevoer voor runderen, schapen, paarden, enz. Bijvoorbeeld 4-8 mm pellets voor rund- of schapenvoer. De lengte van de afgewerkte pellets kan worden aangepast door de ringmatrijs te verwisselen.
  • De productielijn voor herkauwersvoerpellets is uitgerust met een graspelletmolen. Deze graspelletmolen is speciaal ontworpen voor de productie van voerpellets met gras.
  • Eenvoudige structuur, brede toepasbaarheid, klein vloeroppervlak en laag geluidsniveau.
  • Poedervoer en grasmeel kunnen gepelleteerd worden zonder (of met een beetje) toevoeging van vloeistof. Het vochtgehalte van korrelvoer is dus in principe het vochtgehalte van het materiaal vóór het pelletiseren, wat gunstiger is voor opslag.
  • Aanpassen aan verschillende grondstoffen en zorgen voor een persend effect.
  • De korrels die door de herkauwersvoederpelletfabriek worden geproduceerd, hebben een hoge hardheid, een glad oppervlak en voldoende interne rijping, wat de vertering en opname van voedingsstoffen kan verbeteren en ook veelvoorkomende pathogene micro-organismen en parasieten kan doden. Het is geschikt voor het voeren van runderen, schapen, konijnen en paarden en kan hogere economische voordelen opleveren dan gemengd poedervoer.
  • De machine is uitgerust met verschillende soorten diafragmavormen, die geschikt zijn voor het granuleren van verschillende materialen om het gewenste effect te bereiken.

Over het algemeen kiezen gebruikers verschillende apparaten en het bijbehorende vermogen op basis van hun eigen productiecapaciteit en producttypen. RICHI Machinery is al meer dan 25 jaar gespecialiseerd in onderzoek en ontwikkeling van apparatuur. Wilt u meer weten? Neem dan gerust contact met ons op.

De belangrijkste apparatuur van de productielijn voor pellets van herkauwersvoer: de pelletmolen voor gras

Graspelletmolen

Graspelletmolen

De pelletmolen voor gras is een speciale constructie voor gedwongen toevoer van ruwvoer in de perskamer. De hoofdaandrijving voor een gelijkmatige toevoer is een zeer nauwkeurige tandwielaandrijving en de opbrengst is ongeveer hoger dan bij een riemaandrijving. De ringmatrijs is voorzien van een snelspankoppeling met ringvormige transmissie, die is voorzien van geïmporteerde hoogwaardige lagers en een lange levensduur heeft. De geluidsarme toevoerregeling maakt gebruik van frequentieomzetting voor een gelijkmatige toevoer. De bediening is comfortabel, de afdichting is betrouwbaar, het koppel is stabiel, de trillingsabsorptie is hoog, de isolatiesterkte is hoog en de arbeidsintensiteit is laag.

  • Capaciteit: 0.7-40T/H
  • Hoofdvermogen: 22-280KW

De specifieke parameters van de graskorrelmolen zijn als volgt:

Model SZLH250 SZLH350 SZLH420 SZLH520 SZLH768 SZLH858
Capaciteit (T / H) 0.7-4 1-6 2-10 3-15 4-30 5-40
Vermogen (kw) 22 37 90 132 250 280
Voedingsmotorvermogen (kW) 1.1 1.5 1.5 1.5 2.2 3
Conditionervermogen (kW) 2.2 4 7.5 7.5 11 15
Diameter ringmatrijs (mm) 320 350 420 520 762 858
Korreldiameter (mm) 2-12
(Let op: de producten van Richi Machinery worden voortdurend bijgewerkt en verbeterd. Als er dus verschillen zijn tussen de afbeeldingen, functiebeschrijvingen en prestatieparameters van het daadwerkelijke model, raadpleeg dan het daadwerkelijke product.)

Over het algemeen kiezen gebruikers verschillende apparaten en het bijbehorende vermogen op basis van hun eigen productiecapaciteit en producttypen. RICHI Machinery is al meer dan 25 jaar gespecialiseerd in onderzoek en ontwikkeling van apparatuur. Wilt u meer weten? Neem dan gerust contact met ons op.

De werkprocessen van de fabriek voor de productie van pellets voor herkauwersvoer

De productielijn voor pellets voor herkauwers omvat voornamelijk een ontvangst- en reinigingssysteem voor grondstoffen, maalsystemen, een batch- en mengsysteem, een granulatiesysteem, een koelsysteem, een zeefsysteem en een verpakkingssysteem voor eindproducten. Afhankelijk van de specifieke behoeften van klanten kunnen we het ontwerp van een complete pelletlijn voor herkauwers, geschikt voor rundvee en schapen, verbeteren.

De werkprocessen van de productielijn voor voederkorrels voor herkauwers

01 Vermaalproces van de productielijn voor herkauwerpellets

Een crusher is een belangrijke machine voor het vermalen en verwerken van grondstoffen. De crusher kan grondstoffen vermalen tot de gewenste grootte. Als u een grote veevoergranulatiefabriek beheert, is de waterdruppelbreker de ideale keuze.

verbrijzelingssysteem

02 Mengproces

Mengen is een van de verwerkingsmethoden in de productielijn voor voerpellets voor herkauwers. Goed mengen verhoogt de uniformiteit van het dieet en verbetert de kwaliteit van het voer. RICHI levert twee soorten voermengwagens: biaxiale voermengwagens voor korrels en spiraalvormige voermengwagens voor poeders. Ze zijn allemaal uitgerust met een vernevelingssysteem, waarmee de benodigde vloeistof kan worden toegevoegd om de kwaliteit van de voerpellets te verbeteren.

Batching- en mengsysteem

03 Pelletiseerproces

De pelletmolen voor gras is de belangrijkste apparatuur in de productielijn voor pellets van herkauwersvoer. Het CPM-model, tandwielaandrijving en ringmatrijsontwerp worden veel gebruikt bij de productie van voederkorrels met een hoge opbrengst.

pelletiseringsproces van een pluimveevoerfabriek

Over het algemeen kiezen gebruikers verschillende apparaten en het bijbehorende vermogen op basis van hun eigen productiecapaciteit en producttypen. RICHI Machinery is al meer dan 25 jaar gespecialiseerd in onderzoek en ontwikkeling van apparatuur. Wilt u meer weten? Neem dan gerust contact met ons op.

04 Koel- en zeefproces van de pelletfabriek voor herkauwersvoer

Nadat de pellets uit de graspelletmolen komen, is de temperatuur hoog en de luchtvochtigheid hoog, waardoor een koelmachine nodig is voor de koeling. De roterende zeef wordt gebruikt voor het zeven en sorteren van de voerpellets. Na dit proces kunt u gekwalificeerde voerkorrels zonder poeder verkrijgen.

Koel- en zeefsysteem

05 Verpakkingsproces van de productielijn voor herkauwerpellets

Voor verpakking, opslag, transport en verkoop kan de automatische verpakkingsmachine voederkorrels nauwkeurig wegen en verpakken.

koel-, zeef- en verpakkingsafdeling

Over het algemeen kiezen gebruikers verschillende apparaten en het bijbehorende vermogen op basis van hun eigen productiecapaciteit en producttypen. RICHI Machinery is al meer dan 25 jaar gespecialiseerd in onderzoek en ontwikkeling van apparatuur. Wilt u meer weten? Neem dan gerust contact met ons op.

De cases van de productielijn voor pellets van herkauwersvoer

RICHI Machinery, fabrikant van pelletlijnen voor herkauwersvoer, kan u diverse ontwerpen leveren, afgestemd op uw specifieke behoeften. Met meer dan 25 jaar ervaring beschikt RICHI Machinery over een eigen fabriek en een professioneel technisch team. De productielijn voor pellets voor herkauwersvoer kan pellets van 2-12 mm produceren van maïs, gras, tarwezemelen, rijstzemelen, maïsmeel, sojameel, sorghum, gerst, cassavemeel, haver, enz.

Productielijn voor diervoederkorrels in Tanzania

De veevoerverwerkingsfabriek in Tanzania

  • Capaciteit: 1-2T/H
  • Grondstoffen: maïs, sojameel, olie
  • Afgewerkte korrelgrootte: voedermeel en 3 mm, 4 mm en 6 mm veevoerkorrels
  • Werkplaatsgrootte: 13m*4m*8m (L*B*H)
1-2TPH-apparatuur voor veevoerfabrieken in Soedan

De fabriek voor veevoerkorrels in Argentinië

  • Capaciteit: 5T/H
  • Grondstoffen: alfalfa
  • Grootte van de afgewerkte korrel: 6-8 mm melkveevoer
  • Totaal vermogen: 220KW
  • Werkplaatsgrootte: 9m*5m*15m (L*B*H)
De veevoerfabriek in Oezbekistan

De veevoerfabriek in Oezbekistan

  • Capaciteit: 4-6T/H
  • Grondstoffen: hooi, gras, alfalfa, maïs, sojameel en andere granen
  • Grootte van de afgewerkte korrel: 3-8 mm voer voor herkauwers
  • Werkplaatsgrootte: 6m*3m*7m (L*B*H)
De veevoerverwerkingsfabriek in Amerika

De veevoerverwerkingsfabriek in Amerika

  • Capaciteit: 10-12T/H
  • Grondstoffen: gras, maïs, tarwezemelen, sojameel en hennep
  • Grootte van de afgewerkte korrel: 4-8 mm voor rundveevoer, schapenvoer en kippenvoer
  • Werkplaatsgrootte: 16m*7m*7.5m (L*B*H)
De fabriek voor veevoerkorrels in Zuid-Afrika

De fabriek voor veevoerkorrels in Zuid-Afrika

  • Capaciteit: 10-12T/H
  • Grondstoffen: maïs, sojameel, 50% gras en andere granen
  • Afgewerkte pellets: poeder en 3 mm, 5 mm en 8 mm voederkorrels
  • Werkplaatsgrootte (L*B*H): 19m*6m*25m
15-16TPH-project voor veevoerfabrieken en kippen in Saoedi-Arabië

15-16T/H veevoerfabriekproject voor runderen en kippen in Saoedi-Arabië

  • Land: Saoedi-Arabië
  • Grondstoffen: gras, maïs, sojameel, enz.
  • Eindkorrelgrootte: 1-8 mm rundveevoer en kippenvoer
  • Werkplaatsgrootte: 16m*8m*12m (L*B*H)

Veelgestelde vragen over de productielijn voor voederkorrels voor herkauwers

1. Hoe stel je voer voor een koe samen?

Runderen zijn herkauwers. Daarom is de voedingsstructuur van runderen onder moderne fokomstandigheden over het algemeen gebaseerd op ruwvoer en krachtvoer, en worden andere ruwvoeders goed op elkaar afgestemd. Gras bestaat voornamelijk uit vers gras, hooi, boomstammen en bladeren, en veelgebruikte ruwe materialen zijn onder andere distilleerkorrels, tahoe, enz. Ruwvoer is over het algemeen gemakkelijk te vinden en kan rechtstreeks bij de grondstoffenleverancier worden gekocht. Vervolgens bespreken we hoe je veevoer moet mengen. Sommige boeren weten dit misschien niet. Vervolgens leggen we de bereidingswijze van veevoer uit.veekorrels
Allereerst moeten we de voedingsstructuur en samenstelling van rundveevoer begrijpen. Nadat we de voedingsstructuur en samenstelling van de grondstoffen kennen, kopen we de bijbehorende grondstoffen in en bereiden we ze naar verhouding. Ons meest voorkomende rundveevoer omvat volwaardige voeding, krachtvoer, pelletvoer en premixvoer. Het meest voedzame en gemakkelijke voer is volwaardige voeding. De belangrijkste componenten zijn vitaminen, sporenelementen, aminozuren, calcium, fosfor, zout, meststoffen, ziektebestrijdende middelen, enz. Hoewel volwaardige voeding gemakkelijk te gebruiken is, heeft het ook een groot nadeel: er worden meerdere processen aan toegevoegd, wat resulteert in zeer hoge prijzen en vaak onduidelijke resultaten.
Sommige fokkers hebben geen besef van de juiste verhouding tussen verschillende voedermiddelen, maar mengen de verhoudingen van verschillende grondstoffen willekeurig naar eigen inzicht. Deze praktijk is feitelijk onjuist, want als de verhoudingen van verschillende voedermiddelen niet redelijk op elkaar kunnen worden afgestemd, worden sommige grondstoffen te veel en andere te weinig geconsumeerd, wat leidt tot verspilling van grondstoffen.
In de huidige fokkerijsituatie, als de voerkosten te hoog zijn en het effect niet duidelijk is, zul je merken dat je in een fokcyclus geen cent hebt verdiend of zelfs geld hebt verloren. Daarom zijn de iets grotere boeren van gedachten veranderd en bereiden ze hun eigen veevoer. En apparatuur voor voerproductie is ook gemakkelijk aan te schaffen. Fokkers hoeven alleen de belangrijkste grondstoffen voor het voer te kopen en vervolgens maïs, tarwezemelen, sojameel, raapzaadmeel, katoenmeel, enz. in verhouding te mengen tot het meest geschikte voer tegen de volle prijs. De eigen ingrediënten kunnen niet alleen kosten besparen, maar ook het effect garanderen en de dieren sneller laten groeien.

2. De belangrijkste uitrusting van de productielijn voor voederkorrels voor herkauwers: machine voor het maken van voederkorrels

De machine voor de productie van voederkorrels is de essentiële machine van de hele herkauwersvoederkorrelfabriek. Vanwege de unieke spijsverteringsfysiologische kenmerken en voedingsbehoeften van herkauwers, verschilt rund- en schapenvoer sterk van varkens- en pluimveevoer qua voerformule en voerbereidingstechnologie.
Het voer voor herkauwers omvat het voer van herkauwers zoals runderen, schapen, paarden en kamelen. Het voer voor herkauwers bestaat uit krachtvoer en een gemengd dieet. De grondstoffen van herkauwersvoer bestaan ​​voornamelijk uit maïs, tarwe, gerst, sojameel en andere graangrondstoffen (vergelijkbaar met veevoer), evenals grove vezelgrondstoffen zoals gras, hooi en stro.
Pellets voor herkauwers kenmerken zich door een grove vermalingsfijnheid (maaswijdte 4-8 mm), lage eisen aan rijping en conditionering (voor het pelletiseren wordt een enkele laag conditioner gebruikt) en een grote diameter van de afgewerkte pellets (ongeveer 2-12 mm in diameter).de graskorrelmolen
Een graskorrelmolen is voornamelijk geschikt voor de verwerking van grof (vezel)voer zoals hooi, bietenresten en diverse soorten stro. De molen is ook uitgerust met een boogbrekende voersilo. Omdat ruwvoer en andere materialen gevoelig zijn voor boogvorming, is er een gebroken-boog-voerbak, die handig is voor verdere granulatie.

Over het algemeen kiezen gebruikers verschillende apparaten en het bijbehorende vermogen op basis van hun eigen productiecapaciteit en producttypen. RICHI Machinery is al meer dan 25 jaar gespecialiseerd in onderzoek en ontwikkeling van apparatuur. Wilt u meer weten? Neem dan gerust contact met ons op.

Waarom kiezen voor RICHI Machinery?

Richi-verhaal

RICHI-VERHAAL

— OVER ONS —

RICHI Machinery , gevestigd in Zhengzhou, provincie Henan, is een industriële groep die gespecialiseerd is in machines voor de productie van voerpellets, houtpellets van biomassa, organische meststofpellets, enzovoort. RICHI investeert al lange tijd in onderzoek en ontwikkeling en heeft internationaal geavanceerde procesapparatuur geïntroduceerd. Op basis hiervan verbetert en optimaliseert RICHI voortdurend elk detail van het productontwerp en de productie om de betrouwbaarheid van de productkwaliteit en de perfecte uitvoering van klantprojecten te garanderen. Alle apparatuur is technisch gekeurd en erkend door de relevante nationale instanties en geniet een goede reputatie in de markt.

  1. Meer dan 500 productcategorieën
  2. Geëxporteerd naar 109 landen
  3. Meer dan 1000 klanten bedienen
  4. Leverde meer dan 2000 apparaten
Richi pelletmachine

WhatsApp
+ 86 18574103366

Ontwerp en productie van voedermachines

RICHI Machinery beschikt over een professioneel technisch team. Op basis van locatieonderzoek en planning bieden wij klanten een gedetailleerd projectontwerp, een lijst met voerapparatuur, projectkosten, tekeningen voor de fundering van de locatie en een ontwerp voor een speciaal voerproductieproces.

Installatie en training van voedermachines

RICHI Machinery beschikt over een compleet technisch opleidings- en begeleidingssysteem. Na de installatie trainen professionele technici de operators en begeleiden ze hen bij het oplossen van veelvoorkomende problemen om een ​​stabiele werking van het systeem te garanderen.

DNV

RICHI Machinery is altijd gericht op de machinebouw en beschikt over een modern en informatiegestuurd aftersalesmanagementsysteem en een professioneel en hooggekwalificeerd aftersalesserviceteam dat zich bezighoudt met de levering van gangbare accessoires, het onderhoud van apparatuur en reparaties.

email
whatsapp
Vraag een offerte aan!
Scroll naar boven