+ 86 14769960951
Stropelletfabriek
De stropelletfabriek wordt gebruikt om maïsstro, tarwestro, katoenstengels en andere grondstoffen te vermalen en vervolgens te persen tot pellets met een diameter van 6-12 mm door middel van mechanische en fysieke extrusie. RICHI Machinery levert klanten niet alleen hoogwaardige apparatuur voor de productie van stropellets, maar biedt ook een uitstekende aftersalesservice.
- Grondstoffen: maïsstro, tarwestro, rijststro, katoenstengels, sorghumstro, rijststro, graanstro, gerstestro, enz.
- Korrelgrootte: 6-12 mm
- Capaciteit: 0.5-40T/H
- Toepassing: industriële boilers, energiecentrales, huisverwarming, diervoeder, hoogwaardige organische kalimeststof, etc.
De belangrijkste apparatuur van de stropelletfabriek
Alfalfa/schil/gras/stro hamermolen
De hamermolen voor luzerne/gras/stro wordt voornamelijk gebruikt voor het hakken en verwerken van gewasstro, plantenstro met een takdiameter van minder dan 5 cm, en ook voor het hakken en verwerken van diverse soorten gewasstro en gras. De complete set is uitgerust met een gedwongen toevoer, die voornamelijk wordt gebruikt voor het hakken en verwerken van lichte materialen zoals katoenstengels, schors, takken, maïsstengels, tarwestro en rijststro.
Trommeldroogmachine
De trommeldroogmachine wordt voornamelijk gebruikt voor het drogen van korrelige materialen binnen een bepaald vochtigheidsbereik van 13-18%. Hij is geschikt voor het drogen van alfalfa, alcoholbezinksel, stro, zaagsel, houtkrullen, cassave-afval en suikerrietbagasse, enz.
Stro Pellet Machine
De stropelletmachine perst het poeder tot pellets voor gemakkelijke opslag en transport. De stropelletmachine is een nieuwe biomassa-energiecentrale en granuleerinstallatie voor de productie van stropellets. Het is de belangrijkste apparatuur in de stropelletproductielijn. Het kan ook worden toegepast in bedrijven van elke omvang die stropellets produceren en in productielocaties voor diervoederpellets. Maïsstro, tarwestro, rijststro, katoenstengels, sorghumstro, rijststro, graanstro en gerstestro kunnen allemaal als grondstof worden gebruikt.
Over het algemeen kiezen gebruikers verschillende apparaten en het bijbehorende vermogen op basis van hun eigen productiecapaciteit en producttypen. RICHI Machinery is al meer dan 25 jaar gespecialiseerd in onderzoek en ontwikkeling van apparatuur. Wilt u meer weten? Neem dan gerust contact met ons op.
Verschillende capaciteiten van de stropelletfabriek
0.5-1T/H stropelletfabriek
1-3T/H Maïsstro Productielijn
3-5T/H Stropellet Productielijn
5-10T/H stropelletproductielijn
10-20T/H Rijstkafpelletfabriek
20-40T/H stropelletfabriek
Het proces van de productielijn voor stropellets
Het productieproces van een complete stropelletfabriek kan worden onderverdeeld in verschillende onderdelen: het breken, drogen, pelletiseren, koelen en zeven, en het verpakken. De details van elk proces zijn als volgt:
Verpletterende sectie
Met behulp van een strohakselaar en strohamermolen wordt het stro tot de juiste stukken vermalen. Breken is erg belangrijk. Over het algemeen is de vermaling 3-6 mm. De benodigde apparatuur is een strohakselaar en strohamermolen.
Drooggedeelte in de stropelletfabriek
In dit proces worden de vermalen grondstoffen gedroogd tot een geschikt vochtgehalte. Om hoogwaardige stropellets te maken, is drogen een van de belangrijkste onderdelen waar u op moet letten. Het meest geschikte vochtgehalte voor de productie van stropellets is 13-18%. Bij een te hoog vochtgehalte moeten de stropellets gemakkelijk te breken zijn. Bij een te laag vochtgehalte kan het moeilijk zijn om ze te pelletiseren.
Pelletiseerafdeling
Pelletiseren is een essentieel proces in de stropelletfabriek. Deze afdeling verwerkt de grondstoffen met de juiste grootte en vochtigheidsgraad tot pellets van 6-12 mm. De belangrijkste apparatuur die in dit proces wordt gebruikt, is de stropelletmachine. Het ringvormige malontwerp van de RICHI stropelletproductielijn heeft verschillende compressieverhoudingen. Ringvormige mallen met meerdere compressieverhoudingen stellen de stropelletiseermachine in staat om diverse soorten stro te verwerken.
Koel- en zeefsectie
Na het pelletiseren is de temperatuur van de pellets uit de houtpelletmachine ongeveer 80 °C. Het koelsysteem koelt de pellets via de binnenlucht af tot ongeveer kamertemperatuur. Bovendien zijn de gekoelde pellets harder en minder snel te breken.
Het zeefproces bestaat uit het selecteren van de ongeschikte pellets voor secundaire granulatie via een zeef met een bepaalde diameter. De roterende zeef is een zeer efficiënte apparatuur voor materiaalclassificatie en -zeefing die veel wordt gebruikt in de graan-, veevoer-, meel-, chemische, voedingsmiddelen- en andere industrieën.
Verpakkingssectie
Het verpakkingssysteem is het laatste proces in de hele stropelletfabriek. Het verpakkingssysteem is volledig automatisch ontworpen en is gebruiksvriendelijk. Het is een goede oplossing om de arbeidsefficiëntie te verbeteren, de arbeidsintensiteit te verminderen, mankracht te besparen en transportkosten te verlagen.
Over het algemeen kiezen gebruikers verschillende apparaten en het bijbehorende vermogen op basis van hun eigen productiecapaciteit en producttypen. RICHI Machinery is al meer dan 25 jaar gespecialiseerd in onderzoek en ontwikkeling van apparatuur. Wilt u meer weten? Neem dan gerust contact met ons op.
De kenmerken van de stropelletfabriek
- De RICHI-stropelletproductielijn is uitgerust met een elektrische schakelkast van Schneider.
- De productielijn voor stropellets is uitgerust met een Siemens-motor, waardoor het energieverbruik kan worden verlaagd.
- De invoersnelheid is instelbaar, zodat de apparatuur aan verschillende productievereisten kan voldoen.
- De gehele productielijn voor stropellets is uitgerust met een overbelastingsbeveiliging om de machine te beschermen en te zorgen voor een langere levensduur.
- De stropelletinstallatie is geschikt voor de productie van alle formaten, hardheden, lengtes en typen stropellets.
- De apparatuur van de productielijn voor stropellets kan 24 uur onafgebroken werken.
- Dit is slechts een standaardlijn voor de productie van stropellets. Afhankelijk van de verschillende behoeften kunnen verschillende productielijnen voor stropellets speciaal worden aangepast door professionele technici.
Schneider Electric schakelkast
Siemens-motor
Overbelastingsbeveiliging
Over het algemeen kiezen gebruikers verschillende apparaten en het bijbehorende vermogen op basis van hun eigen productiecapaciteit en producttypen. RICHI Machinery is al meer dan 25 jaar gespecialiseerd in onderzoek en ontwikkeling van apparatuur. Wilt u meer weten? Neem dan gerust contact met ons op.
De projecten van de productielijn voor stropellets
RICHI Machinery, als fabrikant van stropelletinstallaties, stelt productkwaliteit altijd voorop. RICHI Machinery, met meer dan 20 jaar ervaring, beschikt over een eigen fabriek en professionele technici. Onze apparatuur is geëxporteerd naar meer dan 120 landen en regio's wereldwijd. RICHI Machinery heeft voldoende ervaring om u van dienst te zijn.
Zuid-Afrikaanse stropelletfabriek
3-5T/H Alfalfa Stro Kaf Pellet Productielijn
6T/H houtblokzaagsel stropelletfabriekproject
Automatische biomassa houtstropelletinstallatie in Mexico
11-12T/H productielijn voor strostengelpellets
Project voor de productielijn van houtrijstkorrels in Australië
Waarom stropelletplanten gebruiken?
Met de ontwikkeling van de sociale economie breiden de markten voor steenkool, ruwe olie, aardgas en andere consumentenproducten zich snel uit, neemt de spanning in de vraag naar energie steeds verder toe en blijven de prijzen stijgen, wat een ernstige belemmering vormt voor de sociale en economische ontwikkeling. Tegelijkertijd heeft deze vorm van energieproductie en -consumptie geleid tot de uitstoot van veel vervuilende stoffen zoals CO₂, SO₂, roet en as, wat het broeikaseffect en de onhoudbare natuurlijke omgeving heeft verergerd.
Het overgrote deel van het brandhout, houtafval uit de bosbouwindustrie, houtafval uit de papierindustrie, zaagsel uit graanverwerkingsfabrieken en ander afval vormt een natuurlijke belasting voor het milieu van diverse verwerkende industrieën en verhoogt de kosten van de oplossing.
Het maken van pellets via de stropelletfabriek kan enerzijds het energietekort verlichten. Anderzijds kan het ook de milieuvervuiling door stro en afvalhout oplossen. Het kan worden gebruikt als brandstof voor verwarming en huishoudelijke energie. Het is schoon, vervuilingsvrij en gemakkelijk op te slaan en te transporteren. Het kan ook worden gebruikt als brandstof voor industriële ketels en ovens, ter vervanging van steenkool en gas om milieuvervuiling tegen te gaan. Bovendien kan het worden gebruikt als brandstof voor vergassing en thermische energieopwekking, om de sluiting van kleine thermische centrales te voorkomen. Het belangrijkste is dat de as die vrijkomt bij de verbranding van biomassapelletbrandstof een hoogwaardige organische kaliummeststof is, die kan worden gebruikt voor bemesting.
De pellets kunnen op verschillende manieren worden gebruikt. Zo is de stropelletfabriek dankzij de milieucrisis in bloei gekomen en is de energie-economie hersteld.
Over het algemeen kiezen gebruikers verschillende apparaten en het bijbehorende vermogen op basis van hun eigen productiecapaciteit en producttypen. RICHI Machinery is al meer dan 25 jaar gespecialiseerd in onderzoek en ontwikkeling van apparatuur. Wilt u meer weten? Neem dan gerust contact met ons op.
Waarom zou je kiezen RICHI-machines?
RICHI Machinery is een professionele onderneming met meer dan 20 jaar ervaring. RICHI Machinery beschikt over CE/ISO/BV-certificeringen. RICHI-apparatuur wordt veel gebruikt in de veevoer-, biomassabrandstof-, organische meststoffen-, afvalrecycling- en andere industrieën. De apparatuur is geëxporteerd naar meer dan 100 landen en regio's wereldwijd.
01 Apparatuurproductie
RICHI Machinery kan u voorzien van projectontwerp, procesontwerp en het voor u geschikte aankoopplan voor machines en apparatuur. Ook kunnen wij producten ontwerpen en produceren volgens uw specifieke behoeften.
02 Kwaliteitscontrole
RICHI Machinery stelt kwaliteit altijd voorop. RICHI organiseert de productie volgens de normen. RICHI heeft een solide kwaliteitscontrolesysteem, van grondstoffen tot in de fabriek tot eindproducten, met meerdere controlelagen.
03 Installatie en training
U begeleiden bij de acceptatie van de apparatuur en helpen bij het formuleren van het bouwplan en het gedetailleerde proces. Bovendien stuurt RICHI Machinery technici om de installatie, inbedrijfstelling en training van de operators ter plaatse te begeleiden.
04 Klantenservice
RICHI Machinery beschikt over een modern en informatiegestuurd aftersalesmanagementsysteem en een professioneel en hooggekwalificeerd aftersalesserviceteam. Van de levering van gangbare accessoires en het onderhoud van apparatuur tot reparaties: wij bieden klanten een one-stop-shop voor het oplossen van hun problemen.
Over het algemeen kiezen gebruikers verschillende apparaten en het bijbehorende vermogen op basis van hun eigen productiecapaciteit en producttypen. RICHI Machinery is al meer dan 25 jaar gespecialiseerd in onderzoek en ontwikkeling van apparatuur. Wilt u meer weten? Neem dan gerust contact met ons op.
Veelgestelde vragen over de stropelletfabriek
Stropelletmachine – Hoe maak je stropellets?
Een stropelletmachine is een speciaal mechanisch apparaat dat zaagsel, maïsstro, pindadoppen, stro, katoen- en brandhoutstro, boomtakken, eetbare paddenstoelenresten, koeienmest en andere grondstoffen omzet in hoogwaardige, brandbare deeltjes met een hoge dichtheid.
Het principe van wrijving en knijpdruk tussen het drukwiel en de mal is aangepast om het materiaal vorm te geven. Er zijn geen additieven of bindmiddelen nodig tijdens de verwerking. Stro en andere materialen bevatten een bepaalde hoeveelheid cellulose en lignine. Lignine is niet kristallijn en het grootste deel is bij kamertemperatuur onoplosbaar in oplosmiddelen, zonder smeltpunt, maar met een verwekingspunt. Wanneer de temperatuur een bepaalde waarde bereikt, neemt de verwekings- en bindingskracht van lignine toe. Onder een bepaalde druk zorgt dit voor dislocatie, vervorming, strekking en recombinatie van de moleculaire massa van de cellulose, waardoor de aangrenzende biomassadeeltjes aan elkaar vastlopen, recombinatie en onderdrukking van de vorming.
Deze stropelletmachine verwerkt strogrondstoffen met de juiste grootte en vochtigheidsgraad tot pellets van 6-12 mm. Het ringvormige malontwerp van de RICHI stropelletproductielijn heeft verschillende compressieverhoudingen. Ringvormige mallen met meerdere compressieverhoudingen stellen de stropelletiseermachine in staat om diverse soorten stro te verwerken. RICHI Machinery kan u verschillende stropelletmachines met diverse ontwerpen leveren. Bent u geïnteresseerd in de apparatuur van de stropelletfabriek? Neem dan contact met ons op.
Stropelletmachine met brede toepassingen
01
De stropelletfabriek kan worden gebruikt voor de productie van voederkorrels voor herkauwers. Afhankelijk van de verschillende grondstoffen kan het worden onderverdeeld in ruwvoer en krachtvoer. Zo kan het voer van de luzerne- en pindazaailing worden gebruikt in de melkveehouderij. Het gangbare voer, geproduceerd met maïsstengels, tarwestengels en stro, wordt daarentegen gebruikt in de weidegrond. Door het gebruik van stropellets wordt de grasconsumptie verminderd, wat de verwoestijning van het grasland tegengaat. Bovendien wordt stro hierdoor waardevol en stijgen de inkomsten van boeren en herders.
02
Stropellets kunnen worden gebruikt voor verwarming en koken in huis. In koelere gebieden is verwarming een belangrijk energieverbruiker. Bijvoorbeeld, als je in de winter in een landelijk gebied de temperatuur in de kamer op 17 °C wilt brengen, heb je 4 ton kolen nodig. De ontwikkeling van stropelletfabrieken heeft de exploitatie, het verbruik en het transport van minerale energie verminderd.
03
Dit kan brandstof leveren aan industriële boilers. Door het verbruik van aardolieproducten en gasvormige brandstoffen te verminderen, kunnen de bedrijfskosten van boilers dalen. Ook de uitstoot van vervuilende stoffen zoals CO₂, SO₂, roet en as kan hierdoor worden verminderd.
04
De stropellets die door de productielijn voor stropellets worden geproduceerd, kunnen worden gebruikt als biologische brandstof in een elektriciteitscentrale. Omdat de biomassapelletbrandstof geen zwavel en fosfor bevat, ontstaan er bij de verbranding geen zwaveldioxide en fosforpentoxide, waardoor er geen zure regen ontstaat die de atmosfeer en het milieu vervuilt.
05
Een productielijn voor stropellets kan brandstof leveren voor een landelijk gasstation. Door gebruik te maken van het gasstation kunnen plattelandsbewoners gebruikmaken van gas uit de pijpleiding, wat de levenskwaliteit verbetert. Momenteel is biomassapellet de meest economische brandstof voor dit station. Dit is ook handig voor de opslag, het beheer en de brandveiligheid van het stro. De stropellets kunnen hard brandhout zoals maïskolven vervangen.
Kortom, de productielijn voor stropellets is een nieuwe stroverwerkingsmachine met kenmerken als lage investering, enorme effectiviteit en hoge gebruiksmogelijkheden. Het gebruik van de stropellets die door deze machine worden geproduceerd, is een nieuwe manier om het energietekort op het platteland op te lossen en nieuwe biomassa-energie te benutten. Dit kan ook de milieuomstandigheden op het platteland verbeteren. De stropelletsfabriek en de producten ervan hebben een grote impact op de economische en maatschappelijke inkomens. Het belangrijkste is dat deze fabriek een duurzame energieontwikkeling kan realiseren door energie te besparen en het verbruik te verminderen.
Hoe begin je met een stropelletbedrijf?
Er bestaat geen twijfel over dat stropelletbrandstof veelbelovend is. Er bestaat geen twijfel over dat biomassapelletbrandstof een marktperspectief heeft. Als u over voldoende grondstoffen beschikt die geschikt zijn voor de productie van pelletbrandstof, kunt u overwegen een stropelletfabriek te bouwen. Maar voordat u deze beslissing neemt, moet u uzelf de volgende vragen stellen.
01 Wat is uw grondstof?
Er zijn te veel grondstoffen die tot pellets verwerkt kunnen worden, van gewoon stro, zaagsel en boomstammen tot sommige oliepalmstammen of bamboe. Grondstoffen bepalen alles. Ze bepalen de verbrandingswaarde van het eindproduct. Ze bepalen of je een crusher of droger nodig hebt om de grootte en het vochtgehalte van het materiaal aan te passen. Ze bepalen welk type pelletiseermachine je nodig hebt.
02 De initiële omvang van de grondstoffen
Het maken van pellets is niet eenvoudig. Het is niet nodig om grondstoffen van elke vorm in de stropelletmachine te stoppen en te wachten tot de pellets eruit komen. We komen namelijk verschillende materialen met verschillende vormen tegen. Het kan gaan om poeder, blokken, stukken hout of zelfs hele boomstammen. De productie van deeltjes moet echter op een gematigde en stabiele manier gebeuren. Daarom vindt u altijd een crusher in de productielijn voor stropellets. Deze heeft als doel om grondstoffen in uniforme grootte te versnijden.
03 Heeft u een droger of droogsysteem nodig?
Bij de productie van pellets is het vochtgehalte van de grondstoffen een belangrijke factor die u zorgvuldig moet beoordelen. U weet misschien niet dat een hoger vochtgehalte de uiteindelijke kosten verhoogt, omdat u meer moet investeren om het materiaal te drogen tot een acceptabel vochtgehalte (meestal ongeveer 13-18%). Het droogsysteem verbruikt veel energie, wat meer geld kost. Sterker nog, in de meeste pelletfabrieken die we bouwen, zijn droogsystemen noodzakelijk.
04 Welke maat pellets heb je nodig?
In de biomassapelletindustrie verwijst de deeltjesgrootte naar de diameter van de dwarsdoorsnede. De meest gebruikte maten zijn 6-12 mm. Mocht de klant echter andere maten nodig hebben, dan kan de leverancier aan uw eisen voldoen door de ringmatrijs aan te passen. Deze matrijs is een essentieel onderdeel van de stropelletiseermachine en bepaalt direct de uiteindelijke deeltjesdiameter.
05 Hoe is uw stroomvoorziening?
Verschillende regio's kunnen verschillende stroomomstandigheden hebben. In China is de industriële stroomvoorziening bijvoorbeeld lager dan 380 V, 50 Hz en driefase, terwijl de stroomvoorziening in woonhuizen lager is dan 220 V, 50 Hz en eenfase. Dit is geen groot probleem, maar neem contact op met uw leverancier en zorg ervoor dat u de juiste gegevens ontvangt, zodat hij de juiste vermogensberekening voor u kan uitvoeren.
06 Hoeveel grondstoffen kunt u per uur of per dag leveren?
Een grotere aanvoer van grondstoffen betekent dat er meer pellets geproduceerd kunnen worden, wat ook hogere investeringskosten met zich meebrengt. Als uw grondstofaanvoer bijvoorbeeld 1 ton per uur bedraagt, is één kleine pelletiseermachine voldoende om deze taak uit te voeren. Maar als u een grondstofaanvoer van 10 ton per uur heeft, heeft u zeker een stropelletiseermachine met een grotere capaciteit nodig. De pelletiseermachine vertegenwoordigt een groot deel van de kosten van de hele pelletiseerfabriek.
07 Wat is het doel van het maken van pellets?
Je kunt het met winst verkopen of gebruiken voor je eigen projecten. Als je van plan bent te verkopen, heb je een verpakkingsmachine nodig.
RICHI Machinery is een betrouwbaar merk met meer dan 20 jaar ervaring. RICHI kan u voorzien van een stropelletmachine of een compleet ontwerp voor een stropelletproductielijn. RICHI Machinery beschikt over een perfect verkoopsysteem en een compleet servicenetwerk, en onze producten worden verkocht in meer dan 120 landen en regio's over de hele wereld. Vanaf de start van het project tot het volledige proces van de pelletproductielijn staat ons team van experts klaar om u te helpen met uw project en hoogwaardige service en technische ondersteuning te bieden. Bent u geïnteresseerd in de stropelletfabriek? Neem dan contact met ons op!
