de banner van de houtpelletpersmachine

HOUTPELLETPERSMACHINE

ring sterven houtpellet persmachine

introductie voor houtpelletpersmachine

Speciaal ontwikkeld voor het gebruik van hernieuwbare hulpbronnen

RICHI houtpelletpersmachine te koop

De houtpelletpers uit de MZLH-serie van RICHI Machinery is primair ontworpen voor de verwerking van grondstoffen zoals houtsnippers, timmerhout en takken tot biomassapellets. Deze pers wordt veel gebruikt in meubelfabrieken, houtverwerkingsfabrieken en andere recyclingfaciliteiten. RICHI Machinery Factory beschikt over superieure intelligente en geautomatiseerde technologieën, waardoor de productiviteit en productkwaliteit van onze houtpelletpersen toonaangevend zijn in de branche.

Als milieuvriendelijk apparaat is de houtpelletpers niet alleen een krachtig hulpmiddel voor houtverwerkende bedrijven om kosten te verlagen en de efficiëntie te verhogen, maar ook een cruciaal technologisch instrument om te voldoen aan het beleid voor CO2-neutraliteit en de ontwikkeling van een circulaire economie. De geproduceerde pelletbrandstof kan breed worden gebruikt als schone energiebron in industriële boilers, biomassa-energieopwekking en woningverwarming. Het biedt aanzienlijke voordelen, zoals een hoog verbrandingsrendement, handige opslag en transport, en milieuvriendelijkheid met een lage CO2-uitstoot, waardoor het een ideaal alternatief is voor traditionele brandstoffen zoals steenkool.

Working Principle

Laten we eens kijken naar het belangrijkste werkingsprincipe van de MZLH-serie houtpelletpers van RICHI Machinery. De houtpelletpers heeft een horizontaal geplaatste ringmatrijsstructuur, wat zorgt voor een stabiele output, hoge mate van automatisering en een langere levensduur. Dit is de beste keuze voor commerciële biomassapelletfabrieken.

Tijdens dit proces maakt de houtpelletpersmachine gebruik van fysieke compressievormtechnologie om de omzetting in vier belangrijke stappen te voltooien:

  • Vergruizing van grondstoffen: Vergruizing van grondstoffen tot deeltjes van 3-5 mm groot
  • Vochtregeling: het vochtgehalte van de grondstof binnen het optimale bereik van 13-18% regelen
  • Hoge temperatuurcompressie: houtvezels dwingen om op natuurlijke wijze te binden door middel van extrusie met hoge temperatuur en hoge druk door mallen
  • Vormen en koelen: in vorm snijden en vervolgens afkoelen om de duurzaamheid van de pellets te verbeteren
verschillende uiteindelijke houtpellets
kerncomponenten tonen achtergrond
Ringmatrijs van houtpelletpersmachine
Snij-inrichting van houtpelletpersmachine
Siemens Motors van houtpelletpersmachine
elektronisch geregeld systeem van houtpelletmachine

De prijs van de RICHI houtpelletpers hangt af van het model, de productiecapaciteit en de configuratie. Over het algemeen varieert de prijs van $ 10,000 tot $ 100,000.

(Geschikt voor individuele ondernemers/kleinschalige productie)

(Geschikt voor kleine en middelgrote ondernemingen)

(Geschikt voor massaproductie)

Modelspecificaties voor houtpelletpersmachine

Hieronder vindt u de specificaties voor de ringpers voor houtpellets. Als u niet zeker weet welk model u moet kiezen, neem dan rechtstreeks contact met ons op.

ModelMZLH320MZLH350MZLH420MZLH520MZLH678MZLH768
Hoofdmotormacht (kW)223790132185250
Voedingsapparaat Vermogen (kW)0.750.751.51.51.51.5
Binnendiameter ringvorm (mm)320350420520673762
Diameter afgewerkte pellet (mm)4 12 ~
Capaciteit (T/H)0.2-0.30.3-0.51.0-1.21.5-2.02.5-3.03.0-4.0

Belangrijkste voordeel van de houtpelletpersmachine

Laten we vervolgens de zes belangrijkste voordelen in detail bespreken en u laten zien hoe onze machines voor de productie van houtpellets zowel economische als ecologische voordelen kunnen opleveren.

RICHI-fabriek en arbeiders

Breed scala aan toepassingen

Onze apparatuur is succesvol ingezet in diverse sectoren, waaronder houtverwerking, hernieuwbare energie, verwarming voor woningen en industrie, en landbouw. ​​Ongeacht uw branche, wanneer het om de verwerking van biomassamateriaal gaat, leveren wij de meest geschikte oplossingen.

Efficiëntie en milieubescherming

Deze houtpelletmachine maakt gebruik van geavanceerde pellettechnologie om gemalen houtmateriaal efficiënt om te zetten in compacte houtpellets. Deze pellets vormen een schone energiebron en verbeteren het energiegebruik aanzienlijk. Bovendien zijn de grondstoffen voor de pellets afkomstig van natuurlijk houtafval, zoals houtsnippers en takken. Deze materialen bevatten van nature geen schadelijke elementen zoals zwavel of fosfor, en er zijn geen chemische toevoegingen nodig tijdens het productieproces van de houtpellets.

stabiele prestaties

De houtpelletpers maakt gebruik van een variabele frequentietoevoer om ongelijkmatige toevoer door spanningsschommelingen effectief te voorkomen. Uitgerust met een krachtige Siemens-motor en een geavanceerd besturingssysteem, garandeert de machine een stabiele en betrouwbare werking op lange termijn met minimale uitvaltijd.

Automatische controle

De houtpelletpers is uitgerust met een start-/stopsysteem met één knop en het geavanceerde automatische besturingssysteem maakt de bediening gemakkelijker en eenvoudiger. De machine beschikt ook over een visuele interface die de status van de apparatuur in realtime weergeeft, waardoor operators het productieproces eenvoudig kunnen volgen en de bedrijfsparameters kunnen aanpassen om een ​​efficiënte productie te garanderen.

Aangepaste oplossingen

Onze professionele engineers kunnen granulatieoplossingen leveren op basis van uw specifieke eisen, zoals budget, grondstoffen, fabrieksindeling en productiebehoeften. U kunt de productiecapaciteit en -snelheid aanpassen aan uw operationele eisen.

Houtpelletpersmachine in het Roemeens

Houtpelletpersmachine in het Roemeens

  • Tijd: 2022
  • Regio: Europa
  • Vermogen: 5T/H
  • Achtergrond: De fabriek is gespecialiseerd in massief houten meubels en produceert dagelijks 50 ton houtafval. De hoge verwijderingskosten en de aanzienlijke druk op het milieu vragen om een ​​oplossing.

Roemenië heeft een breed scala aan bosgebieden en houtsnippers die tijdens de houtverwerking ontstaan, kunnen met behulp van onze technologie worden omgezet in hoogwaardige grondstoffen voor biomassabrandstof. Toen deze Roemeense klant voor RICHI koos, reageerden we direct. We boden een complete oplossing – van de productie van de apparatuur tot de lay-out, en van installatie en tests tot aftersalesservice – die de klant volledig ondersteunde bij zijn succes.

Houtpelletpersmachine in Vietnam

Houtpelletpersmachine in Vietnam

  • Tijd: 2023
  • Regio: Zuidoost-Azië
  • Vermogen: 2T/H
  • Achtergrond: Dagelijkse productie van meer dan 20 ton houtafval, zoals zaagsel. De locatie is beperkt qua ruimte, met afvalhopen die grote oppervlakten in beslag nemen.

De klant wilde duidelijk dat er uitsluitend 100% houtsnippers als grondstof gebruikt zouden worden. Daarom omvat deze productielijn vier belangrijke systemen: voorbehandeling, koeling, zeven en pelletiseren. De lijn is uitgerust met een zaagselflashdroger, een zeefmachine, een zaagselpelletmachine, een houtpelletkoeler en een verpakkingsmachine, die aan alle productievereisten kunnen voldoen.

Houtpelletpersmachine in het Slowaaks

Houtpelletpersmachine in het Slowaaks

  • Tijd: 2024
  • Regio: Europa
  • Vermogen: 10T/H
  • Achtergrond: Het houtgebruik bedraagt ​​slechts 65%, met grote hoeveelheden hoogwaardig schroothout voor afvoer.

Slowakije is een land in Centraal-Europa met een oppervlakte die voor ongeveer 40% bedekt is met bossen. De houtverwerkende industrie is er een relatief grote afzetmarkt. Na de houtverwerking blijven er veel zaagselresten over, die opnieuw verwerkt kunnen worden tot biomassapellet. Met onze houtpelletpers in Slowakije kan houtzaagsel lokaal tot pellets worden verwerkt, wat zowel economisch, maatschappelijk als ecologisch voordeel oplevert.

Bovenstaande casestudy's tonen duidelijk aan dat houtpelletpersmachines niet alleen afvalverwerkingsapparatuur zijn, maar ook essentiële hulpmiddelen voor bedrijven om hun processen te moderniseren en hun concurrentievermogen te vergroten. Of u nu een houtverwerkingsbedrijf of een meubelfabrikant bent, wij kunnen u de meest geschikte oplossingen bieden om u te helpen een dubbele winst te behalen in zowel economische als ecologische voordelen!

Over RICHI Machinery

Sinds 1995 heeft RICHI Machinery duizenden klanten bediend in meer dan 109 landen en regio's wereldwijd. Onze producten worden geëxporteerd naar hoogwaardige markten zoals het Midden-Oosten, Zuid-Amerika, Afrika, Zuidoost-Azië en Europa, en hebben talloze lovende recensies ontvangen.

Aangepaste oplossingen

Eerst bespreken we uitgebreid met u de grondstoffen, productiedoelen en het budget. Daarna maken we een oplossing op maat, afgestemd op uw behoeften.

Moderne werkplaats

Wij beschikken over een modern productiebedrijf waarmee wij elke pers voor diervoederkorrels efficiënt en nauwkeurig kunnen vervaardigen.

Installatie op locatie

Zodra de apparatuur op locatie is aangekomen, komt ons professionele technische team op tijd om deze te installeren en te testen. Hierbij houden we ons strikt aan de specificaties om te garanderen dat de apparatuur stabiel en betrouwbaar is.

 Informatie delen

Tijdens het productieproces houden we u tijdig op de hoogte van de voortgang, zodat u te allen tijde de productiesituatie kunt volgen. Zodra de persen voor voerkorrels klaar zijn, leveren we ze veilig en stipt af op de door u afgesproken locatie.

Training op locatie

Tijdens het testproces verzorgen onze technici ter plekke trainingen voor uw medewerkers. Deze trainingen omvatten onder meer de bediening van de apparatuur, dagelijks onderhoud en het oplossen van veelvoorkomende storingen.

After-Sales Service

RICHI Machinery belooft een jaar lang gratis service na verkoop. Mocht de apparatuur gedurende deze periode defect raken door de kwaliteit of normaal gebruik, dan zal ons aftersalesteam u binnen 30 minuten technisch advies geven en direct reageren.

achtergrond van de complete productielijn voor houtpellets

Hier neem ik houtblokken als grondstof als voorbeeld en beschrijf ik in detail het proces van een complete houtpelletfabriek met een capaciteit van 2-2.5 ton per uur . Het productieproces voor houtpelletlijnen volgt geen vaste standaard; productietechnieken, apparatuurconfiguraties en fabricagetechnologieën kunnen allemaal worden aangepast aan uw specifieke eisen.

volledige proces houtpelletproductielijn

Allereerst komen de boomstammen via het transportsysteem in de versnipperaar terecht. De versnipperaar kan de boomstammen in 3-5 mm dunne houtsnippers snijden, wat handig is voor het daaropvolgende verbrijzelingsproces en ook gunstig is voor het drogen van de grondstoffen.

Deze stap is essentieel voor een effectieve pelletvorming. Voor verschillende soorten grondstoffen is de apparatuur uitgerust met verschillende gespecialiseerde breekmachines. Ten slotte worden alle grondstoffen omgezet in poeder met een deeltjesgrootte van 3-5 mm, wat handig is voor verdere pelletisering.

Houtafval bevat vaak een hoog vochtgehalte. Overmatig vocht belemmert niet alleen de vorming van houtpellets tijdens de productie, maar zorgt er ook voor dat het eindproduct tijdens de opslag gaat schimmelen en bederven. Het droogsysteem van de machine verlaagt het vochtgehalte van de grondstof snel tot ongeveer 15% door middel van nauwkeurige temperatuurregeling.

Wij bieden houtpelletpersen te koop aan met verschillende pelletspecificaties, afhankelijk van de situatie, meestal variërend van 2 tot 12 mm. In de pelletiseersectie komen de houtsnippers via de invoer in de houtpelletpers terecht en worden ze door de extrusie van de drukrollen en de ringmatrijs omgezet in houtpellets.

De vers geproduceerde pellets hebben een hoge temperatuur en gaan eerst door een koelapparaat om ze af te koelen tot kamertemperatuur. Vervolgens worden ze door een schudmachine verwerkt om een ​​kleine hoeveelheid stof en kruimels te verwijderen, die de uiteindelijke pellets kunnen produceren.

Na afkoeling kunnen we de houtpellets wegen en verpakken om de producten in een afgesloten toestand te houden. Dit voorkomt dat de pellets vocht opnemen, wat zorgt voor een betere opslag.

email
whatsapp
Vraag een offerte aan!
Scroll naar boven