Productielijn voor houtpellets in Roemenië

Productielijn voor houtpellets in Roemenië

Het project betreft een complete 2T/H houtpelletproductielijn voor een Roemeense klant, in opdracht van RICHI Machinery. De grondstoffen zijn uitsluitend beukenhoutzaagsel. De apparatuur wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van houtpellets als biomassapelletbrandstof.

  • Grondstoffen: beukenzaagsel
  • Capaciteit: 2T/H
  • Bedieningspersoneel: 4 personen
  • De installatieperiode: 60 dagen

De houtpelletproductie-industrie in Roemenië

In Roemenië beslaan bossen een oppervlakte van 6.33 miljoen hectare. Zaagsel is een soort afvalproduct uit de houtverwerkende industrie dat kan worden verwerkt tot pellets en gebruikt als biomassabrandstof. Roemenië heeft een gematigd continentaal klimaat en heeft biomassabrandstof nodig. Als een van de alternatieve energiebronnen is biomassa-energie de meest potentiële energiebron in de 21e eeuw. Het gebruik van biomassapellets kan energie besparen en is goed voor het milieu. Investeren in een productielijn voor houtpellets is daarom zeer veelbelovend.

productielijn voor houtpellets:

Over het algemeen kiezen gebruikers verschillende apparaten en het bijbehorende vermogen op basis van hun eigen productiecapaciteit en producttypen. RICHI Machinery is al meer dan 25 jaar gespecialiseerd in onderzoek en ontwikkeling van apparatuur. Wilt u meer weten? Neem dan gerust contact met ons op.

De Roemeense klant van de houtpelletfabriek

De klant is een start-up uit Roemenië. Voorheen produceerde de klant houten blokken en grote stokken. Na verloop van tijd kwamen ze tot de conclusie dat houtpellets meer ontwikkelingsmogelijkheden en bredere toepassingen boden, en daarom besloot de Roemeense klant te investeren in een productielijn voor houtpellets. Na vergelijking met tientallen fabrikanten kozen ze uiteindelijk voor een samenwerking met RICHI Machinery voor de bouw van deze houtpelletfabriek.

Richi Machinery houtpelletfabriek

De Roemeense klant begon enkele jaren geleden met het idee om een ​​houtpelletfabriek te bouwen. De klant is gefrustreerd door ontbossing en wil daarom een ​​alternatieve brandstof vinden. Houtpellets kunnen net aan de behoeften van klanten voldoen. De productielijn kan ecologische vaste brandstof produceren uit houtverwerkingsresten en landbouwresten. Nadat het houtafval tot zaagsel is vermalen, kan het worden geperst tot biomassadeeltjes, waardoor het afvalhout niet alleen wordt omgezet in afval voor recycling. De pellets kunnen ook steenkool vervangen voor verwarming.

houtbrandstofpellets

Over het algemeen kiezen gebruikers verschillende apparaten en het bijbehorende vermogen op basis van hun eigen productiecapaciteit en producttypen. RICHI Machinery is al meer dan 25 jaar gespecialiseerd in onderzoek en ontwikkeling van apparatuur. Wilt u meer weten? Neem dan gerust contact met ons op.

Overzicht van de Roemeense houtpelletfabriek

Aanvankelijk wilde de Roemeense klant slechts een productielijn voor houtpellets van 0.5 tot 0.8 ton per uur. Na veel communicatie en onderhandelingen tussen RICHI Machinery en de klant besloot de klant uiteindelijk om met RICHI samen te werken voor de bouw van een houtpelletfabriek van 2 ton per uur. Het project duurde vier jaar. Gedurende deze periode bleef RICHI het ontwerp aanpassen om beter aan de behoeften van de klant te voldoen.

Deze houtpelletfabriek is opgericht en wordt geëxploiteerd in Roemenië. De fabriek is ontworpen en gebouwd om houtpellets te maken van beukenzaagsel. De geproduceerde houtpellets worden voornamelijk verkocht aan lokale bewoners die behoefte hebben aan verwarming. De benodigde productiecapaciteit is 2 ton per uur. Het optimale vochtgehalte van dit mengsel moet 12% zijn. Het productieproces van houtpellets in dit project omvat breken, drogen, pelletiseren, koelen, zeven en verpakken.

houtpellets maken van beukenzaagsel

Over het algemeen kiezen gebruikers verschillende apparaten en het bijbehorende vermogen op basis van hun eigen productiecapaciteit en producttypen. RICHI Machinery is al meer dan 25 jaar gespecialiseerd in onderzoek en ontwikkeling van apparatuur. Wilt u meer weten? Neem dan gerust contact met ons op.

De houtpelletproductie-industrie in Roemenië

Houtpellets zijn biobrandstoffen gemaakt van zaagsel of vergelijkbare houtresten, en de grondstoffen zijn gemakkelijk te verkrijgen. De grondstof van de Roemeense klant is het zaagsel van de beuk. Roemenië heeft een gematigd continentaal klimaat, wat zeer geschikt is voor de groei van beuken.

Beukenhout wordt gebruikt voor de productie van vele nuttige producten. Het zaagsel dat vrijkomt bij de verwerking van beukenbomen wordt gebruikt voor de productie van beukenhoutpellets, die goed zijn voor hernieuwbare energie.

beukenhoutpellets

Over het algemeen kiezen gebruikers verschillende apparaten en het bijbehorende vermogen op basis van hun eigen productiecapaciteit en producttypen. RICHI Machinery is al meer dan 25 jaar gespecialiseerd in onderzoek en ontwikkeling van apparatuur. Wilt u meer weten? Neem dan gerust contact met ons op.

De werkprocessen en belangrijkste apparatuur van de Roemeense houtpelletproductielijn

01 Breken sectie

Via de transportband wordt het zaagsel naar de zaagselhamermolen gebracht, waar het wordt vermalen.

02 Drooggedeelte

De trommeldroogmachine wordt gebruikt om het vermalen houtafval te drogen tot het juiste vochtgehalte, zodat het kan worden gepelletiseerd.

Breker- en drooggedeelte van de 2TPH-houtpelletproductielijn in Roemenië
Pelletiseersectie van de 2TPH houtpelletproductielijn in Roemenië

03 Pelletiseerafdeling

De transportband voert het zaagsel dat aan de pelletiseervoorwaarden voldoet naar de houtpelletmachine . Door de continue extrusie van de rollen wordt het zaagsel door kleine gaatjes geperst, vervormd tot cilindrische pellets en vervolgens verder geperst. Het geperste materiaal wordt aan de uitgang van de houtpelletmachine in cilindrische pellets gesneden. Het gehele productieproces van houtpellets is een fysiek extrusieproces zonder toevoeging van lijm.

04 Koelgedeelte

De temperatuur van de houtdeeltjes die door houtpellets worden geproduceerd, kan oplopen tot 60-80 °C. De pellets worden vervolgens in de koelmachine afgekoeld tot ongeveer kamertemperatuur. De pellets worden via de roterende, gesloten luchttoevoer gelijkmatig verdeeld in de koelbox. De koude lucht stroomt via de onderkant van de koelmachine de koelbox in. De koude lucht stroomt verticaal door de materiaallaag voor warmteuitwisseling met de hete pellets en wordt vervolgens door het luchtaanzuigsysteem weggezogen, zodat de pellets kunnen worden gekoeld.

Koelgedeelte van 2TPH houtpelletproductielijn in Roemenië
Zeef- en verpakkingssectie van de 2TPH-houtpelletproductielijn in Roemenië

05 Screeningssectie

De pellets die wel goedgekeurd zijn, gaan naar het volgende proces en de niet-goedgekeurde pellets worden als grondstof teruggevoerd naar het productieproces van houtpellets.

06 Verpakkingssectie

De eindproducten uit de loshaven worden verpakt en opgeslagen door de automatische verpakkingsmachine.

De belangrijkste apparatuur van de Roemeense houtpelletproductielijn is:

Apparatuur Model QTY
Houtbrekermachine SFSP56 * 60 1
Hout droogmachine Ф1500 * 15000 1
Houtpelletmachine te koop MZLH520 1
Koelmachine SKLN14 * 14 1
Vibrerende zeef TDZS63 1
Automatische verpakkingsmachine DCS-50 1
Puls stofafscheider TBLMa.12B 2
Schroef transporteur TLS20 3
Bekerelevator TDTG36 / 18 2

Over het algemeen kiezen gebruikers verschillende apparaten en het bijbehorende vermogen op basis van hun eigen productiecapaciteit en producttypen. RICHI Machinery is al meer dan 25 jaar gespecialiseerd in onderzoek en ontwikkeling van apparatuur. Wilt u meer weten? Neem dan gerust contact met ons op.

De hoogtepunten van de Roemeense houtpelletproductielijn

01

De grondstoffen van de klant bestaan ​​voornamelijk uit beukenzaagsel. Maar de klant wil in de toekomst ook andere grondstoffen gebruiken. Daarom heeft Richi's technische team twee grondstofinlaten voor de klant ontworpen. Eén kan direct worden gebruikt om het beukenzaagsel in te voeren en vervolgens direct naar de droog- en pelletiseerafdeling. De andere invoerpoort kan worden gebruikt om houtblokken, houtsnippers, enz. in te voeren. De grondstoffen moeten eerst worden vermalen en vervolgens naar de droog- en pelletiseerafdeling gaan.

02

In de breekafdeling hebben de technici van Richi, vanwege het beperkte budget van de Roemeense klant, het ontwerp voor de klant aangepast en de houtversnipperaar vervangen door een zaagselmachine. Dit bespaart de klant aanzienlijk op de kosten.

De hoogtepunten van de Roemeense houtpelletproductielijn

03

Het magazijn voor eindproducten is uitgerust met een spiraalglijbaan. Deze wordt voornamelijk gebruikt om te voorkomen dat zaagseldeeltjes breken en zo de productkwaliteit te verbeteren.

Over het algemeen kiezen gebruikers verschillende apparaten en het bijbehorende vermogen op basis van hun eigen productiecapaciteit en producttypen. RICHI Machinery is al meer dan 25 jaar gespecialiseerd in onderzoek en ontwikkeling van apparatuur. Wilt u meer weten? Neem dan gerust contact met ons op.

De lijsten die RICHI voor de Roemeense klant heeft geleverd

Bij het ontwerpen van oplossingen voor Roemeense klanten, biedt RICHI Machinery klanten ook een reeks lijsten aan voor toekomstig gebruik.

Richi-workshop
Gedetailleerde lijstenTelefoon Nummer
Layout1
Stroomschema1
Apparatuurindeling2
Funderingsconstructietekening1
Tekening van de staalconstructie7
De stalen constructie van de bak voor afgewerkte goederen2
Lijst met draden en kabels1
Bezorglijst1
Stalen lijst1

Over het algemeen kiezen gebruikers verschillende apparaten en het bijbehorende vermogen op basis van hun eigen productiecapaciteit en producttypen. RICHI Machinery is al meer dan 25 jaar gespecialiseerd in onderzoek en ontwikkeling van apparatuur. Wilt u meer weten? Neem dan gerust contact met ons op.

Europese houtpelletproductie-industrie

De EU heeft 's werelds grootste markt voor houtpellets. De EU produceerde in 2015 ongeveer 13.5 miljoen ton, goed voor ongeveer 50% van de wereldwijde productie. Het is de grootste producent van houtpellets ter wereld. Vergeleken met de pelletfabrieken in Noord-Amerika zijn de productielijnen voor houtpellets in de EU voornamelijk klein of middelgroot. De meeste grote pelletproducerende landen hebben een aanzienlijke binnenlandse markt voor pellets voor verwarming van woningen.

grootste markt voor houtpellets

De aanhoudende groei van de vraag naar pellets heeft de binnenlandse productie de afgelopen jaren verder doen toenemen. De houtproductie in Europa is de afgelopen vijf jaar gestaag gegroeid. Daardoor kunnen zagerijen meer bijproducten van de houtverwerking produceren, waaronder houtsnippers, houtkrullen en zaagsel. Door de toenemende concurrentie op de markt voor zaagsel is een breder scala aan duurzame grondstoffen noodzakelijk geworden. Over het algemeen wordt geschat dat de productie van houtpellets in de EU de vraag naar residentiële verwarming en energieopwekking niet kan bijbenen. Investeren in een houtpelletfabriek in Europa is daarom de moeite waard.

Over het algemeen kiezen gebruikers verschillende apparaten en het bijbehorende vermogen op basis van hun eigen productiecapaciteit en producttypen. RICHI Machinery is al meer dan 25 jaar gespecialiseerd in onderzoek en ontwikkeling van apparatuur. Wilt u meer weten? Neem dan gerust contact met ons op.

RICHI houtpelletfabrieken in Europa

EU-landen zijn belangrijke producenten en consumenten van houtpellets. Hieronder vindt u enkele projecten voor biomassapelletproductielijnen in Europa. U kunt rechtstreeks contact met ons opnemen voor meer informatie over de volgende projecten voor houtpelletproductieapparatuur en houtpelletfabrieken.

Duitsland 2-2.5 TPH computergestuurde houtpelletinstallatie

Duitsland

Duitsland 2-2.5T/H computergestuurde houtpelletinstallatie

  • 18 september 2020
  • Capaciteit: 2-2.5T/H
  • Pelletgrootte: 6-8 mm
  • Werkplaatsgrootte (L*B*H): 15m*19.5m*18m (L*B*H)
5TPH houtpelletproductielijn in Oostenrijk

Oostenrijk

5T/H houtpelletproductielijn in Oostenrijk

  • Datum: december 2018
  • Capaciteit: 5T/H
  • Korrelgrootte: 8 mm
  • De installatieperiode: 30 dagen
Polen 2-3TPH Afvalbandenvezelpelletfabriek

Polen

Polen 2-3T/H afvalbandvezelpelletfabriek

  • Datum: 23 januari 2019
  • Korrelgrootte: 4 mm
  • Werkplaatsgrootte (L*B*H): 26m*4m*8m
  • Belangrijkste grondstof: afvalbandenvezels
IJsland 1-1.5TPH houtpelletlijn

IJsland

IJsland 1-1.5T/H houtpelletlijn

  • Datum: 5 november 2015
  • Grootte houtpellets: 6-8 mm
  • Werkplaatsgrootte (L*B*H): 13m*5m*6m
  • Belangrijkste grondstof: houtzaagsel

RICHI Machinery – levert diverse productielijnen voor houtpellets

RICHI Machinery beschikt over een professioneel technisch team. Op basis van locatieonderzoek en planning voor klanten, bieden wij hen een gedetailleerd projectontwerp, een lijst met houtpelletapparatuur, projectkosten, tekeningen voor de fundering van de locatie en een ontwerp voor een speciaal pelletproductieproces. RICHI Machinery beschikt over een compleet technisch training- en begeleidingssysteem. Na de installatie trainen professionele technici de operators en begeleiden ze hen bij het oplossen van veelvoorkomende problemen om een ​​stabiele werking van het systeem te garanderen.

RICHI Machinery kan een complete houtpelletfabriek leveren, afgestemd op de verschillende wensen van klanten, en passende oplossingen bieden op basis van de verschillende werkplaatsen. Bent u geïnteresseerd in de bouw van uw eigen houtpelletfabriek? Neem dan contact met ons op!

WhatsApp
+ 86 18574103366

RICHI Machinery – levert diverse productielijnen voor houtpellets

Wat kost het om een ​​complete houtpelletproductiefabriek op te starten?

De complete houtpelletproductielijn wordt gebruikt om houtpellets te produceren uit grondstoffen zoals zaagsel, houtkrullen, houtblokken, houtsnippers en bosresten. Houtpellets zijn een nieuwe verbrandingsenergie. En steeds meer mensen willen ze gebruiken. Investeren in een productielijn is dus de moeite waard. Met dit idee in gedachten, is de volgende vraag die u zich moet stellen de kosten voor het opzetten van een complete houtpelletproductie-installatie.

Dit is gebaseerd op lokale grondstoffen en uw eigen situatie. Omdat sommige apparaten optioneel zijn, moeten sommige worden aangeschaft en andere niet. Andere kunt u zelf aanschaffen. Afhankelijk van de configuratie van de 1-20T/H houtpelletcentrale bedraagt ​​de initiële investering ongeveer 15,000-200,000 USD.

richi-houtpelletfabriek
kleine houtpelletfabriek

Als u in eerste instantie niet zeker bent, kunt u eerst een kleine houtpelletfabriek bouwen. Als de inkomsten goed zijn en de bron van de klant geleidelijk voldoende is, kunt u de fabriek uitbreiden. Van grondstoffen tot houtpellets, een houtversnipperaar, een houtdroger en een houtpelletmachine zijn nodig. Als de productie groot is, is het noodzakelijk om wat extra apparatuur toe te voegen, zoals een koelmachine, een automatische verpakkingsmachine, enz.

Met zoveel apparatuur is het volgende waar we rekening mee moeten houden het fabrieksgebouw. ​​Als u voldoende vrije ruimte heeft om de houtpelletfabriek te bouwen, kunt u besparen op huur. Maar als er geen productielocatie is, hangt de huurprijs af van de werkelijke lokale omstandigheden.

Nadat het probleem met de fabrieksbouw is opgelost, moet u opnieuw nadenken over de financiering van de apparatuur. Voor een complete set apparatuur wordt de specifieke prijs bepaald op basis van de werkelijke productiebehoeften.

Nadat de apparatuur is aangeschaft, hoeft u zich nog geen zorgen te maken over de arbeidskosten. De benodigde arbeidskosten variëren afhankelijk van de output van de productielijn.

Als u wilt investeren in een houtpelletproductielijn, moet u daarom eerst weten wat uw grondstoffen zijn, hoeveel productie u per dag nodig hebt en of u de houtpellets buiten wilt koelen of machinaal wilt koelen. Pas nadat u alle aspecten hebt overwogen, kunt u een houtpelletinstallatie uitrusten die het meest geschikt is voor u.

Over het algemeen kiezen gebruikers verschillende apparaten en het bijbehorende vermogen op basis van hun eigen productiecapaciteit en producttypen. RICHI Machinery is al meer dan 25 jaar gespecialiseerd in onderzoek en ontwikkeling van apparatuur. Wilt u meer weten? Neem dan gerust contact met ons op.

email
whatsapp
Vraag een offerte aan!
Scroll naar boven