+86 14769960951
Linia do produkcji pasz dla zwierząt
Linia produkcyjna pasz dla zwierząt RICHI to kompletny zestaw urządzeń, który przetwarza różne surowce w proszku (takie jak ziarna, śruta sojowa, minerały itp.) na wysokiej jakości paszę granulowaną w wielu etapach. Jest ona szeroko stosowana w branży hodowli zwierząt (drób, bydło, akwakultura, przeżuwacze) w celu zautomatyzowania produkcji pasz na dużą skalę.
PELLET PASZOWY
Ogólne wprowadzenie
W ciągu ostatnich 30 lat zrealizowaliśmy ponad 1,000 dużych i małych projektów granulatorów na całym świecie. Ich istotą jest synergistyczne przetwarzanie maszyn na różnych etapach produkcji oraz precyzyjne opracowanie receptury odżywczej surowców. Dzięki temu luźne, pylące i niesmaczne składniki przekształcają się w gęstą, łatwą do przechowywania, strawną i zbilansowaną pod względem odżywczym paszę granulowaną. Jednocześnie wysoka temperatura i ciśnienie eliminują niektóre szkodliwe mikroorganizmy w surowcach, co poprawia bezpieczeństwo pasz. W pełni zautomatyzowana produkcja, od podawania składników po pakowanie gotowego produktu, pomaga rolnikom zwiększyć wykorzystanie paszy i obniżyć koszty produkcji rolnej.
Linie produkcyjne pasz dla zwierząt są oparte na cechach fizjologicznych, wymaganiach żywieniowych i scenariuszach żywieniowych różnych zwierząt hodowlanych. Różne kategorie zwierząt wykazują znaczne zróżnicowanie pod względem zapotrzebowania na twardość granulatu, wielkość cząstek i proporcje składników odżywczych. Dostosujemy linie produkcyjne granulatu paszowego do Państwa potrzeb, aby wytwarzać odpowiednie granulaty paszowe, docelowo obejmujące główne sektory rolnictwa, takie jak drób, hodowla zwierząt gospodarskich, akwakultura i przeżuwacze. Jednocześnie rozszerzamy nasz zasięg na rolnictwo specjalistyczne i nowe zastosowania rolnicze, promując znormalizowany i efektywny rozwój nowoczesnej hodowli zwierząt.
＋86 15038392800
film przedstawiający linię produkcyjną pasz dla zwierząt
projekt fabryki pasz dla zwierząt to kompletny zestaw maszyn, który przetwarza surowce, takie jak kukurydza, śruta sojowa i słoma, na standardową paszę granulowaną poprzez szereg ciągłych operacji, w tym mielenie, mieszanie, hartowanie, granulowanie, chłodzenie i przesiewanie. Nadaje się do wszystkich rodzajów zwierząt hodowlanych.
Proces pracy linii produkcyjnej peletu paszowego o dużej wydajności
Istnieją różne rodzaje linii do produkcji peletu paszowego, różniące się procesem produkcji, wydajnością, konfiguracją itd. Teraz posłużę się przykładem ogólnego procesu produkcji paszy dla zwierząt, aby go wyjaśnić.
1
Sprzątanie
Wstępne czyszczenie surowców w postaci proszku polega na oddzieleniu aglomeratów, słomy, lin konopnych, skrawków papieru, kamieni i innych większych zanieczyszczeń zmieszanych z materiałem sproszkowanym, co pozwala na zapewnienie prawidłowej pracy kolejnych urządzeń.
2
Rozdrabnianie
Konieczne jest rozdrobnienie składników pokarmowych przygotowanych zgodnie z recepturą. To nie tylko zapewnia efekt granulowania w urządzeniu do peletyzacji, ale także ułatwia trawienie i wchłanianie surowców przez zwierzęta.
3
Mieszanie
Po rozdrobnieniu potrzebujemy mieszalnika paszy, aby równomiernie wymieszać rozdrobnione surowce. Dzięki temu granulat paszowy będzie zbilansowany pod względem odżywczym i będzie sprzyjał zdrowemu wzrostowi zwierząt.
4
Granulowanie
Po wymieszaniu następuje najważniejszy etap – peletowanie. Maszyna do peletowania jest kluczowym urządzeniem linii produkcyjnej pasz dla zwierząt, które bezpośrednio decyduje o wydajności linii do produkcji peletu paszowego i jego jakości. Dlatego dobór sprzętu i obsługa tego etapu muszą być szczególnie ważne.
5
Chłodzenie
Temperatura i wilgotność świeżo wyprodukowanego granulatu paszowego są bardzo wysokie, co utrudnia jego natychmiastowe pakowanie, a co za tym idzie, łatwo ulega on pękaniu i psuciu się. Dlatego konieczne jest użycie urządzenia schładzającego w celu schłodzenia granulatu paszowego do temperatury pokojowej przed pakowaniem.
6
Przesiew oraz Pakowanie
Po schłodzeniu, zmieszany materiał jest przesiewany w celu usunięcia grudek, co zapewnia wysoką jakość paszy. Klienci mogą wybrać metodę pakowania w zależności od swoich potrzeb. Większość klientów decyduje się na użycie automatycznej maszyny pakującej do pakowania granulatu paszowego w worki.
Główny sprzęt w linii produkcyjnej pasz dla zwierząt
Przyjrzyjmy się teraz podstawowym elementom głównej linii produkcyjnej pasz dla zwierząt firmy RICHI Machinery.
Maszyna do czyszczenia proszkiem
Maszyna do czyszczenia proszków serii RICHI SCQZ jest używana głównie do wstępnego czyszczenia surowców proszkowych w wytwórniach pasz. Umożliwia skuteczne oddzielenie mieszanki słomy, lin konopnych, kawałków papieru, kamieni itp. w surowcach proszkowych, co zapewnia prawidłową pracę kolejnych urządzeń.
Młyn młotkowy Water-drop
Młyn młotkowy RICHI serii SFSP Water-drop jest używany w dużych i średnich przedsiębiorstwach zajmujących się hodowlą zwierząt, drobiem i paszami dla zwierząt wodnych do kruszenia surowców. Nadaje się również do drobnego kruszenia w przemyśle farmaceutycznym. Może kruszyć wszelkiego rodzaju materiały ziarniste, takie jak kukurydza, sorgo, pszenica, fasola, pokruszone ciasto i inne.
Mieszalnik pelletu paszowego
Mieszalnik granulatu paszowego RICHI serii SLHY jest szeroko stosowany w małych i średnich wytwórniach pasz. Służy do mieszania materiałów sproszkowanych w celu równomiernego rozprowadzenia składników mieszanki i zapewnienia wysokiej jakości paszy.
Chłodnica przeciwprądowa
Chłodnica przeciwprądowa serii RICHI SKLN wykorzystuje zasadę chłodzenia przeciwprądowego, aby zapewnić odpowiednie i równomierne chłodzenie cząstek. Zastosowano w niej unikalny mechanizm spustowy z zaworem suwakowym, zapewniający płynną i niezawodną pracę. Temperatura chłodzonego granulatu nie przekracza temperatury pokojowej o więcej niż 3–5°C.
Maszyna do produkcji peletu paszowego
Maszyna do produkcji peletu paszowego serii SZLH firmy RICHI Machinery nadaje się głównie do produkcji peletu paszowego dla zwierząt gospodarskich, drobiu, przeżuwaczy i zwierząt wodnych.
Maszyna do pelletu trawiastego
Maszyna do produkcji peletu z trawy serii SZLH firmy RICHI Machinery nadaje się głównie do produkcji peletu paszowego dla przeżuwaczy z różnych proszków traw i surowych ziaren, takich jak pasza, lucerna, słoma, konopie, chmiel itp.
Maszyna do produkcji peletek z krewetek
Maszyna do produkcji granulatu paszowego dla krewetek serii RICHI SZLH jest przeznaczona głównie do produkcji granulatu paszowego dla krewetek. Prędkość pierścienia matrycy została dostosowana do charakterystyki materiału krewetkowego, co znacznie zwiększa wydajność maszyny do produkcji granulatu.
Automatyczny system pakowania
Automatyczny system pakowania serii RICHI DCS nadaje się do ilościowego ważenia granulatu i materiałów proszkowych. To profesjonalne urządzenie do ilościowego ważenia i pakowania. Urządzenie charakteryzuje się dużą prędkością pakowania, wysoką wydajnością, stabilną i niezawodną pracą.
różne ceny linii produkcyjnych peletu zwierzęcego
RICHI może zaprojektować linie produkcyjne pasz o różnej wydajności dla różnych zwierząt. Oferujemy praktyczne rozwiązania w oparciu o surowce klienta, wymagania produkcyjne, specyfikacje wielkości granulatu, skalę zakładu i budżet. Poniżej przedstawiamy możliwości produkcyjne linii produkcyjnych pasz, które zaprojektowaliśmy dla Państwa w celach referencyjnych.
linia do produkcji pelletu z paszy dla kurczaków
- Surowce: Soja, kukurydza, pszenica, inne zboża itp.
- Rodzaje kurczaków: brojlery, kury hodowlane, kury nioski, karły itp.
- Typ: Dozowanie ręczne, Dozowanie PLC
- Wielkość granulatu: 1.5-4 mm dla kurczaków
- Wydajność: 1-2T/godz
- Cena: 30,000 - 60,000
linia produkcyjna granulatu paszowego dla bydła
- Surowce: kukurydza, śruta sojowa, mączka bawełniana, otręby, mączka kostna itp.
- Rodzaje bydła: krowy mleczne, bydło mięsne, bawoły wodne itp.
- Typ: Dozowanie ręczne, Dozowanie PLC, Dozowanie w pełni automatyczne
- Wielkość granulatu: 4-6 mm dla bydła
- Wydajność: 5-6T/godz
- Cena: 80,000 - 250,000
linia do produkcji pasz dla ryb
- Surowce: Otręby, mączka rybna, mąka jęczmienna, mąka kukurydziana, mączka kostna, itp.
- Gatunki ryb: amur biały, karaś, karp pospolity, tilapia, okoń morski itp.
- Typ: Dozowanie PLC, Dozowanie w pełni automatyczne
- Wielkość peletu: Zwykle 1-5 mm dla ryb
- Wydajność: 10T/H
- Cena: 170,000 USD - 320,000 USD
Zalety linii produkcyjnych do pasz dla zwierząt
Linie produkcyjne peletu paszowego nie tylko poprawiają jakość paszy, ale także przynoszą znaczące korzyści branży hodowlanej. Poniżej przedstawiamy ich główne zalety.
Poprawa wykorzystania paszy
Dzięki przetwarzaniu w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem skrobia w paszy dojrzewa, co ułatwia jej trawienie i wchłanianie przez zwierzęta. Poprawia to efektywność wykorzystania paszy o 15–20%, co bezpośrednio obniża koszty paszy.
Sterylizacja i dezynfekcja
Przetwarzanie w wysokiej temperaturze pozwala skutecznie zabijać szkodliwe mikroorganizmy, co zmniejsza występowanie chorób zwierząt i poprawia wskaźnik przeżywalności zwierząt hodowlanych.
Wygodne przechowywanie i transport
Luźne i rozproszone surowce są kompresowane w zwarte i jednolite peletki. To nie tylko oszczędza miejsce w magazynie, ale także zapobiega wchłanianiu wilgoci i wydłuża okres przydatności do spożycia. Transport jest również wygodniejszy, a peletki nie rozsypują się łatwo.
Wysoki stopień automatyzacji
Cały proces, od transportu surowców po pakowanie gotowego produktu, jest w pełni zautomatyzowany i wymaga jedynie 1-2 operatorów. To znacznie obniża koszty pracy i zwiększa wydajność.
Elastyczne i regulowane formuły
Dostarczamy spersonalizowane receptury pasz, uwzględniające konkretne potrzeby różnych zwierząt i etapów rozwoju, dzięki czemu możesz elastycznie dostosowywać receptury pasz i osiągać wielofunkcyjne zastosowanie przy użyciu jednej maszyny.
Szybki zwrot z inwestycji
Zazwyczaj koszt inwestycji zwraca się w ciągu 6-18 miesięcy. Każda tona paszy granulowanej generuje o 20% większy zysk niż pasza w proszku.
Przypadki linii produkcyjnych pasz dla zwierząt
Poniżej przedstawiamy kilka zrealizowanych przez nas projektów. Jeśli są Państwo zainteresowani tymi liniami produkcyjnymi do produkcji pasz, prosimy o kontakt w celu uzyskania szczegółowych informacji.
Linia produkcyjna paszy dla bydła o wydajności 1-1.5 t/h w Kenii
- Kontekst: Zintegrowane gospodarstwo rodzinne zajmujące się hodowlą bydła mlecznego, kur niosek i owiec mięsnych. Celem jest wykorzystanie obfitych lokalnych zasobów kukurydzy, śruty sojowej i lucerny do produkcji samowystarczalnej paszy, co zmniejsza zależność od paszy kupowanej.
- Data: 2024
- Całkowita moc: 90KW
- Cena: 70,000 - 90,000
2-3 Linia produkcyjna paszy dla ryb T/H w Wietnamie
- Informacje ogólne: Firma produkująca pasze dla akwakultury w regionie delty Mekongu w Wietnamie, specjalizująca się w produkcji wysokiej jakości ekstrudowanych pasz tonących i pływających dla tilapi. Pasze te są dostarczane do lokalnych, dużych gospodarstw akwakultury.
- Data: 2025
- Całkowita moc: 350 kW
- Cena: 450 000–550 000 dolarów
5Linia produkcyjna paszy dla świń o wydajności 6 ton/h w Niemczech
- Kontekst: Nowoczesne przedsiębiorstwo hodowlane w Niemczech, produkujące rocznie 50 000 trzody chlewnej. Aby obniżyć koszty paszy oraz zapewnić jej jakość i bezpieczeństwo, firma zdecydowała się na utworzenie własnej wytwórni pasz. Inicjatywa ta nie tylko zaspokaja własne potrzeby, ale także umożliwia produkcję kontraktową dla okolicznych hodowców.
- Data: 2023 r
- Całkowita moc: 280KW
- Cena: 180,000 - 220,000
Co RICHI może dla Ciebie zrobić?
Maszyny RICHI to zespół profesjonalistów z ponad 20-letnim doświadczeniem.
- Rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb: Najpierw szczegółowo omówimy z Tobą surowce, cele produkcyjne i budżet, a następnie opracujemy rozwiązanie dostosowane do Twoich potrzeb.
- Nowoczesny warsztat: Posiadamy nowoczesny zakład produkcyjny, który jest w stanie sprawnie i precyzyjnie wyprodukować dla Państwa każdą maszynę.
- Instalacja na miejscu: Gdy sprzęt dotrze na miejsce, nasz profesjonalny zespół techniczny przybędzie na czas, aby go zainstalować i przetestować, ściśle przestrzegając specyfikacji, aby mieć pewność, że sprzęt jest stabilny i niezawodny.
- Wymiana informacji: W trakcie procesu produkcyjnego będziemy na bieżąco informować Cię o postępach, abyś mógł na bieżąco śledzić sytuację produkcyjną. Po ukończeniu maszyn, spakujemy je i we współpracy z profesjonalną firmą logistyczną dostarczymy bezpiecznie i punktualnie do wskazanego miejsca.
- Uzyskane certyfikaty: Wszystkie produkty posiadają międzynarodowe certyfikaty, w tym ISO, CE, SGS i BV.
- Serwis posprzedażowy: Firma RICHI Machinery gwarantuje roczny bezpłatny serwis posprzedażowy. W tym okresie, jeśli sprzęt ulegnie awarii z powodu wadliwego działania lub normalnego użytkowania, nasz zespół posprzedażowy udzieli Państwu porady technicznej w ciągu 30 minut i postara się rozwiązać problem zdalnie, telefonicznie lub za pośrednictwem wideorozmowy.
30 +
lata doświadczenia
1000 +
Obsługiwanie klientów
140 +
Kraje eksportowane
2000 +
Dostarczone urządzenia
Najczęściej zadawane pytania
Jeśli masz inne pytania, skontaktuj się z nami.
Czy podczas produkcji występuje znaczny hałas i kurz??
+
Nowoczesne linie produkcyjne pasz dla zwierząt wykorzystują zamknięte i ciche konstrukcje, wyposażone w impulsowe odpylacze. Stężenie pyłu w warsztacie można kontrolować poniżej 10 mg/m³, co spełnia normy środowiskowe. Hałas pochodzi głównie z kruszarek, ale jest kontrolowany za pomocą dźwiękoszczelnych obudów, a ogólny poziom hałasu utrzymuje się poniżej 85 decybeli.
Ilu operatorów jest potrzebnych?
+
Zapotrzebowanie na siłę roboczą zależy od poziomu automatyzacji. Podstawowe linie produkcyjne pasz dla zwierząt wymagają 3-5 operatorów (do obsługi, karmienia i pakowania). W pełni zautomatyzowane linie produkcyjne pasz dla zwierząt wymagają jednego operatora w centralnej sterowni oraz 1-2 pracowników pomocniczych.
Dlaczego gotowe granulki są tak miękkie i podatne na kruszenie?
+
Najczęstszą przyczyną nieprawidłowego formowania się peletu paszowego jest:
- Niedostateczne temperowanie: Słaba jakość pary (wysoka zawartość wilgoci, niska temperatura) uniemożliwia pełne żelowanie skrobi.
- Problemy z formułą: nadmierna zawartość błonnika, nadmierna ilość oleju lub wilgoci, niska zawartość białka.
- Problemy z pierścieniową matrycą: niewystarczający czas wytłaczania z powodu zbyt krótkiej efektywnej długości otworu matrycy lub zbyt cienkiej pierścieniowej matrycy.
Dlaczego pelety mają wysoką temperaturę i wilgoć po schłodzeniu?
+
Możliwe przyczyny to:
- Niewystarczający czas chłodzenia — materiał zbyt krótko przebywał w chłodni.
- Niewystarczający przepływ powietrza, spowodowany albo niepełnym otwarciem przepustnicy wentylatora, albo zablokowaniem kanału powietrznego.
- Nadmiernie wysoka wilgotność otoczenia, w wyniku której wchodzące do pomieszczenia powietrze chłodzące zawiera dużą ilość wilgoci, co pogarsza wydajność chłodzenia.
Zalecamy niezwłoczną kontrolę i regulację chłodnicy, aby zapewnić odpowiedni czas chłodzenia, zazwyczaj 15-20 minut. Regularnie czyść filtr powietrza i sprawdzaj stan pracy wentylatora, aby utrzymać maksymalny przepływ powietrza. W ekstremalnie wilgotnych środowiskach można również rozważyć osuszanie powietrza chłodzącego.