+86 14769960951Zakład produkcji peletu paszowego dla zwierząt wodnych
To rozwiązanie w zakresie produkcji peletu paszowego dla zwierząt wodnych oferuje szeroki zakres wydajności, odpowiedni do produkcji różnych rodzajów paszy dla zwierząt wodnych, w tym peletu pływającego, tonącego i osiadającego. Oferujemy linie produkcyjne dostosowane do indywidualnych potrzeb oraz usługi pod klucz.
Nowoczesna fabryka granulatu paszowego dla zwierząt wodnych
Jako wiodący dostawca urządzeń do przetwarzania pasz, oferujemy nowoczesne linie produkcyjne pasz dla zwierząt wodnych. To rozwiązanie charakteryzuje się zaawansowanym układem procesowym i jest wyposażone w wysokowydajne, energooszczędne maszyny produkcyjne. Dzięki zintegrowanemu systemowi sterowania PLC, linia umożliwia wydajną i wygodną produkcję pasz dla zwierząt wodnych.
Zaprojektowaliśmy różnorodne urządzenia produkcyjne, które umożliwiają produkcję szerokiej gamy pasz dla zwierząt wodnych. Niezależnie od składu surowca, system umożliwia bezproblemową konwersję na wysokiej jakości granulat paszowy. Możemy również rozszerzyć konfigurację urządzeń w oparciu o ten plan, dążąc do kompleksowej produkcji pasz. Dzięki tym udoskonaleniom system spełnia potrzeby produkcyjne w zakresie pasz dla ryb, krewetek, krabów i specjalistycznych pasz dla zwierząt wodnych.
To rozwiązanie obsługuje wydajność produkcyjną od 0.2 do 10 ton/h i więcej. Dostarczamy nie tylko urządzenia do linii produkcyjnych, ale oferujemy również usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb. Nasze projekty pod klucz w szczególności spełniają Państwa potrzeby w zakresie szybkiej i bezproblemowej budowy instalacji. Poniżej przedstawiamy przykłady zastosowania tego rozwiązania w produkcji różnych rodzajów pasz, w tym testy warsztatowe i rzeczywiste scenariusze projektów.
Różne rodzaje roślin wodnych
Nasze rozwiązania w zakresie peletyzacji pasz dla ryb wodnych umożliwiają produkcję różnych rodzajów pasz dla ryb wodnych. Osiągamy to poprzez konfigurację specjalistycznych granulatorów paszy dla ryb i innego sprzętu pomocniczego. Aby sprostać szerszym potrzebom klientów, oferujemy szereg konfiguracji bazowych i poziomów automatyzacji do wyboru.
Linia produkcyjna paszy dla ryb
To rozwiązanie produkcyjne zostało opracowane specjalnie do produkcji różnego rodzaju pasz dla narybku i dorosłych ryb. Standardowe rozmiary granulek wahają się od 0.9 do 8 mm, zaspokajając potrzeby żywieniowe zarówno ryb słodkowodnych, jak i morskich. Produkt nadaje się do pasz tonących, półtonących i pływających.
Zakład produkcji paszy dla krewetek
Zaprojektowaliśmy precyzyjne kruszarki i wydajne granulatory paszy, aby sprostać potrzebom produkcji paszy dla krewetek i krabów. Granulki końcowe mają średnicę od 0.8 do 2.5 mm. Dostosowane do nawyków żywieniowych krewetek, granulki te charakteryzują się wysoką wodoodpornością i wysoką zawartością białka.
Połączona produkcja peletowania i wytłaczania
To rozwiązanie łączy w sobie granulatory i wytłaczarki jako urządzenia do produkcji pasz. Umożliwia ono jednoczesną produkcję różnych rodzajów pasz dla zwierząt wodnych, karmy dla zwierząt domowych i paszy dla zwierząt gospodarskich. Skonfigurujemy kompleksowy system produkcyjny dostosowany do Państwa potrzeb, aby osiągnąć cel, jakim jest produkcja szerokiej gamy produktów paszowych.
Produkcja specjalistycznych pasz wodnych
Oferujemy również specjalistyczne rozwiązania w zakresie produkcji pasz dla akwakultury. Rozwiązania te pozwalają na produkcję paszy, która zaspokaja potrzeby żywieniowe węgorzy, łososi, ryb ozdobnych i innych gatunków. System można skonfigurować z wytłaczarkami dwuślimakowymi, ultradrobnymi młynkami, precyzyjnymi systemami przesiewania i innymi urządzeniami, aby zapewnić wysoką jakość i precyzję produkcji pasz.
Różne opcje wydajności dla zakładów produkujących granulat paszowy dla zwierząt wodnych
Aby sprostać szerszemu zakresowi zastosowań, zaprojektowaliśmy to rozwiązanie z wieloma opcjami wydajności. Poniżej przedstawiamy typowe konfiguracje wydajności i ich przeznaczenie. Ponadto, możemy dostosować rozwiązania o jeszcze większej wydajności. Zachęcamy do kontaktu w celu przedstawienia Państwa konkretnych potrzeb produkcyjnych.
0.2–0.5 ton/godz.
To rozwiązanie charakteryzuje się niskimi kosztami inwestycyjnymi i niewielkimi gabarytami. Możemy dostarczyć Państwu maszynę do produkcji granulatu paszowego dla ryb lub wytłaczarkę jednoślimakową. To rozwiązanie oferuje elastyczną produkcję standardowej karmy dla akwakultury i zwierząt domowych w małych partiach.
Zastosowania: Małe stawy rybne / stawy z krewetkami, małe zakłady produkujące paszę dla ryb
0.5–1.0 ton/godz.
Jako powszechne rozwiązanie dla małych i średnich gospodarstw produkujących pasze dla akwakultury, urządzenie to może obsługiwać różne receptury pasz i produkować zarówno pasze standardowe, jak i premium. Obejmuje to pasze pływające, tonące i denne.
Zastosowania: Średniej wielkości gospodarstwa akwakultury, zakłady produkujące pasze dla ryb
2.0–3.0 ton/godz.
To popularne rozwiązanie dla średniej wielkości zakładów paszowych. Charakteryzuje się wysokim poziomem automatyzacji, umożliwiając stabilną i wydajną produkcję. Dzięki solidnej konfiguracji sprzętu zapewnia ciągłą i stabilną produkcję.
Zastosowania: Farmy akwakultury na dużą skalę, markowe wytwórnie pasz
3.0–4.0 ton/godz.
Oferujemy w pełni zautomatyzowane, wysokowydajne rozwiązania dla komercyjnych zakładów produkujących pasze dla ryb, zazwyczaj dostosowane do konkretnych wymagań. To rozwiązanie umożliwia 24-godzinną, ciągłą pracę w celu produkcji paszy premium lub komercyjnej.
Zastosowania: Komercyjne zakłady paszowe, firmy zajmujące się sprzedażą zewnętrzną
5.0–6.0 ton/godz.
To rozwiązanie zazwyczaj wykorzystuje wiele zestawów urządzeń pracujących równolegle i jest odpowiednie dla dużych producentów pasz z pewnym doświadczeniem. Jako linia produkcyjna na dużą skalę, może ono spójnie wytwarzać wysokiej jakości paszę w wielu partiach, zapewniając wysoką rentowność.
Zastosowania: Duże konglomeraty paszowe, firmy zajmujące się sprzedażą zewnętrzną
8.0-10.0 T / H
Oferujemy w pełni spersonalizowane rozwiązania obejmujące wiele linii produkcyjnych pasz działających równolegle. Systemy te minimalizują koszty pracy i umożliwiają w pełni zautomatyzowaną, kompleksową produkcję. Docelowymi produktami są przede wszystkim wysokiej jakości pasze dla zwierząt wodnych przeznaczone na eksport.
Zastosowania: kompleksowe zakłady produkujące pasze dla zwierząt wodnych, międzynarodowe zakłady produkujące pasze
Proces produkcji granulatu paszowego dla zwierząt wodnych
To rozwiązanie linii produkcyjnej charakteryzuje się naukowo zaprojektowanym procesem, obejmującym podstawowe etapy: kruszenie surowca, mieszanie, peletyzację, suszenie, natryskiwanie oleju, chłodzenie, przesiewanie i pakowanie. Każdy etap jest wyposażony w solidne maszyny główne i systemy pomocnicze, co zapewnia wysoką wydajność i oszczędność energii w systemie produkcyjnym. Dostosujemy konfigurację każdego etapu do Państwa specyficznych wymagań produkcyjnych.
01. kruszenie materiału
Niektórych surowców nie można przetwarzać bezpośrednio, na przykład zbóż, takich jak kukurydza, pszenica i sorgo. Jeśli surowiec jest już w postaci proszku, ten etap nie jest wymagany. Głównym wyposażeniem na tym etapie jest precyzyjny młyn młotkowy, który wytwarza cząstki o wielkości od 0.5 do 0.8 mm.
02. mieszanie materiałów
Rozdrobniony materiał może być podawany do mieszalnika wraz z innymi surowcami sproszkowanymi. Proces dozowania jest sterowany przez zautomatyzowany system, który precyzyjnie dozuje materiał według dwóch wstępnie zdefiniowanych proporcji. System dozowania cieczy dodaje oleje do mieszalnika, zapewniając szybkie i równomierne mieszanie.
03. Formowanie paszy
Sekcja ta jest wyposażona w peletyzator lub wytłaczarkę. Po ich wprowadzeniu materiał jest podgrzewany do 85°C za pomocą pary wysokotemperaturowej, co zapewnia dokładną żelatynizację, a następnie poddawany procesowi formowania w celu uzyskania granulatu. Różne rozmiary granulatu można uzyskać poprzez wymianę matrycy pierścieniowej lub głowicy matrycy.
04. Suszenie pasz
Zaprojektowaliśmy suszarkę z recyrkulacją taśmy siatkowej specjalnie do delikatnego suszenia peletu paszowego lub delikatnych produktów spożywczych. Suszy ona świeżo wyprodukowaną, wilgotną paszę do poziomu wilgotności 2–10%. Ułatwia to lepszą absorpcję oleju podczas procesu powlekania i wydłuża okres przydatności paszy do spożycia.
05. Chłodzenie i przesiewanie
Pelety po natrysku oleju zachowują stosunkowo wysoką temperaturę po wysuszeniu. Zaprojektowaliśmy chłodnicę przeciwprądową specjalnie do tego typu peletów. Dzięki ośmiokątnej konstrukcji i systemowi wyładowania z zasuwą suwakową, może ona zminimalizować straty peletu. W połączeniu z sitem wibracyjnym, zwiększa wydajność.
06. Opakowania paszowe
Sekcja pakowania jest wyposażona w w pełni automatyczną wagę do pakowania granulatu, obsługującą podawanie grawitacyjne, taśmowe lub ślimakowe. Wysoki poziom automatyzacji w tej sekcji dodatkowo zwiększa wydajność produkcji i zapewnia powtarzalność specyfikacji pakowania. Jednocześnie znacząco obniża koszty pracy.
Kluczowy sprzęt dla zakładu produkcji peletu paszowego dla zwierząt wodnych
Poniżej przedstawiono podstawową konfigurację sprzętu dla tej instalacji do produkcji peletu paszowego dla zwierząt wodnych. Komponenty te odgrywają kluczową rolę na poszczególnych etapach produkcji. Oprócz nich oferujemy również inne rodzaje sprzętu do tych samych etapów. Oferują one zalety wysokiej wydajności, oszczędności energii i łatwości obsługi, zapewniając liczne korzyści dla Twojej produkcji paszy dla zwierząt wodnych.
Kruszarka do surowców
Młyn młotkowy może rozdrabniać drobne ziarna, takie jak kukurydza, pszenica, śruta z nasion oleistych i rośliny strączkowe wykorzystywane w paszach dla ryb. Zmielony materiał jest rozdrabniany do wielkości 0.5-20 mm, co ułatwia peletyzację.
Mieszalnik pasz
Może mieszać różne materiały paszowe. Wymieszane składniki można wytłaczać w granulki paszowe o bardziej jednolitej konsystencji, zapewniając w ten sposób spójną zawartość składników odżywczych w każdym granulacie.
Młyn do granulowania pasz dla akwakultury
Ten młynek do pelletu jest przeznaczony do tonącej karmy dla ryb i krewetek, umożliwiając precyzyjną kontrolę gęstości pelletu i odporności na wodę. Zazwyczaj jest wyposażony w dwa lub trzy agregaty kondycjonujące.
Pływająca maszyna do produkcji peletu do paszy dla ryb
Ta wytłaczarka oferuje zarówno jednoślimakowe, jak i dwuślimakowe rozwiązania, pozwalające na produkcję paszy pływającej, tonącej i nietonącej. Pasze te łączą w sobie walory smakowe i wodoodporność, spełniając wysokie standardy jakości.
Suszarka z paskiem siatkowym
Świeżo wyciskane peletki paszowe dla ryb mogą mieć wilgotność przekraczającą 22%. Ta delikatna suszarka taśmowa z siatki może zmniejszyć wilgotność peletek paszowych o ponad 10%, wydłużając ich trwałość.
Maszyna natryskowa
Spryskuje peletki paszowe olejem jadalnym lub atraktantami, aby poprawić ich smak. Peletki paszowe poddane działaniu oleju mają gładszą i bardziej równomierną powierzchnię, spełniając tym samym wysokie wymagania jakościowe.
maszyna chłodząca
Urządzenie to chłodzi i utwardza wysuszoną paszę, obniżając jej temperaturę z 80°C do temperatury niewiele wyższej od pokojowej o 3–5°C. Pomaga to zestalić tłuszcze w paszy, ułatwiając pakowanie i transport.
Wibrujący ekran
To sito wibracyjne, które rozdziela cząstki na dwa rodzaje wielkości, jednocześnie usuwając pył z ich powierzchni, zapewniając w ten sposób stałą jakość cząstek. Zazwyczaj jest ono montowane z chłodnicą.
System pakowania
Umożliwia automatyczne ważenie i pakowanie, ułatwiając sprzedaż produktów. Waga opakowania wynosi zazwyczaj od 10 do 50 kg na worek. Można zastosować zgrzewanie termiczne, zgrzewanie strunowe lub kombinację obu metod.
globalne przypadki
Jako wiodący dostawca urządzeń do peletyzacji, nasze projekty zakładów produkujących pasze dla ryb obejmują wiele krajów i regionów na całym świecie. Dzięki temu rozumiemy specyficzne warunki panujące w każdym regionie i oferujemy najodpowiedniejsze rozwiązania. Poniżej przedstawiamy kilka studiów przypadku. Każdy projekt jest dostosowywany do indywidualnych potrzeb klienta, zapewniając najwyższy zwrot z inwestycji.
Zakład produkcji peletu paszowego dla zwierząt wodnych o wydajności 5-6 T/H do karmienia ryb w Rosji
Projekt obejmuje zautomatyzowaną, pływającą linię produkcyjną paszy dla ryb . Klient wymagał wysokiej jakości paszy dla ryb, dlatego wybrano dwuślimakową wytłaczarkę paszy dla ryb. Zapewniliśmy klientowi rozwiązanie dostosowane do indywidualnych potrzeb i instalację na miejscu.
1 T/H zakład do produkcji paszy wodnej dla produkcja paszy dla ryb w Katarze
Ten elastyczny system paszy dla krewetek jest wyposażony w mikser, wytłaczarkę jednoślimakową i chłodnicę, aby spełnić wymagania standardowej produkcji paszy. Projekt charakteryzuje się prostą konstrukcją, łatwą obsługą i doskonałą opłacalnością.
Projekt zakładu produkującego tonącą karmę dla ryb o mocy 5 ton na godzinę w Uzbekistanie
To projekt produkcji tonącej paszy dla ryb, przeznaczony do produkcji paszy dla ryb słodkowodnych, takich jak karp, amur biały i sum. Maszyna do produkcji pelletu paszowego jest wyposażona w trzystopniowy kondycjoner, dzięki czemu pasza jest łatwiej trawiona i przyswajalna. Produkt spełnia wysokie standardy.
Zakład produkcji granulatu paszowego dla zwierząt wodnych o wydajności 1.5–2 T/H w Iranie
To niestandardowe rozwiązanie produkcyjne, zaprojektowane do produkcji 1.5–2 ton/h pływającej karmy dla ryb i 5–6 ton/h karmy dla krewetek. W związku z tym projekt obejmuje zarówno maszynę do produkcji peletu karmy dla krewetek, jak i dwuślimakową wytłaczarkę karmy dla ryb.
Zakład produkcji paszy dla krewetek o wydajności 2 T/H w Indonezji
W tym projekcie zastosowano zaawansowany proces produkcyjny, który pozwala na produkcję wysokiej jakości tonącego pokarmu dla krewetek. Pokarm charakteryzuje się wysoką stabilnością i wodoodpornością i jest przeznaczony głównie dla krewetek południowoamerykańskich. Klient może elastycznie zmieniać skład pokarmu.
Zakład produkujący paszę dla ryb o wydajności 1–1.5 T/H w Bangladeszu
Nasz klient potrzebował elastycznej linii produkcyjnej, która umożliwiałaby produkcję zarówno paszy dla ryb, jak i krewetek. Projekt został wyposażony w wytłaczarkę dwuślimakową do obsługi różnych formulacji pasz. System umożliwia produkcję zarówno pływających, jak i tonących peletów paszowych.
RICHI MACHINERY
O firmie RICHI MACHINERY
RICHI MACHINERY to wiodący globalny producent specjalizujący się w maszynach do produkcji peletu paszowego, wytłaczarkach, maszynach do produkcji peletu drzewnego oraz urządzeniach do produkcji peletu z biomasy. Dzięki ponad 30-letniemu doświadczeniu w produkcji i realizacji projektów w ponad 140 krajach i regionach, oferujemy klientom na całym świecie kompletne zestawy urządzeń do produkcji peletu paszowego dla zwierząt wodnych, projektowanie inżynieryjne, instalację oraz kompleksowe usługi projektowe.
Rozwiązania w zakresie sprzętu dostosowanego do potrzeb klienta
Sprzęt do peletyzacji dostosowany do rodzaju surowców, wydajności, receptury i celów projektu.
Kompletny projekt pod klucz
Kompleksowe rozwiązania procesowe obejmujące rozmieszczenie urządzeń, instalację, uruchomienie, szkolenie i serwis posprzedażowy.
Pełna linia i pełna dostawa procesowa
Kompleksowa dostawa sprzętu od kruszenia, mieszania, peletyzowania, chłodzenia, przesiewania po automatyczne systemy pakowania.
Globalne wsparcie techniczne
Doświadczeni inżynierowie RICHI gwarantują szybką instalację i długoterminową, stabilną produkcję.
1
Jaka jest różnica pomiędzy instalacją produkującą pelet paszowy dla zwierząt wodnych, pływającą i tonącą?
Aby sprostać wysokim wymaganiom światowego rynku w zakresie ekonomicznych i wydajnych peletów paszowych dla ryb, specjalnie dostosowaliśmy pływającą instalację do produkcji paszy dla ryb. Służy ona do tłoczenia różnych materiałów w wysokiej jakości pływające pelety paszowe dla ryb.
Jej zdolność produkcyjna waha się od 0.2 do 10 ton/h i więcej. Główne surowce to mączka rybna, skrobia, mączka kostna, śruta sojowa i mączka z orzeszków ziemnych. Nadaje się do produkcji paszy dla tilapii, węgorza, suma i innych gatunków ryb.
Nasza linia produkcyjna tonącej paszy dla ryb została specjalnie zaprojektowana do produkcji tonących peletów paszowych dla ryb wodnych. Do popularnych składników należą mączka rybna, skrobia, mączka kostna, mączka sojowa i mączka z orzeszków ziemnych. Spełnia ona wymagania żywieniowe dla krewetek, łososia, pstrąga, dorsza i moai.
2
Jaka jest różnica pomiędzy paszą granulowaną a ekstrudowaną?
Podczas produkcji granulowanej paszy dla ryb (tonących peletów), najpierw rozdrabnia się różne surowce za pomocą kruszarki, a następnie miesza się je w mieszalniku pasz. Wymieszane surowce to półprodukty paszy dla ryb lub krewetek. Następnie następuje proces produkcji peletu. Gotowa mieszanka paszy trafia do maszyny do produkcji peletu dla ryb, a następnie wałek prasujący i matryca pierścieniowa wyciskają granulat. Średnica matrycy pierścieniowej odpowiada średnicy peletu paszowego. Do produkcji paszy granulowanej o różnych rozmiarach stosuje się matryce pierścieniowe o różnych średnicach.
Podczas produkcji ekstrudowanej paszy granulowanej (pływającej paszy granulowanej), surowce są najpierw kruszone. Jeśli surowiec do pływającej paszy dla ryb jest proszkiem, nie ma potrzeby kruszenia. Następnie proszek jest równomiernie mieszany. Następnie surowce do paszy dla ryb są równomiernie podawane do wytłaczarki pływającej paszy dla ryb. Pod wpływem wysokiego ciśnienia wytłaczania i wysokiej temperatury, ekstrudowane peletki paszowe rozszerzają się po wyjściu z wytłaczarki i stają się peletkami, które mogą unosić się na powierzchni wody.
3
Jakie są zalety paszy granulowanej?
Z punktu widzenia produkcji, pasza granulowana ma szereg zalet, takich jak niski koszt inwestycji, wysoka wydajność, niski jednostkowy koszt produkcji, szybki zwrot z kapitału itp. Ponadto, w porównaniu z naturalną karmą i nieprzetworzoną paszą zbożową, pasza granulowana jest łatwiejsza w przechowywaniu, pakowaniu i transporcie. Dla hodowców ryb cena paszy granulowanej jest niska, ale współczynnik paszy jest wysoki, co nie tylko sprzyja dobremu wzrostowi głównych gatunków ryb hodowlanych (takich jak amur biały, karaś i karp), ale także sprzyja dobremu wzrostowi ryb hodowlanych mieszanych (takich jak tołpyga biała i okoń).
Podczas produkcji ekstrudowanej paszy granulowanej (pływającej paszy granulowanej), surowce są najpierw kruszone. Jeśli surowiec do pływającej paszy dla ryb jest proszkiem, nie ma potrzeby kruszenia. Następnie proszek jest równomiernie mieszany. Następnie surowce są równomiernie podawane do wytłaczarki do pływającej paszy dla ryb. Pod wpływem wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury, ekstrudowane peletki paszowe rozszerzają się po wyjściu z wytłaczarki i stają się peletkami, które mogą unosić się na powierzchni wody.
4
Jak wybrać odpowiedni sprzęt do peletyzacji?
Maszyna do produkcji paszy dla ryb to maszyna do przetwarzania paszy, która wykorzystuje jako surowce kukurydzę, śrutę sojową, słomę, trawę i łuski ryżowe, a następnie, po rozdrobnieniu, prasuje je bezpośrednio w peletki. Maszyna ta lepiej nadaje się do produkcji konwencjonalnych, tonących pasz dla ryb.
Dwuślimakowa wytłaczarka do paszy dla ryb z systemem pływającym charakteryzuje się dużą elastycznością, możliwością transportu ślizgowego i samoczyszczeniem. Dlatego dwuślimakowa wytłaczarka do paszy dla ryb z systemem pływającym jest powszechnie stosowana w zakładach produkujących granulat do pasz wodnych lub w produkcji karmy dla zwierząt domowych, takiej jak karma dla węgorzy, ryb morskich, młodych ryb i innych produktów o wysokiej wartości dodanej do produktów wodnych i granulatu do karmy dla zwierząt domowych.
5
Jak produkować czyste granulaty paszowe dla akwakultury?
Możemy wdrożyć etap przesiewania surowca przed sekcją kruszenia. Surowce, które nie wymagają kruszenia, są podawane z pomocniczego portu załadowczego, a drobne materiały i materiały sypkie są usuwane przez przegrodę, a następnie transportowane do głównego sita czyszczącego za pomocą przenośnika i windy, w celu usunięcia lin i dużych zanieczyszczeń. Surowce trafiają do separatora magnetycznego w celu usunięcia zanieczyszczeń metalowych, a następnie trafiają do magazynu dozującego, gdzie oczekują na dozowanie.
Pył generowany podczas podawania trafia do workowego systemu odpylania, który usuwa pył podciśnieniowo. Surowce przeznaczone do kruszenia przechodzą przez sito w celu usunięcia zanieczyszczeń. Wciągnik jest kierowany do głównego sita czyszczącego w celu usunięcia zanieczyszczeń, takich jak liny i etykiety. Następnie zanieczyszczenia żelazne są usuwane przez cylinder z magnesem trwałym i trafiają do magazynu w celu kruszenia.
