Włoska maszyna do pelletu
RICHI MACHINERY
Tło włoskiego rynku pelletu
Jako jeden z czołowych krajów w Europie pod względem konsumpcji pelletu, Włochy posiadają znaczący rynek paliwa pelletowego. Głównymi surowcami do lokalnej produkcji są zrębki drzewne, trociny, wytłoki oliwne i słoma. Wielu klientów wybiera nasze maszyny do produkcji pelletu, aby uzyskać wysokiej jakości pellet o małych rozmiarach. Pellet ten jest wykorzystywany głównie do ogrzewania domów.
W przypadku kompleksowych zakładów produkujących pellet, produkowany jest szerszy zakres rozmiarów pelletu, aby sprostać potrzebom przemysłu. Kierując się polityką energetyczną UE, producenci pelletu z biomasy kładą większy nacisk na ekologiczną produkcję. Wszystkie urządzenia w ramach włoskiego projektu produkcji pelletu posiadają międzynarodowy certyfikat CE, co gwarantuje wydajną i energooszczędną produkcję.

Powiązane przypadki włoskiej maszyny do pelletu
Poniżej znajduje się przegląd projektu włoskiej maszyny do produkcji pelletu. Oferujemy różnorodne opcje konfiguracji, dostosowane do różnych wymagań projektowych, w tym usługi niestandardowe i rozwiązania pod klucz. Firma RICHI Machinery dokłada wszelkich starań, aby zapewnić Państwu idealne rozwiązanie do produkcji pelletu.
Filmy o włoskich projektach maszyn do produkcji peletu
Poniżej znajdują się filmy z działania tych projektów. Obejmują one testy różnych modeli peletek, a także próby linii produkcyjnej. Konfiguracje peletek różnią się w zależności od konkretnego projektu. Zachęcamy do podzielenia się swoimi wymaganiami produkcyjnymi w dowolnym momencie; z przyjemnością pomożemy Państwu w doborze najbardziej odpowiedniego sprzętu produkcyjnego.
Proces produkcji peletu z biomasy na linii produkcyjnej
Włoskie projekty maszyn do produkcji peletu zazwyczaj obejmują konfigurację linii produkcyjnej peletu z biomasy. Oferowane przez nas rozwiązania linii produkcyjnej peletu drzewnego charakteryzują się naukowo zaprojektowanym procesem. Każdy etap procesu obejmuje wysokowydajne i energooszczędne urządzenia główne. Współpracując ze sobą, komponenty te zapewniają wyjątkową wydajność produkcji peletu.


01
Wstępne kruszenie
Surowce o dużych gabarytach, takie jak tarcica, kłody i słoma w belach, muszą zostać najpierw rozdrobnione, zmielone lub rozbelowane. Oferujemy te specjalistyczne maszyny. Przetworzony materiał ma zazwyczaj rozmiar 20–40 mm.

02
Kruszenie drobne
Do różnych rodzajów surowców stosuje się różne urządzenia kruszące. Ostatecznie wszystkie surowce są przetwarzane na proszek o wielkości cząstek 3-5 mm, co ułatwia ich późniejsze granulowanie.

03
Wysuszenie
Ten etap bezpośrednio decyduje o jakości i trwałości gotowego peletu. System suszenia szybko redukuje wilgotność biomasy do około 15% poprzez precyzyjną kontrolę temperatury.

04
Granulowanie
Oferujemy szeroką gamę granulatorów pierścieniowych o różnych modelach i wydajnościach. Wyposażone w innowacyjne matryce pierścieniowe i konstrukcję dwuwalcową, maszyny te zwiększają wydajność produkcji i wydajność jednostkową.

05
Chłodzenie i przesiewanie
Świeżo wyprodukowany pellet ma wysoką temperaturę. Wymaga on urządzenia chłodzącego, aby obniżyć temperaturę i ustabilizować strukturę. System przesiewania usunie pył z powierzchni i ujednolici rozmiar pelletu.

06
Opakowania
Istnieją dwa rodzaje opakowań: zgrzewane drutem lub plastikowe. Plastikowe opakowania utrzymują produkt w szczelnym stanie. Zapobiega to wchłanianiu wilgoci przez granulki, co ułatwia ich przechowywanie.

Sprzęt pomocniczy do projektu włoskiej maszyny do produkcji peletu
Kompletny system produkcyjny obejmuje nie tylko peletyzator, ale także inne wydajne urządzenia pomocnicze. Poniżej przedstawiono typowe urządzenia pomocnicze dla tej serii projektów. Oferują one taką samą wysoką wydajność i oszczędność energii jak peletyzator. Wybór odpowiedniego systemu pomocniczego może znacząco poprawić wydajność produkcji i zapewnić wysoką jakość peletu.

Rębak
Przetwarza drewno na jednorodne wióry o średnicy 20–40 mm, co jest idealnym rozmiarem do frezowania młotkowego. Poprawia to ogólną wydajność obróbki materiału.

Wielofunkcyjny rębak do drewna
Ta maszyna może wykonywać zarówno krojenie, jak i rozdrabnianie. Wydajnie przetwarza kłody, gałęzie, zrębki i podobne materiały. Rozmiar uzyskanego materiału waha się od 0.5 do 30 mm.

Kruszarka typu drop-type
Młyn młotkowy rozdrabnia biomasę na drobny proszek nadający się do peletyzacji, co pomaga zwiększyć szybkość formowania i spójność peletu. Umożliwia regulację kierunku obrotów wirnika.

Kruszarka do paszy
Został zaprojektowany specjalnie do rozdrabniania materiałów wysokowłóknistych, takich jak trawa i słoma. Rozmiar oczek sita jest dostosowywany do indywidualnych potrzeb. Rozdrobniony materiał ma średnicę cząstek 0.2–20 mm.

Suszarka bębnowa
Posiada dwu- lub trójwarstwową konstrukcję bębna. Wysoka wydajność zwiększa wydajność jednostki. Aby dostarczać gorące powietrze, należy zainstalować palnik i piec na gorące powietrze.

przeciwprądowy Cooler
Chłodnica peletu redukuje ciepło i wilgoć nowo uformowanych peletów, zwiększając ich twardość i stabilność podczas przechowywania i transportu.

Wibrujący ekran
Sito wibracyjne usuwa proszek i nieregularne granulki, zapewniając jednolitą jakość produktu końcowego. Przesiany materiał może być wykorzystany do wtórnej granulacji.

Skala pakowania
System pakowania automatycznie waży, napełnia i zamyka granulki, umożliwiając pakowanie zarówno w małe, jak i duże worki, przy zachowaniu czystej i wydajnej pracy.
RICHI MACHINERY
Dlaczego my?
RICHI MACHINERY to wiodący globalny producent specjalizujący się w maszynach do produkcji peletu paszowego, wytłaczarkach, maszynach do produkcji peletu drzewnego oraz urządzeniach do produkcji peletu z biomasy. Dzięki ponad 30-letniemu doświadczeniu w produkcji i realizacji projektów w ponad 140 krajach i regionach, oferujemy klientom na całym świecie kompletne zestawy urządzeń, projektowanie inżynieryjne, instalację oraz usługi projektowe pod klucz.

Rozwiązania w zakresie sprzętu dostosowanego do potrzeb klienta
Sprzęt do peletyzacji dostosowany do rodzaju surowców, wydajności, receptury i celów projektu.

Kompletny projekt pod klucz
Kompleksowe rozwiązania procesowe obejmujące rozmieszczenie urządzeń, instalację, uruchomienie, szkolenie i serwis posprzedażowy.

Pełna linia i pełna dostawa procesowa
Kompleksowa dostawa sprzętu obejmującego kruszenie, mieszanie, suszenie, peletyzację, chłodzenie, przesiewanie i automatyczne systemy pakowania.

Globalne wsparcie techniczne
Doświadczeni inżynierowie RICHI gwarantują szybką instalację i długoterminową, stabilną produkcję.















