+86 14769960951Młyn do pelletu z pierścieniem pionowym
Ten pionowy młyn do peletu z pierścieniową matrycą to wysoce wydajne i energooszczędne rozwiązanie do produkcji peletu z biomasy. Wydajność pojedynczego urządzenia wynosi od 1 do 10 ton/h. Dzięki zaawansowanej konstrukcji pionowej matrycy pierścieniowej, młyn z łatwością peletyzuje drewno i odpady rolnicze o różnej konsystencji. Oferujemy zarówno dostosowane do indywidualnych potrzeb młyny do peletu, jak i kompletne rozwiązania produkcyjne.
Czym jest pionowy granulator pierścieniowy?
Jako innowacyjne urządzenie przemysłowe, łączy w sobie zalety konwencjonalnych granulatorów pierścieniowych i płaskich. Charakteryzuje się bardziej naukowo zoptymalizowaną konstrukcją, umożliwiającą wydajną granulację szerszego zakresu surowców biomasowych.
Wydajna zdolność do peletyzacji
Standardowe średnice peletów wahają się od 6 do 12 mm. Urządzenie umożliwia personalizację, umożliwiając produkcję peletów o średnicy od 3 do 16 mm. Osiąga się to poprzez wymianę matrycy pierścieniowej na matrycę o innej wielkości porów.
W przeciwieństwie do konwencjonalnych granulatorów pierścieniowych, ta maszyna posiada poziomo zamontowaną matrycę pierścieniową. Taka konstrukcja zapewnia bardziej równomierne rozprowadzenie surowca i zmniejsza ryzyko zatkania maszyny. W połączeniu z systemem podawania o zmiennej częstotliwości, zapewnia to płynniejszą produkcję.
Ten peletyzator może przetwarzać drewno liściaste, takie jak sosna, eukaliptus i topola, a także materiały miękkie, takie jak łuski ryżowe, słoma i włókno palmowe. Jest to kluczowy element wyposażenia napędzający transformację branży peletu z biomasy.
Jakie są Twoje surowce?
Ten pionowy młyn do peletu z matrycą pierścieniową idealnie nadaje się do przetwarzania szerokiej gamy lekkich, słabo granulujących surowców. Przykładami są różne rodzaje słomy, siana i łuski roślin. Dzięki równomiernemu rozprowadzaniu materiału i zastosowaniu systemu kompresji o wysokiej intensywności, z łatwością rozwiązuje on problemy takie jak niska wydajność granulacji i niespójna jakość produktu.
Trociny
Słoma
Łuska Ryżu
Skorupa orzecha ziemnego
Włókno palmowe
Pusta wiązka owoców
Optymalna wielkość i wilgotność surowca to kluczowe czynniki zapewniające jakość pelletu. Oferujemy szeroką gamę kruszarek, suszarek obrotowych , suszarek taśmowych i mieszalników, aby zapewnić wydajne przetwarzanie surowców.
Wybór parametrów dla pionowych maszyn do peletowania z pierścieniową matrycą
Aby sprostać zróżnicowanym wymaganiom produkcyjnym, zaprojektowaliśmy wiele modeli tej przemysłowej, pionowej maszyny do peletyzacji. Poniżej przedstawiono konkretne wydajności produkcyjne. Różne rodzaje surowców i produktów peletowych wymagają różnych stopni sprężania i konfiguracji parametrów. Dzięki temu możemy dostarczać urządzenia dostosowane do szerokiego zakresu potrzeb produkcyjnych.
Wybór odpowiedniego modelu
Wydajność: 1-10 T/H
Moc: 90-630 KW
Średnica śrutu: 3-16 mm
Odpowiednie surowce: drewno, słoma, łuski ryżowe, siano i różne rodzaje materiałów biomasowych
V-MZLH 560A
V-MZLH 560B
V-MZLH 850A
V-MZLH 850B
V-MZLH 928
V-MZLH 1180
| Model | V-MZLH 560A | V-MZLH 560B | V-MZLH 850A | V-MZLH 850B | V-MZLH 928 | V-MZLH 1180 |
| Moc (KW) | 90 | 160 | 220 | 280 | 355 | 630 |
| Wydajność (T / H) | 1-1.2 | 1.5-2 | 2.5-3 | 3-4 | 4-5 | 7-10 |
| Średnica pelletu (mm) | 3-16 | |||||
Zastosowania pionowego młyna peletowego
Dzięki pionowej konstrukcji matrycy pierścieniowej i systemowi wielorolkowemu, maszyna może produkować różne rodzaje peletu z biomasy. Wysokie ciśnienie generowane przez matrycę z łatwością radzi sobie z szeroką gamą materiałów o niskiej przyczepności, gwarantując wysoką jakość produkcji peletu.
Dzięki zainstalowaniu pionowego młyna pierścieniowego do produkcji peletu możesz zaspokoić potrzeby produkcyjne wszystkich rodzajów peletu z biomasy, uzyskując wysoki zwrot z inwestycji.
Produkcja Pelletu Drzewnego
Produkcja peletu ze słomy
Produkcja peletu z łuski
inna produkcja peletów z biomasy
Konfiguracja strukturalna granulatora
To urządzenie zostało zaprojektowane naukowo i charakteryzuje się innowacyjną konstrukcją oraz odpornymi na zużycie komponentami. Każde urządzenie jest wyposażone w wysokowydajny silnik Siemens, zapewniający stabilną pracę. Pionowy młyn granulacyjny z pierścieniową matrycą wykorzystuje precyzyjny układ przekładni zębatej o doskonałej wydajności zazębienia. Zmniejsza to awaryjność i wydłuża żywotność.
Pierścień Die
Wszystkie modele matryc pierścieniowych wykonane są ze stali stopowej, co zapewnia doskonałą odporność na zużycie i redukuje koszty konserwacji. Dodatkowo, montaż pionowy zapewnia równomierny rozkład nacisku, minimalizuje zużycie i zwiększa wydajność jednostkową.
Wlot paszy
Ten wlot zasilający jest wyposażony w napęd o zmiennej częstotliwości, który umożliwia regulację prędkości podawania. Materiał sproszkowany opada pionowo do granulatora, zapobiegając w ten sposób zbrylaniu się i gromadzeniu się lekkich materiałów. Te cechy ułatwiają płynne podawanie i zwiększają wydajność jednostkową.
Rolki dociskowe
Rolki zapewniają lepszą kompresję i nagrzewanie, co przekłada się na lepszą granulację. Obrót rolek zapewnia bardziej równomierne rozprowadzenie materiału, zapobiegając jego gromadzeniu się w matrycy.
Otwór odprowadzający
Uformowane peletki wpadają naturalnie przez ten otwór, co ułatwia ich zbieranie. Powiększony otwór wylotowy zapewnia płynny, bezproblemowy wyładunek, ułatwiając późniejsze schładzanie i pakowanie.
System smarowania
System ten automatycznie smaruje wał główny, zapobiegając jego niepotrzebnemu zużyciu i umożliwiając 24-godzinną, wydajną pracę. Skutecznie zapobiega również degradacji smaru pod wpływem wysokich temperatur, chroniąc w ten sposób wał główny i łożyska oraz wydłużając ich żywotność.
System zbierania kurzu
Wychwytuje pył powstający podczas procesu peletyzacji, pomagając utrzymać czyste środowisko produkcyjne. Zebrany pył może być ponownie wykorzystany do wtórnego peletyzowania.
Główne zalety młyna granulacyjnego z pierścieniem pionowym
To urządzenie to zoptymalizowana i udoskonalona wersja młyna pierścieniowego, oferująca wygodniejsze i wydajniejsze rozwiązanie do produkcji peletu z biomasy. Charakteryzuje się wyższą wydajnością jednostkową i stabilną wydajnością produkcyjną. Oferujemy różnorodne modele i konfiguracje, aby sprostać zróżnicowanym potrzebom w zakresie przetwarzania peletu z biomasy.
Wysoka pojemność
Dzięki pionowemu podawaniu, równomiernemu sprężaniu i wysokiej wydajności formowania, urządzenie to osiąga wyższą wydajność. Ta zaleta sprawia, że nadaje się do średnich i dużych zakładów produkujących pelet z biomasy, zapewniając wysoki zwrot z inwestycji.
Szersze zastosowanie
Wydajny system peletyzacji maszyny obsługuje szeroką gamę surowców, dzięki czemu nadaje się ona do produkcji różnorodnych rodzajów peletu. Może być używana do peletyzacji różnych rodzajów paliwa, zapewniając powtarzalne rezultaty.
Stabilna wydajność
Poziomo zamontowana matryca pierścieniowa i system wielorolkowy równomiernie rozkładają nacisk, co pozwala uzyskać zwarte pelety o jednolitej teksturze. Gotowy pelety charakteryzują się wyższą wartością kaloryczną i bardziej spójną jakością, spełniając wymagania rynków o wysokich standardach.
Łatwiejsza konserwacja
Pionowa konstrukcja poprawia przepływ materiału i zmniejsza ryzyko zacięć maszyny. Matryca pierścieniowa jest poddawana bardziej równomiernemu naprężeniu, co zmniejsza zużycie i wydłuża żywotność. Oferujemy urządzenia podnoszące do matryc pierścieniowych o dużych rozmiarach.
Projekt drobiarski
W przypadku produkcji pelletu na dużą skalę oferujemy usługi projektowe pod klucz. To rozwiązanie obejmuje cały proces produkcyjny, od przetwarzania surowca po pakowanie pelletu. Konkretne konfiguracje różnią się w zależności od rozwiązania; prosimy o kontakt w celu przedstawienia Państwa wymagań produkcyjnych.
Kompleksowe rozwiązanie w zakresie peletu z biomasy
Oprócz pionowych młynów pierścieniowych do peletu, oferujemy również kompletne rozwiązania linii produkcyjnej. Linia produkcyjna obejmuje pełen zestaw urządzeń, umożliwiających kompleksową produkcję peletu z biomasy. Oferuje ona wydajność produkcyjną od 1 do 40 ton/h i więcej, w tym usługi pod klucz. Dostarczymy odpowiednią konfigurację procesu, dostosowaną do Państwa potrzeb produkcyjnych.
Przypadki globalne
Nasze urządzenia do peletyzacji zostały z powodzeniem wdrożone w ponad 140 krajach i regionach na całym świecie. Rozumiemy specyfikę większości tych rynków, co pozwala nam oferować najodpowiedniejsze rozwiązania produkcyjne. Rozwiązania te nie tylko usprawniają produkcję, ale także zapewniają wysoki zwrot z inwestycji.
Młyn do pelletu pionowy pierścieniowy 3-4 T/H na sprzedaż w Polsce
Klientem jest zakład produkujący pelet z biomasy , który potrzebuje wysokiej jakości peletu drzewnego. Wymagana średnica peletu to 6 mm, co pozwala na jego wykorzystanie w kotłach przemysłowych i systemach ogrzewania budynków mieszkalnych. Ponieważ surowiec charakteryzuje się niską zawartością wilgoci, system suszenia nie jest wymagany. Projekt ten przyniósł klientowi idealny zwrot z inwestycji.
·Surowce: Sosna, świerk, odpady z przetwórstwa drewna
·Główny sprzęt: rozdrabniacz do drewna, młyn młotkowy do trocin, pionowy młyn do peletu z biomasy , chłodnica peletu, sito wibracyjne do peletu, waga do belowania i inne.
Maszyna do peletyzacji pierścieniowej pionowej 1.8–2 T/H na sprzedaż w Indonezji
Klientem jest zakład przetwórstwa oleju palmowego, który musi przetwarzać duże ilości odpadów palmowych na pelety z biomasy. Dostarczyliśmy wysokowydajny młyn do peletu, zdolny do przetwarzania różnych mieszanych surowców do peletyzacji. Końcowy produkt w postaci peletu ma średnicę 6 mm. Ta linia produkcyjna peletu drzewnego doskonale rozwiązuje problem marnowania zasobów.
·Surowce: Włókno palmowe, puste grona owoców, skorupy palm
·Główny sprzęt: Wielofunkcyjny rozdrabniacz do drewna, pionowy peletyzator, chłodnica peletu, przesiewacz, system belowania i inny sprzęt do produkcji peletu drzewnego.
Maszyna do granulowania pelletu z pionową matrycą pierścieniową 10 T/H na sprzedaż w USA
Klient dysponuje znacznymi zasobami odpadów leśnych i potrzebuje paliwa z biomasy spełniającego normy eksportowe. Pellet wymaga średnicy 6–8 mm, co wymusza stosowanie matryc pierścieniowych o różnych rozmiarach. To rozwiązanie charakteryzuje się wysokim poziomem automatyzacji. Wysoka jakość i wydajność produkcji są osiągane dzięki skoordynowanej pracy wielu peletowni.
·Surowce: Zrębki, trociny, kłody, odpady leśne
·Główny sprzęt: rozdrabniacz do drewna, młyn młotkowy do zrębków, suszarka do trocin, pionowa maszyna do produkcji peletu, sito, system belowania i inne.
Pionowy młyn do peletu 5-6 T/H na sprzedaż w Wietnamie
Ten klient produkuje wysokiej jakości pellet drzewny na eksport. Aby sprostać tym wysokim wymaganiom jakościowym, dostarczyliśmy w pełni zautomatyzowaną linię produkcyjną. Wykorzystanie surowca przekracza 90%, co znacznie obniża koszty produkcji. Pellet ma średnicę 6–8 mm i charakteryzuje się wysoką twardością oraz wartością opałową.
·Surowce dla klientów: Zrębki drzewne, odpady z przetwórstwa drewna
·Główny sprzęt: kruszarka do wiórów drzewnych, suszarka do trocin, pionowy granulator pierścieniowy, chłodnica, sito, prasa i inne.
RICHI MACHINERY
dlaczego warto wybrać RICHI?
RICHI MACHINERY to wiodący globalny producent pionowych maszyn do pelletu. Dzięki ponad 30-letniemu doświadczeniu w produkcji i realizacji projektów w ponad 140 krajach i regionach, oferujemy klientom na całym świecie kompletne zestawy urządzeń, projektowanie inżynieryjne, instalację oraz usługi projektowe pod klucz.
Rozwiązania w zakresie sprzętu dostosowanego do potrzeb klienta
Sprzęt do peletyzacji dostosowany do rodzaju surowców, wydajności, receptury i celów projektu.
Kompletny projekt pod klucz
Kompleksowe rozwiązania procesowe obejmujące rozmieszczenie urządzeń, instalację, uruchomienie, szkolenie i serwis posprzedażowy.
Pełna linia i pełna dostawa procesowa
Kompleksowa dostawa sprzętu obejmującego kruszenie, mieszanie, suszenie, peletyzację, chłodzenie, przesiewanie i automatyczne systemy pakowania.
Globalne wsparcie techniczne
Doświadczeni inżynierowie RICHI gwarantują szybką instalację i długoterminową, stabilną produkcję.
Najczęściej zadawane pytania
Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w obsłudze klienta oferujemy bezpłatne konsultacje w zakresie rozwiązań produkcyjnych. Poniżej znajdują się odpowiedzi na najczęściej zadawane pytania dotyczące tej pionowej prasy pierścieniowej do granulatu. Zachęcamy również do kontaktu z nami w dowolnym momencie. Zapewnimy najbardziej odpowiednie rozwiązanie produkcyjne, dopasowane do Państwa potrzeb.
-
Jakie są różnice pomiędzy młynem granulacyjnym z pionową matrycą pierścieniową a młynem granulacyjnym z matrycą poziomą?
Konstrukcja jest inna. W poziomych granulatorach matrycowych, matryca pierścieniowa jest zamontowana pionowo, co może łatwo prowadzić do nierównomiernego rozłożenia siły między materiałem a matrycą pierścieniową. W tym urządzeniu matryca pierścieniowa jest zamontowana poziomo i wykorzystuje grawitację do podawania. Taka konstrukcja pozwala na bardziej równomierne rozłożenie materiału w matrycy pierścieniowej, co przekłada się na lepszą wydajność granulowania.
Wydajność jest zróżnicowana. Poziome granulatory matrycowe nadają się do podstawowej produkcji pelletu. To urządzenie o wysokiej wydajności klasy przemysłowej, co czyni je bardziej odpowiednim dla dużych zakładów produkujących pellet i producentów pelletu.
Wydajność jest inna. Urządzenie wykorzystuje matrycę pierścieniową ze stopu i system rolek. Metoda montażu jest bardziej naukowo zaprojektowana, co zmniejsza zużycie. W rezultacie zapewnia dłuższą żywotność i stabilniejszą pracę.
-
Czy ta granulatornia ma jakieś wymagania odnośnie zawartości wilgoci w surowcu?
Optymalna zawartość wilgoci do peletyzacji wynosi około 15–18%. Jest ona uwarunkowana potrzebą uzyskania najlepszej struktury i jakości peletu. Dlatego utrzymanie odpowiedniego poziomu wilgotności jest kluczowe dla zapewnienia wydajności produkcji. W przypadku materiałów o wysokiej zawartości wilgoci, które są trudne do peletyzacji, oferujemy wysokowydajne urządzenia suszące.
-
Czy koszty eksploatacji tego pionowego młyna pierścieniowego do peletu są wysokie?
Ogólnie rzecz biorąc, koszty eksploatacji sprzętu są powiązane ze zużyciem energii. Nasz sprzęt został zaprojektowany z myślą o wysokiej wydajności i oszczędności energii. Maksymalizuje on wykorzystanie surowców, przekładając niskie zużycie energii na wysoką wydajność produkcji.
Co więcej, części eksploatacyjne urządzenia wykonane są ze stopu odpornego na zużycie. Materiał ten obniża koszty konserwacji i wydłuża żywotność podzespołów. Zautomatyzowane możliwości produkcyjne znacząco obniżają koszty pracy i poprawiają zwrot z inwestycji.
-
Jakie są etapy kompletnego procesu produkcji pelletu? Jaki sprzęt jest potrzebny na każdym etapie?
Linia produkcyjna peletu z biomasy obejmuje następujące podstawowe etapy procesu. Ostateczna konfiguracja może się różnić w zależności od surowców i wymagań produkcyjnych klienta.
- System kruszenia: poprzez zainstalowanie jednej lub kilku kruszarek, na tym etapie surowce o różnych rozmiarach rozdrabniane są do postaci proszku o konsystencji 3–5 mm, co poprawia szybkość formowania.
- System suszenia: Dla surowców o wilgotności powyżej 18% oferujemy suszarki. Na tym etapie zawartość wilgoci w proszku ulega zmniejszeniu do odpowiedniego poziomu.
- System granulacji: Dzięki zainstalowaniu matryc pierścieniowych o różnych rozmiarach porów, system ten umożliwia produkcję peletów o różnych rozmiarach. W przypadku linii produkcyjnych na dużą skalę, zazwyczaj konfiguruje się wiele peletyzatorów do jednoczesnej pracy.
- System chłodzenia: Granulki uformowane w procesie peletyzacji ulegają szybkiemu wiązaniu za pomocą chłodnicy przeciwprądowej. Temperatura schłodzonych granulek nie przekracza temperatury pokojowej o więcej niż 3–5°C. Zazwyczaj do współpracy z tym systemem zintegrowane jest urządzenie przesiewające.
- System pakowania: Ta wysoce zautomatyzowana sekcja integruje ważenie i pakowanie granulatu w jednym procesie. Oferujemy różne opcje pakowania, w tym zgrzewanie termiczne, zszywanie drutem i rozwiązania hybrydowe.
