+86 14769960951
Linia produkcyjna peletu drzewnego
Specjalnie opracowane do wykorzystania zasobów odnawialnych
PELLET PASZOWY
krótkie wprowadzenie do linii produkcyjnej peletu drzewnego
Linia produkcyjna peletu drzewnego to specjalistyczne urządzenie przeznaczone do przetwarzania odpadów drzewnych, takich jak trociny, kora i gałęzie. Linia produkcyjna wykorzystuje głównie proces sprężania fizycznego, aby przekształcić te materiały w pelety biomasowe o wysokiej gęstości i łatwości składowania. Uzyskany pelety drzewne charakteryzują się wysoką wartością kaloryczną i spalają się bez dodatku siarki i fosforu, co czyni je wydajnym i ekologicznym nowym paliwem. Pelety te mogą być wykorzystywane w kotłach przemysłowych, systemach ogrzewania domów, elektrowniach itp. Dzięki szerokiemu zakresowi zastosowań umożliwiają one produkcję czystej energii i efektywny recykling zasobów.
Linia produkcyjna peletu drzewnego RICHI służy przede wszystkim do wytwarzania peletu drzewnego, ale może również przetwarzać inne materiały biomasowe, takie jak siano i nawozy organiczne.
＋86 15038392800
Film instruktażowy dotyczący działania linii produkcyjnej peletu drzewnego
Linia produkcyjna peletu drzewnego to nowoczesne i przemysłowe rozwiązanie, które pozwala na przekształcanie odpadów biomasy w wysokiej jakości czystą energię.
Linia produkcyjna peletu drzewnego to zintegrowany system przemysłowy, który przetwarza luźne surowce drzewne, takie jak wióry, trociny, trociny i gałęzie, w cylindryczne pelety paliwa stałego o dużej gęstości i jednolitym kształcie poprzez szereg etapów przetwarzania fizycznego.
Wybierając linię produkcyjną, należy wziąć pod uwagę rodzaj surowca, wymagania dotyczące mocy produkcyjnych oraz lokalne przepisy ochrony środowiska, aby zapewnić wydajne i zgodne z przepisami działanie. Wraz ze wzrostem świadomości ekologicznej, popyt rynkowy na produkcję pelletu drzewnego będzie nadal rósł.
Proces produkcji peletu drzewnego
Ze względu na zróżnicowaną wydajność produkcyjną, surowce i specyfikacje produkcyjne, wymagany proces produkcyjny będzie się odpowiednio różnić. W tym artykule, na przykładzie surowca w postaci kłód, przedstawię szczegółowo proces produkcji kompletnej instalacji do produkcji peletu drzewnego o wydajności 2-2.5 tony na godzinę.
01
Rozdrabnianie drewna
Po pierwsze, kłody trafiają do rozdrabniacza poprzez urządzenia transportujące. Rozdrabniacz może ciąć kłody na cienkie wióry o grubości 3-5 mm, co jest wygodne w późniejszym procesie kruszenia, a także korzystne w procesie suszenia surowców.
02
Rozdrabnianie drewna
Dla różnych rodzajów surowców, sprzęt jest wyposażony w specjalistyczne urządzenia kruszące. Ostatecznie wszystkie surowce są przetwarzane na proszek o wielkości cząstek 3-5 mm, co ułatwia ich późniejsze granulowanie.
03
Suszenie drewna
Ten etap bezpośrednio decyduje o jakości i trwałości gotowego peletu. System suszenia maszyny do produkcji peletu drzewnego szybko obniża wilgotność surowca do około 15% poprzez precyzyjną kontrolę temperatury.
04
Granulowanie
Oferujemy maszyny o różnych parametrach pelletu, dostosowane do różnych potrzeb. W sekcji pelletowania, zrębki drzewne trafiają do maszyny do pelletu drzewnego przez podajnik i są przetwarzane na pellet drzewny pod wpływem wytłaczania przez rolki i matrycę pierścieniową.
05
Chłodzenie
Świeżo wyprodukowane peletki są podgrzewane do wysokiej temperatury i najpierw przechodzą przez urządzenie chłodzące, aby obniżyć ich temperaturę do temperatury pokojowej. Następnie są przetwarzane w maszynie wstrząsającej w celu usunięcia niewielkiej ilości okruchów, z których powstaje gotowy peletki.
06
Pakowanie
Po schłodzeniu możemy zważyć i zapakować pelety drzewne. Zazwyczaj stosuje się dwie metody pakowania: zgrzewanie drutem lub opakowania plastikowe. Opakowanie plastikowe utrzymuje produkt w szczelnym stanie. Zapobiega to wchłanianiu wilgoci przez pelety, co ułatwia ich przechowywanie.
Główny sprzęt linii produkcyjnej
Przyjrzyjmy się teraz podstawowym elementom linii produkcyjnej peletu drzewnego firmy RICHI Machinery.
Suszarka bębnowa obrotowa
Suszarka bębnowa służy do redukcji lub minimalizacji zawartości wilgoci w materiale. Wilgotny materiał jest mieszany z gazem o wysokiej temperaturze w cylindrze suszącym w celu odparowania wody.
Maszyna do pelletu drzewnego z pierścieniem
Maszyna do produkcji peletu drzewnego z matrycą pierścieniową to maszyna do produkcji peletu drzewnego na dużą skalę, używana głównie do przetwarzania wiórów drzewnych, gałęzi, drewna opałowego, słomy i innych materiałów na pelety drzewne.
Młyn młotkowy Water-drop
Młyn młotkowy z lejem wodno-młotowym serii SFSP nadaje się do rozdrabniania odpadów leśnych, takich jak kłody drewna, oraz odpadów rolniczych, takich jak słoma. Zmielone materiały można wykorzystać do produkcji peletu drzewnego.
Rębak
Rębak bębnowy serii RIGX to urządzenie do rozdrabniania drewna o dużej średnicy, pozostałości po wycince drzew (gałązki, konary itp.) oraz pozostałości po przetwórstwie drewna (skóry, listwy, rdzenie kłód, odpady forniru itp.) na małe fragmenty.
Chłodnica przeciwprądowa
Chłodnica przeciwprądowa serii RICHI SKLN wykorzystuje zasadę chłodzenia przeciwprądowego, aby zapewnić wystarczające i równomierne chłodzenie cząstek. Temperatura chłodzonego granulatu nie przekracza temperatury pokojowej o więcej niż 3–5°C.
Automatyczny system pakowania
Automatyczny system pakowania serii RICHI DCS przeznaczony jest do ilościowego ważenia peletów i materiałów proszkowych. To profesjonalne urządzenie do ilościowego ważenia i pakowania.
Wydajność i cena linii produkcyjnych do produkcji peletu drzewnego
Poniżej podajemy zakresy wydajności produkcyjnej i cen dla kompletnych linii produkcyjnych do produkcji peletu drzewnego, w celach informacyjnych.
Seria małego sprzętu
- Wydajność produkcyjna: 300 -500 kg/h
- Zakres cen: 10 000–30 000 jenów
- Cechy: Zazwyczaj pojedyncze urządzenia lub proste kombinacje o niskim poziomie automatyzacji wymagają wielu operatorów do zadań takich jak załadunek i pakowanie. Idealne dla indywidualnych przedsiębiorców, gospodarstw rolnych lub małych firm wykorzystujących lokalne odpady drzewne do produkcji.
Seria urządzeń średniej wielkości
- Wydajność produkcyjna: 3-4 t/h
- Zakres cen: 10 000–30 000 jenów
- Cechy: Jest to najpopularniejsza komercyjna linia produkcyjna do produkcji pelletu drzewnego. Składa się z kompletnego systemu urządzeń (kruszenie, suszenie, pelletowanie, chłodzenie, pakowanie) o wysokim stopniu automatyzacji. Jest to wybór dla większości przedsiębiorstw produkujących pellet.
Seria urządzeń wielkogabarytowych
- Wydajność produkcyjna: 10-12 t/h
- Zakres cen: 10 000–30 000 jenów
- Cechy: Wysoce zautomatyzowane projekty „pod klucz” zawierają kompletne, zautomatyzowane systemy sterowania i systemy odpylania. Wymagają one stabilnych dostaw surowców, którymi zazwyczaj zajmują się duże przedsiębiorstwa przetwórstwa drewna lub wyspecjalizowane firmy zajmujące się energią z biomasy.
Projekty linii produkcyjnych do peletu drzewnego
Poniżej znajduje się lista zrealizowanych przez nas projektów. Jeśli są Państwo zainteresowani tymi projektami, prosimy o kontakt w celu uzyskania szczegółowych informacji.
8-10 t / h Linia produkcyjna peletu drzewnego w języku szwedzkim
- Czas: 2024
- Region: Europa
- Kontekst: Szwecja posiada bogate zasoby leśne, a liczne tartaki i fabryki płyt w kraju wytwarzają duże ilości trocin i wiórów drzewnych. Linia produkcyjna peletu drzewnego przetwarza głównie mieszane trociny z drewna iglastego, pochodzące z pobliskich tartaków. Linia jest wyposażona w duży silos na surowiec, wielostopniowe przesiewanie i systemy odżelaziania, co skutecznie zapewnia czystość surowca.
Linia produkcyjna peletu drzewnego o wydajności 5-6 ton/h w Kolumbii
- Czas: 2023
- Region: Ameryka Północna
- Kontekst: Kanada ma prężnie rozwijający się przemysł leśny, ale w ostatnich latach plaga kornika górskiego doprowadziła do powstania dużych ilości martwego drewna. Ten projekt skutecznie wykorzystuje odpady drewna po katastrofie i przekształca je w cenny surowiec. Wyposażona w wielkogabarytowe rozdrabniacze i rębaki, linia bezpośrednio przetwarza kłody i bloki drewna na zrębki o jednakowych rozmiarach, które można łatwo peletyzować w kolejnych etapach.
1–2 t / h Linia produkcyjna peletu drzewnego w Brazylii
- Czas: 2025
- Region: Ameryka Południowa
- Kontekst: Brazylia posiada rozległy obszar lasów. Drzewa te rosną szybko i charakteryzują się wysoką gęstością drewna, co czyni je idealnym surowcem do produkcji peletu. Projekt ten wykorzystuje zasoby leśne dużych celulozowni i papierni. Ze względu na wilgotny klimat lokalny, projekt ten w szczególności zwiększył odporność magazynów surowców na deszcz i wilgoć oraz poprawił wydajność procesu suszenia.
Zalety linii produkcyjnej peletu drzewnego
Podstawową zaletą inwestowania w linie produkcyjne peletu drzewnego jest możliwość przekształcania odpadów o niskiej wartości w wartościową zieloną energię dzięki zastosowaniu zaawansowanej technologii, przy jednoczesnym idealnym połączeniu korzyści ekonomicznych i środowiskowych.
Wszechstronne zastosowania
Nasz sprzęt może być wykorzystywany w wielu branżach, w tym w przetwórstwie drewna, energetyce odnawialnej, ogrzewaniu przemysłowym i rolnictwie. Niezależnie od rodzaju przetwarzanej biomasy, oferujemy odpowiednie rozwiązanie.
Wysoce zautomatyzowany
Linia produkcyjna peletu drzewnego działa w pełni automatycznie, od podawania materiału po pakowanie, co wymaga jedynie 1-2 operatorów. To oszczędza pracę i poprawia wydajność produkcji.
Wysoka wartość produktu
Przetworzony pellet drzewny charakteryzuje się wysoką wartością opałową, zbliżoną do wartości opałowej węgla. Jego cena rynkowa jest znacznie wyższa niż wartość drewna odpadowego, a marża zysku jest znacząca.
Wygodne przechowywanie
Wyprodukowane peletki charakteryzują się dużą gęstością, kompaktowym rozmiarem i jednolitym kształtem, co jest bardzo wygodne do przechowywania i transportu na duże odległości.
Niskie koszty materiałów
Głównymi surowcami w linii produkcyjnej peletu drzewnego są odpady leśne i rolnicze. Materiały te stanowią zasoby produkcyjne o ogromnych zaletach kosztowych, co może wiązać się z koniecznością uiszczenia opłat za utylizację.
Czyste i przyjazne dla środowiska
W porównaniu z węglem, pelety drzewne charakteryzują się niską zawartością siarki i minimalną emisją tlenków azotu, dzięki czemu nie ma obaw o nieprzestrzeganie norm środowiskowych. Zapewniają one naprawdę czyste spalanie bez obciążenia.
SAC
Na uwagę zasługuje niewielka ilość popiołu pozostająca po spaleniu. Rolnicy mogą go bezpośrednio rozrzucać po ogrodach warzywnych i sadach, aby uzupełnić składniki odżywcze. W przypadku kształtowania krajobrazu, rozrzucanie popiołu z palących się materiałów nie tylko pomaga zwalczać szkodniki, ale także dostarcza niezbędnych składników odżywczych, wspomagających wzrost drzew.
dostosowane
RICHI oferuje wiele rozwiązań projektowych dla linii produkcyjnych peletu drzewnego. Klienci mogą wybrać spośród istniejących opcji lub poprosić naszych projektantów maszyn przemysłowych o dostosowanie rozwiązania do Państwa specyficznych wymagań.
Co RICHI może dla Ciebie zrobić?
RICHI Machinery to zespół profesjonalistów z ponad 20-letnim doświadczeniem.
- Rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb: Najpierw szczegółowo omówimy z Tobą surowce, cele produkcyjne i budżet, a następnie opracujemy rozwiązanie dostosowane do Twoich potrzeb.
- Nowoczesny warsztat: Posiadamy nowoczesny zakład produkcyjny, który jest w stanie sprawnie i precyzyjnie wyprodukować dla Państwa każdą maszynę.
- Instalacja na miejscu: Gdy sprzęt dotrze na miejsce, nasz profesjonalny zespół techniczny przybędzie na czas, aby go zainstalować i przetestować, ściśle przestrzegając specyfikacji, aby mieć pewność, że sprzęt jest stabilny i niezawodny.
- Wymiana informacji: W trakcie procesu produkcyjnego będziemy na bieżąco informować Cię o postępach, abyś mógł na bieżąco śledzić sytuację produkcyjną. Po ukończeniu maszyn, spakujemy je i we współpracy z profesjonalną firmą logistyczną dostarczymy bezpiecznie i punktualnie do wskazanego miejsca.
- Uzyskane certyfikaty: Wszystkie produkty posiadają międzynarodowe certyfikaty, w tym ISO, CE, SGS i BV.
- Serwis posprzedażowy: Firma RICHI Machinery gwarantuje roczny bezpłatny serwis posprzedażowy. W tym okresie, jeśli sprzęt ulegnie awarii z powodu wadliwego działania lub normalnego użytkowania, nasz zespół posprzedażowy udzieli Państwu porady technicznej w ciągu 30 minut i postara się rozwiązać problem zdalnie, telefonicznie lub za pośrednictwem wideorozmowy.
30 +
lata doświadczenia
1000 +
Obsługiwanie klientów
140 +
Kraje eksportowane
2000 +
Dostarczone urządzenia
Najczęściej zadawane pytania
Jeśli masz inne pytania, skontaktuj się z nami.
Jakie surowce można wykorzystać?
+
Linia produkcyjna peletu drzewnego obejmuje szeroką gamę surowców, w tym zrębki, trociny, wióry, gałęzie i ścinki drewniane. Wymagania dotyczące surowców są jednak rygorystyczne: materiały muszą być zazwyczaj w postaci proszku o wielkości 3-5 mm i o ściśle kontrolowanej zawartości wilgoci w zakresie od 13% do 18%. Nadmierna wilgotność uniemożliwia prawidłowe formowanie peletu, a niedostateczna może powodować karbonizację surowca.
Dlaczego granulki są luźne i źle uformowane po wytłoczeniu?
+
Możliwe przyczyny to: Po pierwsze, zawartość wilgoci w surowcach może nie mieścić się w optymalnym zakresie 13–18%. Zaleca się zakup miernika wilgotności do monitorowania w czasie rzeczywistym. Po drugie, stopień sprężania wymagany do produkcji peletu z drewna iglastego różni się od tego wymaganego w przypadku peletu z drewna liściastego, co wymaga terminowej regulacji stopnia sprężania matrycy pierścieniowej. Ponadto, zużyta matryca lub rolka jest częstą przyczyną zmniejszenia wydajności i trudności z rozładunkiem, które wymagają regularnej wymiany.
Dlaczego moc wyjściowa nie osiąga znamionowej wydajności urządzenia?
+
Istnieje kilka możliwych przyczyn:
1. Problemy z surowcami: duży udział drewna liściastego, zbyt długie włókna, niestabilna zawartość wilgoci.
2. Problemy z matrycą: Nieprawidłowy stopień sprężania lub zużyte stare matryce.
3. Problemy operacyjne: nierównomierna prędkość podawania, niewłaściwa regulacja szczeliny między wałkami matrycowymi.
Nominalna wydajność naszej linii produkcyjnej pelletu drzewnego jest mierzona w idealnych warunkach i przy użyciu konkretnych surowców (np. czystych trocin sosnowych). Rzeczywista wydajność może się wahać ze względu na różnice w składzie surowców.
