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Linha de produção de ração animal
A linha de produção de ração animal RICHI é um conjunto completo de equipamentos que processa diversas matérias-primas em pó (como grãos, farelo de soja, minerais, etc.) em ração granulada de alta qualidade por meio de vários estágios, amplamente utilizada na indústria de criação de animais (aves, gado, aquicultura, ruminantes) para atingir a produção de ração automatizada e em larga escala.
PELLET DE ALIMENTAÇÃO
Introdução geral
Nos últimos 30 anos, construímos mais de 1,000 projetos de peletizadoras de grande e pequeno porte em todo o mundo. Sua essência reside no processamento sinérgico da operação de máquinas em diversas etapas de produção e na formulação nutricional precisa das matérias-primas. Isso converte ingredientes soltos, empoeirados e desagradáveis em ração peletizada densa, de fácil armazenamento, digestível e nutricionalmente balanceada. A alta temperatura e pressão podem eliminar certos microrganismos nocivos presentes nas matérias-primas, o que melhora a segurança alimentar. A produção totalmente automatizada, desde a alimentação com ingredientes até a embalagem do produto acabado, ajuda os agricultores a aumentar a utilização da ração e a reduzir os custos agrícolas.
As linhas de produção de ração animal são baseadas nas características fisiológicas, necessidades nutricionais e cenários de alimentação de diferentes animais de criação. Diferentes categorias de animais apresentam variações significativas em suas demandas por dureza dos pellets, tamanho das partículas e proporções nutricionais. Personalizamos linhas de produção de pellets de ração para você fabricar pellets de ração adequados, abrangendo setores agrícolas tradicionais, como avicultura, pecuária, aquicultura e ruminantes. Simultaneamente, ampliamos nosso alcance para a agricultura especializada e aplicações agrícolas emergentes, e promovemos o desenvolvimento padronizado e eficiente da pecuária moderna.
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vídeo da linha de produção de ração animal
O processo de projeto de fábrica de ração animal É um conjunto completo de máquinas que processa matérias-primas como milho, farelo de soja e palha em ração peletizada padronizada por meio de uma série de operações contínuas, incluindo moagem, mistura, têmpera, peletização, resfriamento e peneiramento. É adequado para todos os tipos de animais de criação.
Processo de trabalho da linha de produção de pellets de ração para grande capacidade
Existem vários tipos de linhas de ração granulada, variando em termos de processo de produção, saída, configuração, etc. A seguir, usarei como exemplo o processo geral da linha de produção de ração animal para explicar a você.
1
Limpeza:
A limpeza inicial de matérias-primas em pó separa aglomerados, palha, corda de cânhamo, restos de papel, pedras e outras impurezas grandes misturadas ao material em pó para garantir a operação normal dos equipamentos subsequentes.
2
Britagem
É necessário triturar os materiais alimentares preparados de acordo com a fórmula. Isso não só garante o efeito peletizador da máquina de peletes, como também facilita a digestão e absorção das matérias-primas pelos animais.
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Misturando
Após a trituração, precisamos de um misturador de ração para misturar a matéria-prima triturada uniformemente. Isso pode tornar os pellets de ração produzidos nutricionalmente equilibrados e promover o crescimento saudável dos animais.
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Peletização
Após a mistura, chega-se à etapa mais crítica: a peletização. A peletizadora é o equipamento-chave da linha de produção de ração animal, que determina diretamente a produção da linha de pellets de ração e a qualidade dos pellets. Portanto, a seleção do equipamento e a operação desta etapa devem ser priorizadas.
5
Resfriamento
A temperatura e a umidade dos pellets de ração recém-fabricados são muito altas, não sendo possível ensacá-los imediatamente, o que pode causar rachaduras e deterioração. Portanto, é necessário utilizar uma máquina de resfriamento para resfriar os pellets de ração à temperatura ambiente antes do envase.
6
Peneiramento e Embalagem
Após o resfriamento, o material misturado é peneirado para remover grumos, o que garante a qualidade da ração composta. Os clientes podem escolher o método de embalagem de acordo com suas necessidades. A maioria dos clientes opta por máquinas de embalagem automáticas para embalar os pellets de ração em sacos.
Equipamento principal na linha de produção de ração animal
A seguir, vamos explorar os principais componentes do principal equipamento da linha de produção de ração animal da RICHI Machinery.
Máquina de limpeza em pó
A máquina de limpeza de pó da série RICHI SCQZ é usada principalmente para a limpeza inicial de matérias-primas em pó em fábricas de ração, podendo separar efetivamente palha misturada, corda de cânhamo, pedaços de papel, pedras, etc. nas matérias-primas em pó, o que garante a operação normal dos equipamentos subsequentes.
Moinho de martelos com gota d'água
O Moinho de Martelos Water-drop da Série SFSP da RICHI é utilizado por grandes e médias empresas de pecuária, aves e rações aquáticas para triturar matéria-prima. Também é adequado para britagem fina na indústria farmacêutica. Pode triturar todos os tipos de materiais granulares, como milho, sorgo, trigo, feijão, torta triturada e outros materiais.
Pellet Mixer Feed
Misturador de ração granulada da série RICHI SLHY, amplamente utilizado em fábricas de ração de pequeno e médio porte. É utilizado para misturar materiais em pó, distribuindo uniformemente os componentes da mistura e garantindo a qualidade da ração composta.
Resfriador de contrafluxo
O Resfriador de Contrafluxo da Série SKLN da RICHI utiliza o princípio de resfriamento de contrafluxo para garantir o resfriamento suficiente e uniforme das partículas. Adota um mecanismo exclusivo de descarga com válvula deslizante para uma operação suave e confiável. A temperatura dos pellets resfriados não excede a temperatura ambiente em mais de 3–5 °C.
Máquina de pellets de ração
A máquina de ração granulada da série SZLH da RICHI Machinery é adequada principalmente para a produção de ração granulada para gado, aves, ruminação e aquáticos.
Máquina de pellets de grama
A máquina de pellets de grama da série SZLH da RICHI Machinery é adequada principalmente para a produção de pellets de ração para ruminantes com vários pós de grama e grãos crus, como forragem, alfafa, palha, cânhamo, lúpulo e assim por diante.
Máquina de Pellets de Camarão
A máquina de pellets para ração de camarão da série SZLH da RICHI é adequada principalmente para a produção de pellets para ração de camarão. A velocidade da matriz anelar é projetada de acordo com as características do material do camarão, o que melhora significativamente a capacidade de produção da máquina de pellets.
Sistema de Embalagem Automática
O Sistema de Embalagem Automática Série DCS da RICHI é adequado para pesagem quantitativa de pellets e materiais em pó. É um equipamento profissional de pesagem e embalagem quantitativa. Esta máquina possui alta velocidade de embalagem, alta eficiência e operação estável e confiável.
diferentes linhas de produção de pellets animais preço
A RICHI pode projetar linhas de produção de ração animal com diferentes capacidades de produção para diferentes animais. Oferecemos soluções práticas com base nas matérias-primas, requisitos de produção, especificações de tamanho de pellets, escala da planta e orçamento do cliente. Abaixo, apresentamos as capacidades de produção das linhas de produção de ração animal que projetamos para sua referência.
linha de produção de pellets de alimentação de frango
- Matérias-primas: Soja, milho, trigo, outros grãos, etc.
- Tipos de galinhas: frangos de corte, galinhas reprodutoras, galinhas poedeiras, galinhas anãs, etc.
- Tipo: Dosagem manual, Dosagem PLC
- Tamanho do pellet: 1.5-4 mm para galinhas
- Capacidade: 1-2T / H
- Preço: $ 30,000- $ 60,000
linha de produção de pellets de ração para gado
- Matérias-primas: Milho, farelo de soja, farelo de algodão, farelo, farinha de ossos, etc.
- Tipos de gado: vacas leiteiras, gado de corte, búfalos, etc.
- Tipo: Dosagem manual, Dosagem PLC, Dosagem totalmente automática
- Tamanho do pellet: 4-6 mm para gado
- Capacidade: 5-6T / H
- Preço: $ 80,000- $ 250,000
linha de produção de ração para peixes
- Matérias-primas: Farelo, farinha de peixe, farinha de cevada, farinha de milho, farinha de ossos, etc.
- Espécies de peixes: Carpa capim, carpa cruciana, carpa comum, tilápia, robalo, etc.
- Tipo: Dosagem PLC, Dosagem totalmente automática
- Tamanho do pellet: Normalmente 1-5 mm para peixes
- Capacidade: 10T/H
- Preço: $ 170,000– $ 320,000
Vantagens das linhas de produção de ração animal
As linhas de produção de pellets de ração não só melhoram a qualidade da ração, como também proporcionam benefícios significativos à indústria pecuária. Veja abaixo suas principais vantagens.
Melhore a utilização da ração
Por meio do processamento em alta temperatura e alta pressão, o amido presente na ração amadurece, facilitando sua digestão e absorção pelos animais. Isso melhora a eficiência da conversão alimentar em 15% a 20%, reduzindo diretamente os custos com ração.
Esterilização e Desinfecção
O processamento em alta temperatura pode efetivamente matar microrganismos nocivos, o que reduz a incidência de doenças animais e melhora as taxas de sobrevivência reprodutiva.
Armazenamento e transporte convenientes
Matérias-primas soltas e dispersas são comprimidas em pellets compactos e uniformes. Isso não só economiza espaço de armazenamento, como também evita a absorção de umidade e prolonga a vida útil. O transporte também é mais prático e os pellets não são fáceis de derramar.
Alto grau de automação
Todo o processo, desde o manuseio da matéria-prima até a embalagem do produto acabado, é totalmente automatizado, exigindo apenas 1 a 2 operadores. Isso reduz significativamente os custos de mão de obra e aumenta a produtividade.
Formulações Flexíveis e Ajustáveis
Fornecemos formulações de ração personalizadas de acordo com as necessidades específicas de diferentes animais e estágios de crescimento, para que você possa ajustar com flexibilidade as receitas de ração e obter uso multifuncional com uma única máquina.
Rápido retorno sobre o investimento
Normalmente, o custo do investimento pode ser recuperado em 6 a 18 meses. Cada tonelada de ração peletizada gera 20% mais lucro do que a ração em pó.
Casos de Linhas de Produção de Ração Animal
Abaixo estão alguns projetos que realizamos. Se você tem interesse nessas linhas de produção de ração animal, entre em contato conosco para mais detalhes.
Linha de produção de ração para gado de 1-1.5 T/H no Quênia
- Histórico: Uma fazenda familiar integrada que cria gado leiteiro, galinhas poedeiras e ovelhas para corte. Com o objetivo de utilizar recursos locais abundantes de milho, farelo de soja e alfafa para produzir ração autossuficiente, o que reduz a dependência de ração comprada.
- Data: 2024
- Potência total: 90KW
- Preço: $ 70,000- $ 90,000
2-3Linha de produção de ração para peixes T/H no Vietnã
- Histórico: Uma empresa de ração para aquicultura na região do Delta do Mekong, no Vietnã, especializada na produção de rações extrusadas de alta qualidade, flutuantes e submersíveis, para tilápias. Essas rações são fornecidas a grandes fazendas de aquicultura locais.
- Data: 2025
- Potência total: 350kw
- Preço: US$ 450,000-550,000
5Linha de produção de ração para suínos -6T/H na Alemanha
- Histórico: Uma moderna empresa pecuária na Alemanha com uma produção anual de 50,000 suínos. Para reduzir os custos com ração e garantir a qualidade e a segurança da ração, a empresa decidiu estabelecer sua própria fábrica de ração. Essa iniciativa não apenas atende às suas próprias necessidades, como também possibilita a fabricação sob contrato para criadores de gado da região.
- Data: 2023/XNUMX/XNUMX
- Potência total: 280KW
- Preço: $ 180,000- $ 220,000
O que a RICHI pode fazer por você?
Máquinas RICHI é uma equipe profissional com mais de 20 anos de experiência.
- Soluções personalizadas: primeiro discutiremos detalhadamente com você as matérias-primas, as metas de produção e o orçamento e, em seguida, criaremos uma solução personalizada para suas necessidades.
- Oficina moderna: Temos uma moderna unidade de produção, capaz de fabricar cada máquina para você de forma eficiente e precisa.
- Instalação no local: Assim que o equipamento chegar ao local, nossa equipe técnica profissional chegará no horário para instalá-lo e testá-lo, seguindo rigorosamente as especificações para garantir que o equipamento seja estável e confiável.
- Compartilhamento de informações: Durante o processo de produção, forneceremos atualizações oportunas sobre o andamento para que você possa acompanhar a situação da produção a qualquer momento. Assim que as máquinas estiverem prontas, nós as embalaremos e trabalharemos com uma empresa de logística profissional para entregá-las com segurança e pontualidade ao local designado.
- Certificados obtidos: Todos os produtos obtiveram certificações internacionais, incluindo ISO, CE, SGS e BV.
- Serviço Pós-Venda: A RICHI Machinery promete oferecer um ano de serviço pós-venda gratuito. Durante esse período, caso o equipamento apresente mau funcionamento devido à qualidade ou ao uso normal, nossa equipe de pós-venda entrará em contato com você em até 30 minutos para fornecer suporte técnico e tentará resolver o problema remotamente por telefone ou vídeo.
30+
Anos de experiência
1000+
Servindo clientes
140+
Países exportados
2000+
Dispositivos fornecidos
Perguntas frequentes
Se tiver mais dúvidas, por favor nos contate.
Há ruído e poeira significativos durante a produção??
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As modernas linhas de produção de ração animal adotam projetos fechados e silenciosos, equipados com coletores de pó pulsados. A concentração de pó na oficina pode ser controlada abaixo de 10 mg/m³, o que atende aos padrões ambientais. O ruído se origina principalmente dos trituradores, mas é controlado por invólucros à prova de som, com níveis gerais de ruído mantidos abaixo de 85 decibéis.
Quantos operadores são necessários?
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A necessidade de mão de obra depende dos níveis de automação. Linhas básicas de produção de ração animal exigem de 3 a 5 operadores (para operação, alimentação e embalagem). Linhas de produção de ração animal totalmente automatizadas exigem um operador na sala de controle central e 1 a 2 funcionários de apoio.
Por que os pellets finais são tão macios e propensos a esfarelar?
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A falha na formação adequada dos pellets de ração provavelmente se deve aos seguintes motivos:
- Temperatura insuficiente: A má qualidade do vapor (alto teor de umidade, baixa temperatura) impede que o amido gelatinize completamente.
- Problemas de formulação: teor excessivo de fibras, excesso de óleo ou umidade, baixo teor de proteína.
- Problemas com a matriz de anel: Tempo de extrusão insuficiente devido a um comprimento de furo efetivo da matriz excessivamente curto ou uma matriz de anel muito fina.
Por que os pellets apresentam alta temperatura e umidade após o resfriamento?
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Possíveis razões incluem:
- Tempo de resfriamento insuficiente, com o material permanecendo muito pouco tempo no refrigerador.
- Fluxo de ar inadequado, seja porque o registro do ventilador não está totalmente aberto ou porque o duto de ar está bloqueado.
- Umidade ambiental excessivamente alta, onde o próprio ar de resfriamento que entra carrega muita umidade, prejudicando a eficiência do resfriamento.
Recomendamos inspecionar e ajustar o cooler imediatamente para garantir tempo de resfriamento suficiente, normalmente de 15 a 20 minutos. Limpe regularmente o filtro de ar e verifique o estado de funcionamento do ventilador para manter o fluxo de ar máximo. Em ambientes extremamente úmidos, você também pode considerar a desumidificação do ar de resfriamento.