Linha de produção de pellets de ração para ruminantes

O gado é um ruminante. Portanto, nas condições modernas de criação, a estrutura alimentar do gado é geralmente baseada em forragem e ração concentrada, e outros alimentos volumosos são adequadamente combinados. A pastagem é composta principalmente de capim fresco, feno, caules e folhas de árvores, e os materiais grosseiros comuns incluem grãos de destilaria, resíduos de tofu, etc. Além disso, forragem ou volumoso são geralmente fáceis de encontrar e você pode comprá-los diretamente do fornecedor de matéria-prima. Em seguida, como misturar a ração do gado. Alguns desses criadores podem não saber. A seguir, explicaremos o método de preparação da ração do gado.
Primeiramente, devemos entender a estrutura e a composição nutricional da ração para gado. Após conhecer a estrutura e a composição nutricional das matérias-primas, compre as matérias-primas correspondentes e prepare-as na proporção adequada. Nossas rações mais comuns para gado incluem ração integral, ração concentrada, ração peletizada e ração pré-misturada. A ração mais nutritiva e conveniente é a ração integral. Seus principais componentes são vitaminas, oligoelementos, aminoácidos, cálcio, fósforo, sal, agentes de engorda, medicamentos anti-doenças, etc. Embora a ração integral seja fácil de usar, ela também apresenta uma grande desvantagem: múltiplos processos são adicionados, resultando em preços muito altos e, muitas vezes, resultados não tão óbvios.
Alguns criadores não têm consciência da proporção razoável de diferentes matérias-primas para ração, mas apenas misturam as proporções aleatoriamente, de acordo com suas próprias ideias. Essa prática é, na verdade, equivocada, pois, se a proporção das diferentes matérias-primas não puder ser equilibrada de forma razoável, algumas matérias-primas serão consumidas em excesso e outras em falta, o que levará ao desperdício de matéria-prima.
Na situação atual de criação, se o custo da ração for muito alto e o efeito não for óbvio, você descobrirá que não ganhou um centavo ou até mesmo perdeu dinheiro em um ciclo de criação. Portanto, os produtores um pouco maiores começaram a mudar de ideia e a preparar sua própria ração para o gado. E o equipamento para produção de ração também é fácil de comprar. Os criadores precisam apenas comprar as matérias-primas mais essenciais para a ração e, em seguida, misturar milho, farelo de trigo, farelo de soja, farelo de colza, farelo de algodão, etc. na proporção certa para produzir a ração mais conveniente a preço integral. Os ingredientes próprios podem não apenas economizar alguns custos, mas também garantir o efeito, e os animais crescem mais rápido.

A máquina de produção de pellets de ração é a máquina vital de toda a fábrica de pellets de ração para ruminantes. De acordo com as características fisiológicas digestivas únicas e as necessidades nutricionais dos ruminantes, a ração para bovinos e ovinos é muito diferente da ração para suínos e aves em termos de fórmula e tecnologia de preparação.
A ração para ruminantes inclui a ração de animais ruminantes, como bovinos, ovinos, equinos e camelos. A ração para ruminantes é dividida em concentrado e dieta mista total. As matérias-primas da ração para ruminantes incluem principalmente milho, trigo, cevada, farelo de soja e outras matérias-primas de grãos (semelhantes à ração animal), bem como matérias-primas de fibras grossas, como capim, feno e palha.
Os pellets de ração para ruminantes são caracterizados pela finura de britagem grossa (diâmetro de malha de 4-8 mm), baixos requisitos de amadurecimento e condicionamento (condicionador de camada única é usado para peletização) e grande diâmetro de pellets acabados (cerca de 2-12 mm de diâmetro).
Um moinho de pellets de capim é principalmente aplicável ao processamento de rações grossas (fibras), como feno, resíduos de beterraba e palhas diversas. Também é equipado com um silo de alimentação com quebra de arco. Como a forragem e outros materiais são propensos a arquear, há um silo de alimentação com arco quebrado, o que é conveniente para a granulação subsequente.