+ 86 14769960951Máquina extrusora de parafuso único
Operação estável e de alta eficiência
Ela pode produzir ração aquática flutuante e afundante com alta resistência à água. Consequentemente, é comumente utilizada em diversas fazendas de aquicultura e fábricas de ração de pequeno a médio porte. Abaixo, uma demonstração do funcionamento da extrusora de rosca simples. Ela apresenta um design altamente eficiente e econômico em termos de energia, que garante uma produção estável com baixo consumo energético.
Soluções de produção flexíveis e eficientes
Esta extrusora de rosca simples apresenta um design de rosca única, oferecendo as vantagens de operação simples e baixo custo de investimento. Ela pode produzir grânulos em diversos tamanhos, com diâmetros comuns variando de aproximadamente 0.8 a 15 mm.
Em termos de tipos de ração, esta máquina de parafuso único pode produzir ração flutuante para peixes, ração afundante para aquicultura, ração para gado e aves, ração para animais de estimação e ração animal especial com formulações e densidades variadas. Também suporta a produção de grãos expandidos.
Seu processo de expansão em alta temperatura proporciona esterilização, garantindo a saúde animal. Ao mesmo tempo, elimina a maioria das toxinas e enzimas nocivas do material, auxiliando na digestão e absorção pelos animais. Nossas extrusoras, tanto para materiais secos quanto úmidos, são capazes de atender a esses requisitos.
Para viabilizar uma produção eficiente, oferecemos uma linha de produção completa de 0.2 a 0.1 T/H. Esta solução está equipada com equipamentos auxiliares flexíveis, abrangendo processos como manuseio de matéria-prima, extrusão, peneiramento e embalagem de grânulos. Entre em contato conosco para discutirmos suas necessidades de produção.
Tipos de extrusoras de parafuso único à venda
Oferecemos as seguintes soluções de equipamentos comuns para atender às necessidades de produção de uma ampla gama de clientes. Essas máquinas são adequadas para diversos setores de produção e proporcionam resultados consistentes e de alta eficiência. Os seguintes tipos de equipamentos estão disponíveis com extrusoras para materiais úmidos ou secos. Também podemos personalizar os equipamentos para atender a requisitos de produção específicos. Entre em contato conosco para obter mais detalhes.
Máquina extrusora simples para ração de peixe
Esta extrusora pode produzir ração aquática flutuante e afundante. Esses grânulos de ração são altamente resistentes à água e podem permanecer estáveis na superfície da água por mais de 12 horas. Os produtos comuns incluem ração flutuante para peixes, ração afundante para peixes, ração para camarões, ração para caranguejos e ração para peixes ornamentais. Também oferecemos extrusora de ração para peixes com parafuso duplo para produzir ração aquática de maior qualidade.
Diâmetro típico do grânulo: 0.8–12 mm
Máquina extrusora de parafuso único para grãos inteiros
O equipamento é adequado para o processamento de matérias-primas em grãos integrais. Pode ser utilizado para o condicionamento e pré-tratamento de diversos ingredientes para ração animal, como farelo de soja, milho, farelo de arroz, grãos, farelo de algodão e produtos extrusados de soja integral. Esses grãos processados podem ser utilizados na produção de ração para aquicultura, ração para animais jovens e outras aplicações.
Taxa de gelatinização do amido: 80–95%
Extrusora de alimentos de parafuso único para animais de estimação e produtos especiais.
Esses tipos de alimentos para animais de estimação geralmente exigem maior teor de carne fresca e níveis de proteína. Nossos equipamentos podem produzir ração para cães, gatos, pássaros, raposas, visons e muito mais. Essa configuração de rosca única atende aos requisitos básicos de capacidade de produção. Se você tiver necessidades de alta qualidade e alta capacidade, podemos fornecer o que você precisa. máquina extrusora de parafuso duplo.
Diâmetro típico do grânulo: 1–15 mm
Máquina de parafuso único para ração de gado e aves
A ração produzida por esta máquina é adequada para animais jovens e aves. Ela permite diversas formulações, preserva os ricos nutrientes das matérias-primas e promove a digestão e absorção. Esta máquina também pode ser usada para produzir tipos comuns de ração funcional, como ração para suínos, bovinos, ovinos e aves.
Diâmetro típico do grânulo: 2–10 mm
Seleção de parâmetros da máquina de extrusão de parafuso único
A seguir, apresentamos as classificações de capacidade de produção e as configurações de parâmetros para este equipamento, incluindo extrusoras a seco e extrusoras a úmido. À medida que a tecnologia da RICHI continua a evoluir, ofereceremos uma gama cada vez maior de configurações de parâmetros. Entre em contato conosco para discutirmos suas necessidades de produção. Também oferecemos soluções personalizadas para equipamentos.
| Modelo | DGP-90B | DGP-120B | DGP-160B | DSP-90B | DSP-135B |
| Potência do motor principal (kW) | 37 | 55 | 90 | 37 | 75 |
| Potência do alimentador (kW) | 0.75 | 202 | 3 | 7.5 | 7.5 |
| Potência de corte (kW) | 0.55 | 1.1 | 1.5 | 1.1 | 1.5 |
| Diâmetro do parafuso (mm) | 90 | 120 | 160 | 90 | 135 |
| Dimensões gerais (mm) | 2100*1450*1350 | 2400*1950*1600 | 3100*2650*1800 | 2600*1600*1900 | 3750*1980*1950 |
| Capacidade (T / H) | 0.2-0.4 | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 |
Destaques do Design
Além de sua estrutura simples e operação fácil, esta extrusora de rosca simples apresenta diversos destaques de design. Inclui um mecanismo de alimentação suave, um sistema de corte preciso e matrizes resistentes ao desgaste. Esses recursos garantem uma produção eficiente em todo o processo, da alimentação à descarga.
Parafuso de alta resistência ao desgaste
+
Todos os parafusos e buchas são fabricados em aço liga de alta dureza. Esse material garante que a matriz seja resistente a altas temperaturas e ao desgaste. Além disso, um tratamento térmico especial prolonga sua vida útil, reduzindo assim os custos de manutenção.
Sistema de alimentação com velocidade variável
+
O equipamento possui um inversor de frequência. Isso permite o controle preciso da velocidade de alimentação para se adequar a diferentes matérias-primas e condições de produção. É fácil de operar, garante uma alimentação mais uniforme, previne eficazmente o travamento da máquina e assegura uma produção contínua.
Dispositivo de corte automático
+
O equipamento utiliza tecnologia de granulação avançada internacionalmente. Ao empregar um mecanismo de contato com lâmina macia, ele permite um corte com velocidade ajustável de forma contínua. Este método se adapta a qualquer comprimento de grânulo, garantindo cortes limpos e sem rebarbas, e, consequentemente, a qualidade do produto.
Unidade de matriz de pressão
+
Esta extrusora está equipada com uma unidade de matriz de pressão especialmente projetada. Esta unidade oferece dupla garantia tanto para a produção quanto para a qualidade da alimentação. Além disso, possui um sistema de aquecimento elétrico para aumentar a eficiência da expansão das matérias-primas.
Mais eficiente em termos energéticos
Nossa máquina de parafuso único apresenta um design eficiente em termos energéticos e ecológico. Ela reduz efetivamente o consumo de energia por unidade em 20%. Ao mesmo tempo, melhora a utilização da matéria-prima e a eficiência da moldagem.
De fácil manutenção
O equipamento é fácil de operar e manter, oferecendo inúmeros benefícios de produção. Suas matrizes resistentes ao desgaste reduzem o desgaste dos componentes. Todos os componentes são fáceis de desmontar e limpar, diminuindo a frequência e os custos de manutenção.
Maior vida útil
Os rolamentos são fornecidos exclusivamente pela FAG ou SKF, garantindo uma operação mais estável do equipamento. Os fusos são feitos de aço 38CrMoAl. Combinados com lâminas de aço mola de alta qualidade, oferecem resistência superior ao desgaste e vida útil prolongada.
Desempenho de produção de extrusoras de parafuso único
Esta extrusora oferece excelente adaptabilidade às matérias-primas e desempenho de extrusão superior. Ela pode processar uma ampla gama de proporções de ingredientes, garantindo uma produção consistente. Os produtos alimentícios que produz são altamente palatáveis e de fácil digestão. É um equipamento essencial para linha de produção de ração para peixes, fábrica de pellets para ração aquáticae outros sistemas.
Tipos de Matéria-Prima
Este equipamento é capaz de processar formulações básicas de ração e alcançar excelentes resultados de extrusão. Os ingredientes a seguir são comumente usados na aquicultura e na produção de ração animal. Além destes, ele também pode ser usado para outras formulações comuns.
Fubá
Soja integral
Soja integral
Farinha de peixe
Farinha de peixe
Refeição de grãos de soja
Refeição de grãos de soja
Farelo de arroz
Farelo de arroz
DDGS
DDGS
Resultados da produção de pellets
Por meio de extrusão em alta temperatura e expansão eficiente, essas matérias-primas são transformadas em grânulos nutritivos e palatáveis. Os grânulos para ração aquática são altamente resistentes à água e apresentam tamanho moderado, atendendo aos hábitos alimentares de diversas espécies aquáticas. Os grânulos para ração animal são nutricionalmente balanceados e possuem textura uniforme, promovendo crescimento e desempenho ideais. Este equipamento facilita a produção de uma ampla gama de produtos para alimentação animal.
Abaixo estão os produtos em forma de pellets produzidos por esta extrusora de rosca simples. Todos apresentam excelente estrutura e textura lisa, atendendo às necessidades da pecuária.
grânulos flutuantes de ração para peixes
Ração em grânulos que afunda para peixes
Pellets de ração para camarão
Ração em grânulos para cães
Ração em grânulos para gatos
Pellets para ração de gado e aves
Ração em grânulos para tartarugas
Soja integral extrusada
Linha de produção de extrusora de parafuso único
Oferecemos sistemas de produção completos. Esta solução é equipada com uma extrusora de rosca simples e outros equipamentos auxiliares práticos. Com uma capacidade de produção que varia de 0.2 a 1.0 t/h, é adequada para pequenas fazendas de aquicultura, fábricas de ração e instalações similares. A seguir, descrevemos o processo padrão de produção de ração por extrusão. Oferecemos configurações de processo flexíveis e soluções personalizadas.
Casos Globais
Nossos equipamentos de extrusão atendem a uma ampla gama de indústrias em todo o mundo. Abaixo, você encontrará exemplos de projetos reais que utilizam esses equipamentos. Eles incluem soluções para alimentação flutuante, alimentação por afundamento e fábricas de ração integradas. Os equipamentos variam de acordo com os objetivos específicos de produção. Entre em contato conosco para obter uma solução econômica e de alto rendimento, personalizada para suas necessidades.
Qatar
Máquina extrusora de parafuso único de 1 T/H à venda no Catar
Este foi um projeto de produção para uma instalação de aquicultura. Para este projeto, equipamos o cliente com um sistema de trituração de matéria-prima, um misturador e um... máquina extrusora flutuante de ração para peixesEquipamentos de resfriamento, peneiramento e embalagem de pellets. A ração produzida por este sistema atende às necessidades da própria instalação e apresenta resultados de alimentação otimizados.
Bangladesh
Extrusora de rosca simples de 0.5 a 0.6 T/H à venda em Bangladesh
O cliente necessitava de uma solução completa para fábrica de ração. Fornecemos uma extrusora de ração afundante para a produção de ração para carpas, bagres e peixes-basa. A instalação também incluiu um máquina de pellet de alimentação para produzir ração para outros animais. Além disso, configuramos um sistema de alta eficiência. máquina de secar correia e outros sistemas auxiliares.
Indonesia
Máquina de parafuso único de 1 T/H à venda na Indonésia.
Nosso cliente precisava produzir ração flutuante para peixes, ração afundante para peixes, ração para gado e aves. Esta linha de produção está equipada com dois tipos de equipamentos para peletização. Combinando uma extrusora de ração para aquicultura com uma peletizadora, ela atende a todas as necessidades de produção de ração. A linha de produção também inclui outros equipamentos auxiliares.
Equipamentos auxiliares de produção
Além da extrusora de rosca simples, desenvolvemos outros equipamentos para a produção de ração animal. Esses sistemas oferecem uma solução completa, abrangendo desde o processamento da matéria-prima até a embalagem final. Abaixo, apresentamos alguns dos modelos mais utilizados por nossos clientes. Além desses, oferecemos outros modelos para ampliar a flexibilidade da produção.
Moinho de martelos para matérias-primas para ração animal
Este triturador pode processar matérias-primas para ração animal, como milho, soja e trigo — com tamanho inferior a 5 cm — transformando-as em um pó com granulometria entre 0.5 e 20 mm, melhorando assim a taxa de formação.
Misturador para matérias-primas de ração
Este misturador garante a homogeneização de diversos materiais em pó e aditivos. É ideal para a produção de pré-misturas e fácil de usar. Oferecemos uma seleção de diferentes modelos.
Secador de ração em pellets
Esta unidade foi projetada especificamente para a secagem de ração. Ela utiliza uma esteira de malha e circulação de ar quente para obter uma secagem suave e uniforme da ração. Também pode ser usada para processar diversos tipos de carne seca.
Resfriador de ração em pellets
O sistema resfria rapidamente a superfície dos grânulos através de um fluxo de ar em contracorrente, conseguindo moldá-los e solidificá-los. O design octogonal e a comporta deslizante minimizam a perda de ração durante o descarregamento.
Por que escolher a RICH?
Um fabricante profissional e líder.
MÁQUINAS RICHI Somos um fabricante líder global especializado em peletizadoras de ração, extrusoras de parafuso e equipamentos para peletização de biomassa. Com mais de 30 anos de experiência em fabricação e projetos em mais de 140 países e regiões, fornecemos aos nossos clientes globais linhas de produção de ração completas, projetos de engenharia, instalação e serviços de projetos chave na mão.
Para um serviço mais eficiente, estabelecemos um sistema de atendimento especializado. Combinando suporte pré e pós-venda por meio de canais online e offline, oferecemos a você os serviços de equipamentos mais completos.
Desde a consulta inicial até o lançamento final da produção, a RICHI oferece um sistema de serviço de projeto completo, padronizado e integrado, que economiza tempo e esforço em todo o processo, garantindo a implementação tranquila e a operação estável do seu projeto de pelotização.
Soluções Customizadas
Nossos engenheiros oferecem soluções de design exclusivas, cálculos precisos de capacidade e estimativas de custos detalhadas. Adaptamos os equipamentos às suas necessidades específicas com base em matérias-primas, capacidade de produção e objetivos do projeto.
Projeto completo "chave na mão"
Uma solução completa que abrange planejamento de layout de fábrica, construção no local, desembaraço aduaneiro para exportação, logística de ponta a ponta, entrega segura, instalação de equipamentos, comissionamento, treinamento de operadores e serviço pós-venda.
Suporte pós-venda
Oferecemos um ano de garantia para a extrusora de parafuso único, peças de reposição originais, suporte técnico, atualizações e manutenção vitalícias do equipamento. Os engenheiros experientes da RICHI garantem uma produção estável e de longo prazo.
Perguntas frequentes
Abaixo, você encontrará perguntas frequentes sobre esta extrusora, incluindo respostas sobre as aplicações e a capacidade de produção do equipamento. Caso tenha alguma dúvida sobre este equipamento, entre em contato conosco a qualquer momento. Ofereceremos um preço competitivo para extrusora de rosca simples, com base na sua configuração específica.
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Qual a diferença entre uma extrusora de rosca simples e uma extrusora de rosca dupla?
As extrusoras de rosca simples e de rosca dupla diferem na capacidade de produção. As extrusoras de rosca simples têm uma capacidade de produção de 0.2 a 1.0 T/H. Já as extrusoras de rosca dupla podem atender a requisitos de capacidade de produção de 0.5 a 12.0 T/H ou mais. Isso resulta em uma diferença significativa de preço entre as duas.
As extrusoras de rosca simples e de rosca dupla diferem em design estrutural e aplicações. As extrusoras de rosca simples apresentam uma estrutura simples e são fáceis de operar, tornando-as adequadas para a produção básica de ração. Seus baixos custos de investimento atendem a requisitos orçamentários rigorosos.
As extrusoras de dupla rosca utilizam uma estrutura de rosca dupla perfeitamente ajustada que processa os materiais com maior eficiência. Portanto, são mais adequadas para formulações complexas de ração com alto teor de proteína e gordura. Para linhas de produção em larga escala, as extrusoras de dupla rosca são a melhor opção, pois oferecem um maior retorno sobre o investimento.
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Qual a diferença entre uma extrusora de parafuso único e uma máquina de peletização de ração?
Uma extrusora de rosca simples utiliza alta temperatura e pressão para expandir a matéria-prima. Pode ser usada para produzir ração flutuante, ração afundante e alimentos para animais de estimação. Sua capacidade de produção é relativamente básica, tornando-a adequada para produção em pequena escala.
Granulador de ração animalProduzimos ração por meio de moldagem por extrusão a alta temperatura. Os grânulos de ração produzidos possuem uma estrutura mais densa, apresentam menor consumo de energia e capacidade de produção mais estável. No setor de ração para aquicultura, são geralmente utilizados para a produção de ração afundante. Podemos fornecer alta eficiência. máquina de fazer peletes de ração para peixe e máquina de pellets de alimentação de camarão.
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Qual a qualidade da matéria-prima produzida por esta extrusora de rosca simples?
Embora este equipamento tenha uma capacidade de produção relativamente pequena, ainda assim oferece um excelente desempenho. Ele utiliza um processo de extrusão e expansão em alta temperatura. Isso garante que a ração passe por esterilização e gelatinização em alta temperatura, o que é mais benéfico para a saúde animal. Ao mesmo tempo, proporciona melhor digestibilidade e absorção de nutrientes.
A ração para aquicultura produzida por este equipamento apresenta alta resistência à água, o que prolonga o tempo de alimentação. Isso ajuda a evitar desperdício e poluição da água. Portanto, a ração produzida por este equipamento atende a altos padrões de qualidade.
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Esta extrusora de parafuso único consegue produzir diferentes tipos de ração para peixes?
Este equipamento é capaz de produzir ração para peixes com base em formulações padrão, especialmente para espécies comuns como carpa, bagre, carpa-cruciana, tilápia e peixes ornamentais. Ao substituir as matrizes por outras com poros de diferentes tamanhos, é possível produzir grânulos de vários diâmetros.
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Qual a diferença entre uma extrusora de ração seca para peixes e uma extrusora de ração úmida para peixes?
A principal diferença reside na adição de vapor durante a produção. As extrusoras de processo úmido criam um ambiente de vapor em alta temperatura através da introdução de vapor externo durante o processo. Isso permite uma gelatinização mais completa do amido presente na matéria-prima, garantindo uma conformação estável e tornando o produto adequado para a produção de ração flutuante. A ração produzida dessa forma apresenta melhor palatabilidade e maior digestibilidade.
As extrusoras a seco, por outro lado, não requerem a adição de vapor. Elas dependem principalmente do calor gerado pelo cisalhamento da rosca e pelo atrito para cozinhar o material. Esse método é adequado para processar materiais com baixo teor de umidade e é ideal para a produção de ração afundante. Com uma configuração estrutural simples e custos de produção mais baixos, é bastante adequado para instalações de pequena escala.
