+ 86 14769960951Moinho de pelotização com matriz de anel vertical
Esta peletizadora vertical com matriz anular é uma solução altamente eficiente e econômica para a produção de pellets de biomassa. Uma única unidade possui capacidade de produção que varia de 1 a 10 toneladas por hora. Com um design avançado de matriz anular vertical, ela pode peletizar facilmente madeira e resíduos agrícolas de diversas consistências. Podemos fornecer peletizadoras personalizadas, bem como soluções completas de produção.
O que é um granulador de matriz anular vertical?
Como um equipamento industrial inovador, ele combina as vantagens das peletizadoras convencionais de matriz anular e de matriz plana. Apresenta um design estrutural otimizado cientificamente, permitindo a peletização eficiente de uma gama mais ampla de matérias-primas de biomassa.
Capacidade de peletização eficiente
Os diâmetros padrão dos grânulos variam de 6 a 12 mm. Este equipamento permite personalização, possibilitando diâmetros de grânulos entre 3 e 16 mm. Isso é obtido substituindo a matriz anular por uma com um tamanho de poro diferente.
Diferentemente das granuladoras convencionais com matriz anular, esta máquina possui uma matriz anular montada horizontalmente. Esse design garante uma distribuição mais uniforme da matéria-prima e reduz o risco de entupimentos. Combinado com um sistema de alimentação de frequência variável, garante uma produção mais fluida.
Esta peletizadora pode processar madeiras duras como pinho, eucalipto e álamo, bem como materiais macios como casca de arroz, palha e fibra de palma. É um equipamento fundamental que impulsiona a transformação da indústria de pellets de biomassa.
Quais são suas matérias-primas?
Esta peletizadora vertical de matriz anular é ideal para processar uma ampla gama de matérias-primas leves e com baixa capacidade de peletização. Exemplos incluem diversos tipos de palha, feno e cascas de cereais. Ao distribuir o material uniformemente e utilizar um sistema de compressão de alta intensidade, ela resolve facilmente problemas como baixas taxas de peletização e qualidade inconsistente do produto.
Serragem
Palha
Casca de arroz
Casca de amendoim
Fibra de Palma
Cacho de frutas vazio
O tamanho ideal da matéria-prima e o teor de umidade são fatores essenciais para garantir a qualidade dos pellets. Oferecemos uma ampla gama de britadores, máquina de secar rotativaSecador de correia de malha e misturadores para garantir o processamento eficiente das matérias-primas.
Seleção de parâmetros para máquinas de pelotização com matriz anular vertical
Para atender às diversas necessidades de capacidade de produção, projetamos vários modelos desta máquina industrial vertical de granulação. As capacidades de produção específicas estão listadas abaixo. Diferentes tipos de matérias-primas e produtos em grânulos exigem diferentes taxas de compressão e configurações de parâmetros. Portanto, podemos fornecer equipamentos personalizados para atender a uma ampla gama de necessidades de produção.
Escolhendo o modelo certo
Capacidade: 1-10 T / H
Potência: 90-630 kW
Diâmetro do grânulo: 3-16 mm
Matérias-primas adequadas: Madeira, palha, casca de arroz, feno e diversos tipos de materiais de biomassa.
V-MZLH 560A
V-MZLH 560B
V-MZLH 850A
V-MZLH 850B
V-MZLH 928
V-MZLH 1180
| Modelo | V-MZLH 560A | V-MZLH 560B | V-MZLH 850A | V-MZLH 850B | V-MZLH 928 | V-MZLH 1180 |
| Potência (KW) | 90 | 160 | 220 | 280 | 355 | 630 |
| Capacidade (T / H) | 1-1.2 | 1.5-2 | 2.5-3 | 3-4 | 4-5 | 7-10 |
| Diâmetro da pastilha (mm) | 3-16 | |||||
Aplicações da máquina de peletização vertical
Graças ao design de matriz anular vertical e ao sistema de múltiplos rolos, é possível produzir diversos tipos de pellets de biomassa. A alta pressão gerada pela matriz permite o processamento fácil de uma ampla gama de materiais com baixa aglomeração, garantindo a produção de pellets de alta qualidade.
Ao instalar uma peletizadora vertical de matriz anular, você pode atender às necessidades de produção de todos os tipos de pellets de biomassa, obtendo um alto retorno sobre o investimento.
Produção de pellets de madeira
Produção de Pellets de Palha
Produção de Pellets de Casca
outras produções de pellets de biomassa
Configuração estrutural do granulador
Este equipamento foi projetado cientificamente e apresenta uma configuração estrutural inovadora e componentes resistentes ao desgaste. Cada unidade é equipada com um motor Siemens de alto desempenho, garantindo uma operação estável. A peletizadora vertical de matriz anular utiliza um sistema de transmissão por engrenagens de alta precisão com excelente desempenho de engrenamento. Isso reduz a taxa de falhas e prolonga a vida útil.
Die Ring
Todos os modelos de matrizes anulares são fabricados em aço liga, oferecendo resistência superior ao desgaste e reduzindo os custos de manutenção. Além disso, a instalação vertical garante uma distribuição uniforme da pressão, minimiza o desgaste e aumenta a produção por unidade.
Entrada de Alimentação
Esta entrada de alimentação está equipada com um inversor de frequência que permite o ajuste da taxa de alimentação. O material em pó cai verticalmente na granuladora, evitando assim que materiais leves formem pontes e se acumulem. Essas características facilitam a alimentação uniforme e aumentam a produção por unidade.
Rolos de pressão
Os rolos proporcionam maior compressão e aquecimento, resultando em uma granulação superior. A rotação dos rolos garante uma distribuição mais uniforme do material, evitando o acúmulo na matriz.
Porto de Descarga
Os grânulos formados caem naturalmente por esta abertura, facilitando a coleta. O design ampliado da abertura de descarga garante uma descarga suave e sem obstruções, facilitando o resfriamento e a embalagem subsequentes.
Sistema de lubrificação
Este sistema lubrifica automaticamente o eixo principal, prevenindo o desgaste desnecessário e permitindo um funcionamento eficiente 24 horas por dia. Também impede eficazmente a deterioração da graxa devido às altas temperaturas, protegendo assim o eixo principal e os rolamentos e prolongando a sua vida útil.
Sistema de Recolha de Pó
O equipamento captura a poeira gerada durante o processo de granulação, ajudando a manter um ambiente de produção limpo. A poeira coletada pode ser reutilizada para uma segunda granulação.
Principais vantagens da peletizadora de matriz anular vertical
Este equipamento é uma versão otimizada e aprimorada da peletizadora de matriz anular, oferecendo uma solução mais prática e eficiente para a produção de pellets de biomassa. Apresenta maior rendimento por unidade e capacidade de produção consistente. Oferecemos uma variedade de modelos e configurações para atender às diversas necessidades de processamento de pellets de biomassa.
Alta capacidade
Graças à alimentação vertical, à compressão uniforme e à alta capacidade de formação, este equipamento alcança uma produção superior. Essa vantagem o torna adequado para fábricas de pellets de biomassa de médio a grande porte, proporcionando um alto retorno sobre o investimento.
Aplicação mais ampla
O potente sistema de granulação da máquina comporta uma grande variedade de matérias-primas, tornando-a adequada para a produção de diversos tipos de pellets. Pode ser utilizada para granular vários tipos de combustível, garantindo resultados consistentes.
Desempenho estável
A matriz anular montada horizontalmente e o sistema de múltiplos rolos distribuem a pressão uniformemente, resultando em grânulos compactos com textura homogênea. Os grânulos acabados apresentam maior poder calorífico e qualidade mais consistente, atendendo às exigências de mercados de alto padrão.
Manutenção mais fácil
O design vertical melhora o fluxo de alimentação e reduz o risco de travamentos da máquina. A matriz anular sofre uma tensão mais uniforme, o que reduz o desgaste e prolonga a vida útil. Fornecemos equipamentos de elevação para matrizes anulares de grande porte.
Projeto de avicultura
Para a produção de pellets em larga escala, oferecemos serviços de projeto chave na mão. Esta solução abrange todo o processo produtivo, desde o processamento da matéria-prima até a embalagem dos pellets. As configurações específicas variam de acordo com a solução; entre em contato conosco para discutirmos suas necessidades de produção.
Solução completa de pellets de biomassa
Além da peletizadora vertical de matriz anular, também oferecemos soluções completas para linhas de produção. Essa linha de produção inclui um conjunto completo de equipamentos, permitindo a produção integral de pellets de biomassa. Oferecemos capacidades de produção que variam de 1 a 40 toneladas por hora e acima, incluindo serviços de projeto chave na mão. Forneceremos uma configuração de processo adequada às suas necessidades de produção.
Casos Globais
Nossos equipamentos de granulação foram implementados com sucesso em mais de 140 países e regiões em todo o mundo. Compreendemos as condições específicas da maioria desses mercados, o que nos permite oferecer as soluções de produção mais adequadas. Essas soluções não apenas otimizam a produção, como também proporcionam um alto retorno sobre o investimento.
Moinho de pellets vertical com matriz anular de 3-4 toneladas/hora à venda na Polônia.
O cliente é um usina de pellets de biomassa que precisa produzir pellets de madeira de alta qualidade. O tamanho de pellet exigido é de 6 mm de diâmetro, adequado para caldeiras industriais ou aquecimento residencial. Como a matéria-prima tem baixo teor de umidade, não é necessário sistema de secagem. Este projeto proporcionou um retorno sobre o investimento ideal para o cliente.
• Matérias-primas: Pinheiro, abeto, resíduos do processamento de madeira
• Equipamentos principais: Triturador de madeira, moinho de martelos para serragem, vertical usina de pelotização de biomassa, resfriador de pellets, peneira vibratória para pellets, balança enfardadeira e outros.
Máquina de pelotização com matriz anular vertical de 1.8 a 2 T/H à venda na Indonésia.
O cliente é uma fábrica de processamento de óleo de palma que precisa processar grandes quantidades de resíduos de palma em pellets de biomassa. Fornecemos uma peletizadora de alto desempenho capaz de processar diversas matérias-primas misturadas para a produção de pellets. O produto final em pellets tem um diâmetro de 6 mm. linha de produção de pellets de madeira Aborda perfeitamente a questão do desperdício de recursos.
• Matérias-primas: Fibra de palmeira, cachos de frutos vazios, cascas de palmeira
• Equipamentos principais: Triturador de madeira multifuncional, peletizadora vertical, resfriador de pellets, peneira, sistema de enfardamento e outros. equipamento de fabricação de pellets de madeira.
Máquina de pelotização com matriz anular vertical de 10 T/H à venda nos EUA
O cliente possui recursos substanciais de resíduos florestais e precisa produzir combustível de biomassa que atenda aos padrões de exportação. O produto em pellets requer um diâmetro de 6 a 8 mm, o que exige o uso de matrizes anulares de diversos tamanhos. Esta solução apresenta um alto nível de automação. A produção eficiente e de alta qualidade é alcançada por meio da operação coordenada de múltiplas máquinas de peletização.
• Matérias-primas: Lascas de madeira, serragem, toras, resíduos florestais
• Equipamentos principais: Triturador de madeira, moinho de martelos para cavacos de madeira, secador de serragem, máquina vertical de fabricação de pellets, peneira, sistema de enfardamento, entre outros.
Máquina de pelotização vertical de 5-6 toneladas/hora à venda no Vietnã
Este cliente produz pellets de madeira de alta qualidade para exportação. Para atender a esses altos padrões de qualidade, fornecemos uma linha de produção totalmente automatizada. A taxa de utilização da matéria-prima ultrapassa 90%, reduzindo significativamente os custos de produção. Os pellets têm um diâmetro de 6 a 8 mm e apresentam alta dureza e poder calorífico.
• Matérias-primas do cliente: Lascas de madeira, aparas do processamento de madeira
• Equipamentos principais: Triturador de cavacos de madeira, secador de serragem, granulador de matriz anular vertical, resfriador, peneira, enfardadeira e outros.
MÁQUINAS RICHI
Por que escolher RICHI?
MÁQUINAS RICHI Somos um dos principais fabricantes globais de máquinas verticais de peletização. Com mais de 30 anos de experiência em fabricação e projetos em mais de 140 países e regiões, oferecemos conjuntos completos de equipamentos, projetos de engenharia, instalação e serviços de projetos chave na mão para clientes em todo o mundo.
Solução de Equipamentos Personalizados
Equipamentos de granulação personalizados com base em matérias-primas, capacidade, formulação e objetivos do projeto.
Projeto completo "chave na mão"
Soluções completas que abrangem o projeto da planta, instalação, comissionamento, treinamento e serviço pós-venda.
Fornecimento de linha completa e processo completo
Fornecimento completo de equipamentos, desde britagem, mistura, secagem, granulação, resfriamento e peneiramento até sistemas automáticos de embalagem.
Suporte Técnico Global
Os engenheiros experientes da RICHI garantem uma instalação rápida e uma produção estável a longo prazo.
Perguntas frequentes
Com anos de experiência em atendimento ao cliente, oferecemos consultoria gratuita sobre soluções de produção. Abaixo, você encontrará respostas para perguntas frequentes sobre esta prensa vertical de matriz anular para pellets. Além disso, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco a qualquer momento com suas dúvidas. Forneceremos a solução de produção mais adequada às suas necessidades.
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Quais são as diferenças entre uma peletizadora de matriz anular vertical e uma de matriz horizontal?
A estrutura é diferente. Em peletizadoras de matriz horizontal, a matriz anular é montada verticalmente, o que pode facilmente levar a uma distribuição desigual da força entre o material e a matriz. Nesta máquina, a matriz anular é montada horizontalmente e a alimentação é feita por gravidade. Esse design permite que o material seja distribuído de maneira mais uniforme pela matriz anular, resultando em um melhor desempenho de peletização.
A capacidade de produção varia. As peletizadoras horizontais são adequadas para a produção básica de pellets. Este equipamento é uma máquina industrial de alta capacidade, sendo mais indicado para fábricas de pellets de grande porte e fabricantes de pellets.
O desempenho é diferente. Este equipamento utiliza um sistema de matriz e rolos com anéis de liga metálica. Seu método de instalação é projetado de forma mais científica, reduzindo as taxas de desgaste. Consequentemente, oferece uma vida útil mais longa e um desempenho mais estável.
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Essa fábrica de pellets tem alguma exigência quanto ao teor de umidade da matéria-prima?
O teor de umidade ideal para a granulação situa-se entre 15% e 18%. Esse valor é determinado pela necessidade de se obter a melhor estrutura e os melhores resultados de formação dos grânulos. Portanto, manter uma faixa de umidade adequada é fundamental para garantir a eficiência da produção. Para materiais com alto teor de umidade e de difícil granulação, oferecemos equipamentos de secagem de alta eficiência.
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O custo operacional desta máquina de pelotização com matriz anular vertical é elevado?
De modo geral, o custo operacional dos equipamentos está relacionado ao consumo de energia. Nossos equipamentos são projetados para alta eficiência e economia de energia. Eles maximizam a utilização da matéria-prima, traduzindo baixo consumo de energia em alto desempenho de produção.
Além disso, as peças de desgaste do equipamento são feitas de uma liga resistente ao desgaste. Esse material reduz os custos de manutenção e prolonga a vida útil dos componentes. Suas capacidades de produção automatizada também reduzem significativamente os custos de mão de obra e melhoram o retorno do investimento.
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Quais são as etapas de um processo completo de produção de pellets? Quais equipamentos são necessários para cada etapa?
Uma linha de produção de pellets de biomassa inclui as seguintes etapas básicas de processo. A configuração final pode variar dependendo das matérias-primas e dos requisitos de produção do cliente.
- Sistema de britagem: Ao instalar um ou mais britadores, esta etapa reduz as matérias-primas de diversos tamanhos a uma consistência pulverulenta de 3 a 5 mm, o que melhora a taxa de formação.
- Sistema de secagem: Para matérias-primas com teor de umidade superior a 18%, fornecemos secadores. Esta etapa reduz o teor de umidade do pó pulverizado para uma faixa adequada.
- Sistema de granulação: Ao instalar matrizes anulares com diferentes tamanhos de poros, este sistema permite a produção de grânulos em vários tamanhos. Para linhas de produção em larga escala, geralmente são configuradas várias granuladoras para operar simultaneamente.
- Sistema de resfriamento: Os grânulos formados pelo processo de peletização sofrem solidificação rápida por meio de um resfriador de contracorrente. A temperatura dos grânulos resfriados não excede a temperatura ambiente em mais de 3 a 5 °C. Uma peneira é normalmente integrada para operar em conjunto com este sistema.
- Sistema de Embalagem: Esta seção altamente automatizada integra a pesagem e a embalagem de grânulos em um único processo. Oferecemos diversas opções de embalagem, incluindo selagem a quente, costura com arame e soluções híbridas.
