a bandeira da linha de produção de pellets de madeira

Linha de produção de pellets de madeira

linha de produção de pellets de madeira pronta para uso

breve introdução à linha de produção de pellets de madeira

A linha de produção de pellets de madeira é um equipamento especializado projetado para processar resíduos de madeira, como serragem, cascas e galhos. Essa linha de produção utiliza principalmente compressão física para transformar esses materiais em pellets de biomassa combustível de alta densidade e fácil armazenamento. Os pellets de madeira finais têm alto poder calorífico e queimam sem enxofre ou fósforo, o que os torna um novo combustível eficiente e ecológico. Esses pellets podem ser usados ​​em caldeiras industriais, aquecimento residencial, geração de energia, etc. Com uma ampla gama de aplicações, eles podem gerar energia limpa e reciclar recursos de forma eficiente.

A linha de produção de pellets de madeira da RICHI fabrica principalmente pellets de madeira, mas também pode processar outros materiais de biomassa, como feno e fertilizantes orgânicos.

ícone de número de telefone

+86 15038392800

Vídeo de trabalho da linha de produção de pellets de madeira

A linha de produção de pellets de madeira é uma solução moderna e industrializada que transforma resíduos de biomassa em energia limpa de alto valor.

A linha de produção de pellets de madeira é um sistema industrial integrado que transforma matérias-primas de madeira solta, como cavacos, aparas, serragem e galhos, em pellets de combustível sólido cilíndricos de alta densidade e formato uniforme por meio de uma série de etapas de processamento físico.

Ao selecionar uma linha de produção, devemos considerar o tipo de matéria-prima, os requisitos de capacidade de produção e as políticas ambientais locais para garantir operações eficientes e em conformidade. Com a crescente conscientização sobre a proteção ambiental, a demanda do mercado pela produção de pellets de madeira continuará a crescer.

pellets de madeira final

Processo de linha de produção de pellets de madeira

Devido às variações na capacidade de produção, matérias-primas e especificações de fabricação, o fluxo de trabalho de produção necessário será diferente. Aqui, usarei como exemplo a matéria-prima em toras e apresentarei o processo completo de 2 a 2.5 T/H. fábrica de pellets de madeira em detalhe.

2ª linha de produção de pellets de madeira
fundo de lascas

01

Lascas de madeira

Primeiro, as toras entram no picador através do equipamento de transporte, o picador pode cortar as toras em lascas de madeira de 3-5 mm de espessura, o que é conveniente para o processo de britagem subsequente e também benéfico para a secagem de matérias-primas.

fundo esmagador

02

Esmagamento de madeira

Para diferentes tipos de matérias-primas, o equipamento é equipado com diferentes dispositivos de britagem especializados. Por fim, todas as matérias-primas são transformadas em material em pó com tamanho de partícula de 3 a 5 mm, o que é conveniente para a peletização subsequente.

fundo de secagem

03

Secagem de Madeira

Esta etapa determina diretamente a qualidade e a vida útil dos pellets finais. O sistema de secagem da máquina de pellets de madeira reduz rapidamente a umidade da matéria-prima para aproximadamente 15% por meio de um controle preciso da temperatura.

fundo de peletização

04

Peletização

Oferecemos máquinas com diferentes especificações de pellets, de acordo com as mais diversas situações. Na seção de peletização, os cavacos de madeira entram na máquina de pellets através do alimentador e são convertidos em pellets de madeira pela extrusão dos rolos e da matriz anelar.

fundo de resfriamento

05

Resfriamento

Os pellets recém-produzidos são submetidos a altas temperaturas e passam primeiro por um dispositivo de resfriamento para reduzir sua temperatura à temperatura ambiente. Em seguida, são processados ​​em uma máquina de agitação para remover uma pequena quantidade de partículas, que podem dar origem aos pellets finais.

fundo de embalagem

06

Embalagem

Após o resfriamento, podemos pesar e embalar os pellets de madeira. Normalmente, existem dois métodos de embalagem: selagem com arame ou embalagem plástica. A embalagem plástica mantém o produto selado, evitando que os pellets absorvam umidade, facilitando o armazenamento.

Equipamentos da linha de produção principal

A seguir, vamos explorar os principais componentes do equipamento da linha de produção de pellets de madeira da RICHI Machinery.

Máquina de secagem de tambor rotativo

Máquina de secagem de tambor rotativo

A máquina de secagem de tambor rotativo é utilizada para reduzir ou minimizar o teor de umidade líquida do material. O material úmido é misturado com gás de alta temperatura no cilindro de secagem para evaporar a água.

1ª Máquina de Pellets de Madeira com Matriz de Anel

Máquina de pellets de madeira com matriz de anel

A máquina de pellets de madeira com matriz anelar é uma máquina de fabricação de pellets de madeira em larga escala, usada principalmente para processar cavacos de madeira, galhos, lenha, palha e outros materiais em pellets de madeira.

Moinho de martelos de gota d'água série SFSP eficiente

Moinho de martelos com gota d'água

O moinho de martelos de gota d'água da série SFSP é adequado para triturar resíduos florestais, como toras de madeira, e resíduos agrícolas, como palha. Os materiais triturados podem ser usados ​​para produzir pellets de madeira.

Chipper de tambor

Chipper de tambor

O triturador de tambor da série RIGX é um tipo de equipamento que corta madeira de grande diâmetro, resíduos de colheita de madeira (galhos, troncos, etc.) e resíduos de processamento de madeira (casca, ripas, miolo de tora, resíduos de folheado, etc.) em pequenos equipamentos fragmentados.

Refrigerador de contrafluxo eficiente da série SKLN

Resfriador de contrafluxo

O resfriador de contrafluxo da série SKLN da RICHI utiliza o princípio de resfriamento por contrafluxo para garantir o resfriamento suficiente e uniforme das partículas. A temperatura dos pellets resfriados não excede a temperatura ambiente em mais de 3–5 °C.

Sistema de embalagem automática para venda

Sistema de Embalagem Automática

O sistema de embalagem automática da série DCS da RICHI é adequado para pesagem quantitativa de pellets e materiais em pó. É um equipamento profissional de pesagem e embalagem quantitativa.

Capacidade e preço das linhas de produção de pellets de madeira

Abaixo está a faixa de capacidade de produção e a faixa de preço para linhas completas de produção de pellets de madeira para sua referência.

Série de Equipamentos Pequenos

  • Capacidade de produção: 300 -500 kg/h
  • Faixa de preço: ¥ 28,000 – ¥ 160,000
  • Características: Normalmente, equipamentos únicos ou combinações simples com baixos níveis de automação exigem vários operadores para tarefas como carregamento e embalagem. Adequado para empreendedores individuais, fazendas ou pequenas empresas que utilizam resíduos de madeira locais para produção.

Série de Equipamentos de Médio Porte

  • Capacidade de produção: 3-4 t/h
  • Faixa de preço: ¥ 95,000 – ¥ 430,000
  • Características: Esta é a linha de produção de pellets de madeira comercial mais comum. Consiste em um sistema completo de equipamentos (britagem, secagem, peletização, resfriamento, embalagem) com alto grau de automação. É a escolha ideal para a maioria das empresas de produção de pellets.

Série de equipamentos de grande porte

  • Capacidade de produção: 10-12 t/h
  • Faixa de preço: ¥ 280,000 – ¥ 1,100,000
  • Características: Projetos turnkey altamente automatizados incluem sistemas de controle automatizados completos e sistemas de remoção de poeira. Requerem um fornecimento estável de matéria-prima, geralmente operado por grandes empresas de processamento de madeira ou empresas especializadas em energia de biomassa.
Histórico dos projetos de linhas de produção de pellets de madeira

Projetos de linhas de produção de pellets de madeira

Abaixo estão alguns projetos que realizamos. Se você tiver interesse, entre em contato conosco para mais detalhes.

8ª Linha de Produção de Pellets de Madeira na Suécia

8-10T / H Linha de produção de pellets de madeira em sueco

  • Hora: 2024
  • Região: Europe
  • Contexto: A Suécia possui recursos florestais abundantes, com inúmeras serrarias e fábricas de painéis no país gerando grandes quantidades de serragem e aparas de madeira. A linha de produção de pellets de madeira processa principalmente serragem mista de madeira macia proveniente de diversas serrarias próximas. A linha é equipada com um grande silo de matéria-prima, peneiramento em vários estágios e sistemas de remoção de ferro, o que garante efetivamente a pureza da matéria-prima.
5ª Linha de Produção de Pellets de Madeira na Colômbia

Linha de produção de pellets de madeira de 5-6T/H na Colômbia

  • Hora: 2023
  • Região: América do Norte
  • Contexto: O Canadá possui uma indústria florestal próspera, mas, nos últimos anos, a infestação do besouro do pinheiro-da-montanha resultou em grandes quantidades de madeira morta. Este projeto utiliza de forma eficaz a madeira desperdiçada em desastres, transformando-a em um recurso valioso. Equipada com trituradores e picadores de grande porte, a linha transforma diretamente toras e blocos de madeira em cavacos de tamanho uniforme, fáceis de peletizar nas etapas subsequentes.
1ª Linha de Produção de Pellets de Madeira no Brasil

1-2T / h Linha de Produção de Pellets de Madeira no Brasil

  • Hora: 2025
  • Região: América do Sul
  • Contexto: O Brasil possui uma grande área de florestas plantadas. Essas árvores crescem rapidamente e possuem alta densidade de madeira, sendo a matéria-prima ideal para a produção de pellets. Este projeto utiliza os recursos florestais de grandes fábricas de celulose e papel. Devido ao clima úmido local, o projeto aumentou especificamente a resistência à chuva e à umidade dos armazéns de matéria-prima e melhorou a eficiência do processamento na etapa de secagem.
Vantagens da linha de produção de pellets de madeira

O que a RICHI pode fazer por você?

Máquinas RICHI é uma equipe profissional com mais de 20 anos de experiência.

  • Soluções personalizadas: primeiro discutiremos detalhadamente com você as matérias-primas, as metas de produção e o orçamento e, em seguida, criaremos uma solução personalizada para suas necessidades.
  • Oficina moderna: Temos uma moderna unidade de produção, capaz de fabricar cada máquina para você de forma eficiente e precisa.
  • Instalação no local: Assim que o equipamento chegar ao local, nossa equipe técnica profissional chegará no horário para instalá-lo e testá-lo, seguindo rigorosamente as especificações para garantir que o equipamento seja estável e confiável.
  • Compartilhamento de informações: Durante o processo de produção, forneceremos atualizações oportunas sobre o andamento para que você possa acompanhar a situação da produção a qualquer momento. Assim que as máquinas estiverem prontas, nós as embalaremos e trabalharemos com uma empresa de logística profissional para entregá-las com segurança e pontualidade ao local designado.
  • Certificados obtidos: Todos os produtos obtiveram certificações internacionais, incluindo ISO, CE, SGS e BV.
  • Serviço Pós-Venda: A RICHI Machinery promete oferecer um ano de serviço pós-venda gratuito. Durante esse período, caso o equipamento apresente mau funcionamento devido à qualidade ou ao uso normal, nossa equipe de pós-venda entrará em contato com você em até 30 minutos para fornecer suporte técnico e tentará resolver o problema remotamente por telefone ou vídeo.

Anos de experiência

Servindo clientes

Países exportados

Dispositivos fornecidos

Engenheiro RICHI
Linha direta de atendimento ao cliente pós-venda
trabalhadores profissionais
Dinheiro

Perguntas frequentes

Se tiver mais dúvidas, por favor nos contate.

1. Problemas com matéria-prima: alta proporção de madeira dura, fibras excessivamente longas, teor de umidade instável.

2. Problemas com matrizes: Taxa de compressão incorreta usada ou matrizes antigas desgastadas.

3. Problemas operacionais: Taxa de alimentação irregular, ajuste inadequado da folga entre o rolo e a matriz.

E-mail
whatsapp
Obter orçamento!
Voltar ao Topo