Одношнековый экструдер
Высокоэффективная и стабильная работа
Он способен производить плавающие и тонущие корма для водных животных с высоким сопротивлением воде. В результате он широко используется на различных аквакультурных фермах и небольших и средних комбикормовых заводах. Ниже представлена демонстрация работы одношнекового экструдера. Он отличается высокоэффективной, энергосберегающей конструкцией, обеспечивающей стабильную производительность при низком энергопотреблении.


Гибкие и эффективные производственные решения

Этот одношнековый экструдер имеет одношнековую конструкцию, что обеспечивает простоту эксплуатации и низкие инвестиционные затраты. Он может производить гранулы различных размеров, при этом наиболее распространенный диаметр гранул составляет приблизительно от 0.8 до 15 мм.
Что касается типов кормов, то этот одношнековый станок может производить плавающий корм для рыб, тонущий корм для водных животных, корма для скота и птицы, корма для домашних животных, а также специализированные корма для животных с различной рецептурой и плотностью. Он также поддерживает производство вспученного сырья.
Процесс высокотемпературного расширения обеспечивает стерилизацию, гарантируя здоровье животных. Одновременно он удаляет большинство токсинов и вредных ферментов из материала, способствуя пищеварению и усвоению питательных веществ животными. Наши экструдеры, как сухие, так и влажные, способны удовлетворить эти требования.
Для обеспечения эффективного производства мы предлагаем комплектную производственную линию производительностью 0.2–0.1 т/ч. Это решение оснащено гибким вспомогательным оборудованием, охватывающим такие процессы, как обработка сырья, экструзия, а также сортировка и упаковка гранул. Пожалуйста, поделитесь с нами своими производственными потребностями.
Типы одношнековых экструдеров, предлагаемых к продаже.
Мы предлагаем следующие стандартные решения по оборудованию для удовлетворения производственных потребностей широкого круга клиентов. Эти машины подходят для различных производственных секторов и обеспечивают стабильную и высокоэффективную производительность. Доступны следующие типы оборудования с экструдерами для влажной или сухой экструзии. Мы также можем адаптировать оборудование под конкретные производственные требования. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения более подробной информации.

Одноэкструзионный экструдер для производства корма для рыб
Этот экструдер позволяет производить как плавающие, так и тонущие корма для водных животных. Эти гранулы обладают высокой водостойкостью и могут оставаться стабильными на поверхности воды более 12 часов. К распространенным продуктам относятся плавающие корма для рыб, тонущие корма для рыб, корма для креветок, корма для крабов и корма для декоративных рыб. Мы также предлагаем двухшнековый экструдер для корма для рыб для производства кормов для водных животных более высокого качества.
Типичный диаметр гранул: 0.8–12 мм


Одношнековый экструдер для цельного зерна
Данное оборудование подходит для переработки цельнозернового сырья. Оно может использоваться для кондиционирования и предварительной обработки различных ингредиентов кормов для животных, таких как соевый шрот, кукуруза, рисовые отруби, зерновые, хлопковый шрот и экструдированные соевые продукты с высоким содержанием жира. Переработанное зерно может использоваться в производстве кормов для аквакультуры, кормов для молодняка и других областях.
Степень желатинизации крахмала: 80–95%.


Одношнековый экструдер для пищевых продуктов для зоотоваров и специализированной промышленности.
Для производства таких кормов для домашних животных обычно требуется более высокое содержание свежего мяса и белка. Наше оборудование позволяет производить корма для собак, кошек, птиц, лис, норок и многое другое. Данная одношнековая конфигурация отвечает основным требованиям к производительности. Если вам необходимы высокое качество и большая производительность, мы можем предоставить вам необходимое оборудование. двухшнековая экструзионная машина.
Типичный диаметр гранул: 1–15 мм


Одношнековый станок для производства кормов для скота и птицы
Корм, производимый этой машиной, подходит для молодняка скота и птицы. Он позволяет создавать различные рецептуры, сохранять богатые питательные вещества в сырье и способствует пищеварению и усвоению. Эта машина также может использоваться для производства распространенных видов функциональных кормов. К распространенным видам кормов относятся корма для свиней, крупного рогатого скота и овец, а также корма для птицы.
Типичный диаметр гранул: 2–10 мм

Выбор параметров одношнекового экструзионного станка
Ниже описаны классификации производственных мощностей и конфигурации параметров данного оборудования, включая экструдеры сухого и влажного типа. По мере развития технологий RICHI мы будем предлагать все более широкий спектр конфигураций параметров. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши производственные потребности. Мы также предлагаем индивидуальные решения по оборудованию.
| Модель | ДГП-90Б | ДГП-120Б | ДГП-160Б | ДСП-90Б | ДСП-135Б |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 37 | 55 | 90 | 37 | 75 |
| Мощность питателя (кВт) | 0.75 | 202 | 3 | 7.5 | 7.5 |
| Мощность резки (кВт) | 0.55 | 1.1 | 1.5 | 1.1 | 1.5 |
| Диаметр шнека (мм) | 90 | 120 | 160 | 90 | 135 |
| Габаритные размеры (мм) | 2100 * 1450 * 1350 | 2400 * 1950 * 1600 | 3100 * 2650 * 1800 | 2600 * 1600 * 1900 | 3750 * 1980 * 1950 |
| Производительность (т / ч) | 0.2-0.4 | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 |
Основные моменты дизайна
Помимо простой конструкции и удобства в эксплуатации, этот одношнековый экструдер обладает рядом конструктивных особенностей. Он включает в себя плавный механизм подачи, точную систему резки и износостойкие матрицы. Эти характеристики обеспечивают эффективное производство на протяжении всего процесса, от подачи до выгрузки.


Высокопрочный износостойкий винт
+
Все винты и винтовые втулки изготовлены из высокопрочной легированной стали. Этот материал обеспечивает устойчивость штампа к высоким температурам и износу. Кроме того, специальная термообработка продлевает срок его службы, тем самым снижая затраты на техническое обслуживание.
Система подачи с регулируемой скоростью
+
Оборудование оснащено частотно-регулируемым приводом. Это позволяет точно контролировать скорость подачи в зависимости от используемого сырья и производственных условий. Оно просто в эксплуатации, обеспечивает более равномерную подачу, эффективно предотвращает застревание оборудования и гарантирует бесперебойное производство.
Автоматическое режущее устройство
+
Устройство использует передовую международную технологию гранулирования. Благодаря механизму с мягким контактным лезвием обеспечивается бесступенчатая регулировка скорости резки. Этот метод позволяет обрабатывать гранулы любой длины, обеспечивая чистые разрезы без заусенцев, что гарантирует качество продукции.
Блок прессования под давлением
+
Этот экструдер оснащен специально разработанным прижимным фильером. Этот узел обеспечивает двойную гарантию как производительности, так и качества подаваемого сырья. Кроме того, он имеет систему электрического нагрева для повышения эффективности расширения сырья.
Более энергоэффективный

Наш одношнековый пресс отличается энергоэффективной и экологичной конструкцией. Он эффективно снижает энергопотребление на единицу продукции на 20%. В то же время он повышает эффективность использования сырья и производительность формования.
Легко поддерживать

Оборудование просто в эксплуатации и обслуживании, что обеспечивает многочисленные преимущества в производстве. Износостойкие штампы снижают износ компонентов. Все компоненты легко разбираются и чистятся, что снижает частоту и затраты на техническое обслуживание.
Более длительный срок службы

Подшипники поставляются исключительно от компаний FAG или SKF, что обеспечивает более стабильную работу оборудования. Винты изготовлены из стали 38CrMoAl. В сочетании с высококачественными лопастями из пружинной стали они обеспечивают превосходную износостойкость и увеличенный срок службы.
Производительность одношнековых экструдеров
Этот экструдер отличается превосходной адаптивностью к различным видам сырья и высокой производительностью экструзии. Он может обрабатывать широкий диапазон соотношений ингредиентов, обеспечивая при этом стабильную производительность. Производимые им кормовые продукты обладают высокой вкусовой привлекательностью и легко усваиваются. Это незаменимое оборудование для линия по производству корма для рыбы, завод по производству гранулированного корма для водных животныхи другие системы.
Типы сырья
Данное оборудование способно обрабатывать основные рецептуры кормов и обеспечивать превосходные результаты экструзии. В его состав входят распространенные ингредиенты, используемые в аквакультуре и производстве кормов для животных. Помимо этого, оборудование может использоваться и для других распространенных рецептур.

Кукурузная мука

Цельножирные соевые бобы

Цельножирные соевые бобы

Рыбное блюдо

Рыбное блюдо

Соевая мука

Соевая мука

Рисовые отруби

Рисовые отруби

ДДГС

ДДГС
Результаты производства гранул
Благодаря высокотемпературной экструзии и эффективному вспучиванию, это сырье превращается в питательные и вкусные кормовые гранулы. Гранулы для водных животных обладают высокой водостойкостью и умеренным размером, что соответствует пищевым привычкам различных водных видов. Кормовые гранулы для животных сбалансированы по питательным веществам и имеют однородную текстуру, способствуя оптимальному росту и продуктивности. Это оборудование облегчает производство широкого спектра кормовых продуктов.

Ниже представлены гранулированные продукты, производимые этим одношнековым экструдером. Все они отличаются превосходной структурой и гладкой текстурой, отвечающей потребностям животноводства.

Плавающие гранулы корма для рыб

Тонущие гранулы корма для рыб

Гранулы корма для креветок

Гранулы для корма для собак

Гранулы кошачьего корма

Гранулированный корм для скота и птицы

Гранулированный корм для черепах

Экструдированная цельножирная соя
Производственная линия с одношнековым экструдером
Мы предлагаем комплексные производственные системы. Это решение включает в себя одношнековый экструдер и другое практичное вспомогательное оборудование. Производительность от 0.2 до 1.0 т/ч делает его подходящим для небольших рыбоводческих хозяйств, комбикормовых заводов и аналогичных предприятий. Ниже описан стандартный процесс экструзионного производства кормов. Мы предлагаем гибкие конфигурации процесса и индивидуальные решения.

Глобальные кейсы
Наше экструзионное оборудование используется в самых разных отраслях промышленности по всему миру. Ниже представлены примеры реальных проектов с применением этого оборудования. К ним относятся решения для плавающей подачи, тонущей подачи и интегрированных комбикормовых заводов. Выбор оборудования зависит от конкретных производственных задач. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы получить экономически эффективное и высокопроизводительное решение, разработанное с учетом ваших потребностей.
Вспомогательное производственное оборудование
Помимо одношнековых экструдеров, мы разработали и другое оборудование для производства кормов. Эти системы представляют собой комплексное решение, охватывающее все этапы — от обработки сырья до окончательной упаковки. Ниже представлены некоторые из наиболее часто используемых нашими клиентами моделей. Помимо этого, мы предлагаем и другие модели для повышения гибкости производства.

Молотковая дробилка для кормового сырья
Эта дробилка может перерабатывать сырье, такое как кукуруза, соя и пшеница, размером менее 5 см, в порошок с размером частиц от 0.5 до 20 мм, тем самым повышая скорость формования.

Смеситель для кормового сырья
Этот смеситель обеспечивает равномерное смешивание различных порошкообразных материалов и добавок. Он подходит для производства премиксов и прост в использовании. Мы предлагаем широкий выбор различных моделей.

Сушилка для гранулированного сырья
Данная установка специально разработана для сушки кормов. Она использует сетчатую ленту и циркуляцию горячего воздуха для достижения бережной и равномерной сушки кормов. Также может использоваться для обработки различных видов сушеного мяса.

Охладитель гранулированного корма
Система быстро охлаждает поверхность гранулированного сырья за счет противоточного воздушного потока, обеспечивая формование и затвердевание. Восьмиугольная конструкция и задвижка минимизируют потери сырья при разгрузке.
Почему стоит выбрать RICH?
Профессиональный и ведущий производитель
РИЧИ МАШИНЕРИ является ведущим мировым производителем, специализирующимся на грануляторах для кормов, экструзионных шнеках и оборудовании для гранулирования биомассы. Обладая более чем 30-летним опытом производства и проектной деятельностью в более чем 140 странах и регионах, мы предоставляем глобальным клиентам полный спектр оборудования для линий по производству кормов, проектирование, монтаж и услуги «под ключ».
Для повышения эффективности обслуживания мы создали специализированную систему сервиса. Сочетая предпродажную и послепродажную поддержку с онлайн- и офлайн-каналами, мы предоставляем вам наиболее полный спектр услуг по обслуживанию оборудования.
От первоначальной консультации до окончательного запуска производства компания RICHI предоставляет комплексную, стандартизированную систему обслуживания проектов, которая экономит ваше время и усилия на протяжении всего процесса, обеспечивая бесперебойную реализацию и стабильную работу вашего проекта по гранулированию.
Индивидуальные решения

Наши инженеры предлагают эксклюзивные проектные решения, точные расчеты производительности и подробные сметы расходов. Мы подбираем оборудование в соответствии с вашими конкретными потребностями, исходя из используемых сырьевых материалов, производственной мощности и целей проекта.
Полный проект под ключ

Комплексное решение, охватывающее планирование размещения завода, строительство на месте, таможенное оформление экспорта, логистику от начала до конца, безопасную доставку, установку оборудования, ввод в эксплуатацию, обучение операторов и послепродажное обслуживание.
Послепродажная поддержка

Мы предоставляем годовую гарантию на одношнековый экструдер, оригинальные запасные части, техническую поддержку, пожизненное обновление оборудования и техническое обслуживание. Опытные инженеры RICHI обеспечат вам долгосрочное и стабильное производство.
Часто задаваемые вопросы
Ниже приведены часто задаваемые вопросы об этом экструдере, включая ответы относительно его применения и производительности. Если у вас возникнут какие-либо вопросы по этому оборудованию, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время. Мы предоставим конкурентоспособную цену на одношнековый экструдер, исходя из вашей конкретной конфигурации.
–
В чём разница между одношнековым и двухшнековым экструдером?
Одношнековые и двухшнековые экструдеры различаются по производительности. Производительность одношнековых экструдеров составляет 0.2–1.0 т/ч. Двухшнековые экструдеры могут обеспечить производительность от 0.5 до 12.0 т/ч и выше. Это приводит к существенной разнице в цене между ними.
Одношнековые и двухшнековые экструдеры различаются по конструкции и применению. Одношнековые экструдеры отличаются простой конструкцией и простотой в эксплуатации, что делает их подходящими для производства основных кормов. Низкие инвестиционные затраты соответствуют строгим бюджетным требованиям.
Двухшнековые экструдеры используют точно подобранную двухшнековую конструкцию, которая обеспечивает более эффективную обработку материалов. Поэтому они лучше подходят для сложных рецептур кормов с высоким содержанием белка и жира. Для крупномасштабных производственных линий двухшнековые экструдеры являются лучшим выбором, поскольку обеспечивают более высокую окупаемость инвестиций.
–
В чём разница между одношнековым экструдером и гранулятором для кормов?
Одношнековый экструдер использует высокую температуру и давление для расширения сырья. Он может использоваться для производства плавающих кормов, тонущих кормов и кормов для домашних животных. Его производительность относительно невелика, что делает его подходящим для мелкомасштабного производства.
Гранулятор кормов для животныхОни производят корма методом высокотемпературного экструзионного формования. Производимые ими гранулы корма имеют более плотную структуру. Они отличаются более низким энергопотреблением и более стабильной производительностью. В секторе производства кормов для аквакультуры они обычно используются для производства тонущих кормов. Мы можем обеспечить высокую эффективность. машина для производства корма для рыб и машина для кормления креветок.
–
Каково качество корма, производимого этим одношнековым экструдером?
Несмотря на относительно небольшую производственную мощность, это оборудование демонстрирует превосходные результаты. В нем используется процесс высокотемпературной экструзии и вспучивания. Это обеспечивает высокотемпературную стерилизацию и желатинизацию корма, что более полезно для здоровья животных. В то же время, это обеспечивает лучшую усвояемость и всасывание питательных веществ.
Корм для аквакультуры, производимый с помощью этого оборудования, обладает высокой водостойкостью, что увеличивает время кормления. Это помогает предотвратить потери и загрязнение воды. Таким образом, корм, производимый этим оборудованием, соответствует высоким стандартам качества.
–
Может ли этот одношнековый экструдер производить различные виды корма для рыб?
Данное оборудование способно производить корма для рыб на основе стандартных рецептур, особенно для таких распространенных видов, как карп, сом, карась, тилапия и декоративные рыбы. Заменяя матрицы на матрицы с различными размерами пор, можно производить гранулы различного диаметра.
–
В чём разница между экструдером для сухого корма для рыб и экструдером для влажного корма для рыб?
Основное различие заключается в том, добавляется ли пар в процессе производства. Экструдеры мокрого типа создают высокотемпературную паровую среду за счет подачи пара извне во время производства. Это позволяет добиться более тщательной желатинизации крахмала в сырье, обеспечивая стабильное формование и делая его пригодным для производства плавающих кормов. Корм, произведенный таким образом, обладает лучшими вкусовыми качествами и более высокой усвояемостью.
С другой стороны, экструдеры сухого типа не требуют добавления пара. В основном они используют тепло, выделяемое при вращении шнека и трении, для обжига материала. Этот метод подходит для обработки материалов с низким содержанием влаги и идеально подходит для производства осаждающегося сырья. Благодаря простой конструкции и низким производственным затратам он хорошо подходит для небольших предприятий.











