+86 14769960951
Завод по производству соломенных пеллет
Установка для производства гранул из соломы предназначена для измельчения кукурузной и пшеничной соломы, хлопковых стеблей и другого сырья с последующим прессованием их в гранулы диаметром 6–12 мм методом механической и физической экструзии. Компания RICHI Machinery не только поставляет клиентам высококачественное оборудование для производства гранул из соломы, но и обеспечивает превосходное послепродажное обслуживание.
- Сырье: кукурузная солома, пшеничная солома, рисовая солома, стебли хлопка, сорговая солома, рисовая солома, зерновая солома, ячменная солома и т. д.
- Размер гранул: 6-12 мм
- Производительность: 0.5-40 т / ч
- Применение: промышленные котлы, электростанции, отопление жилых домов, корма для животных, высококачественные органические калийные удобрения и т. д.
Основное оборудование завода по производству соломенных пеллет
Люцерна/шелуха/трава/солома молотковая мельница
Молотковая мельница для измельчения люцерны, шелухи, травы и соломы в основном используется для измельчения и переработки соломы сельскохозяйственных культур, соломы растений с диаметром веток менее 5 см, а также для измельчения и переработки соломы различных сельскохозяйственных культур и травы. Весь комплект оборудования оснащен принудительным питателем, который в основном используется для измельчения и переработки лёгких материалов, таких как стебли хлопка, кора, ветки, стебли кукурузы, пшеничная и рисовая солома.
Барабанная сушилка
Барабанная сушилка в основном используется для сушки сыпучих материалов с влажностью 13–18%. Она подходит для сушки люцерны, спиртового осадка, соломы, опилок, стружки, шлама маниоки, жома сахарного тростника и т. д.
Машина для производства соломенных пеллет
Гранулятор для соломы прессует порошкообразные материалы в гранулы для удобного хранения и транспортировки. Гранулятор для соломы – это новое оборудование для получения энергии из биомассы и грануляционное оборудование для производства гранул из соломы. Это важнейшее оборудование линии по производству гранул из соломы. Он также может применяться на предприятиях любого масштаба по производству гранул из соломы и кормовых гранул. В качестве сырья могут использоваться кукурузная, пшеничная, рисовая и ячменная солома.
Как правило, пользователи выбирают различное оборудование и соответствующую мощность в зависимости от производственных мощностей и типа продукции. Компания RICHI Machinery специализируется на исследованиях и разработках оборудования уже более 25 лет. Если вам нужна дополнительная информация, просто отправьте нам запрос.
Различная производительность завода по производству соломенных гранул
Завод по производству соломенных гранул производительностью 0.5–1 т/ч
Линия по производству кукурузной соломы производительностью 1-3 т/ч
Линия по производству соломенных гранул производительностью 3-5 т/ч
Линия по производству соломенных гранул производительностью 5-10 т/ч
Завод по производству гранул из рисовой шелухи производительностью 10–20 т/ч
Завод по производству соломенных гранул производительностью 20–40 т/ч
Процесс линии производства соломенных гранул
Производственный процесс полного цикла производства гранул из соломы можно разделить на несколько этапов: дробление, сушка, гранулирование, охлаждение и просеивание, а также упаковка. Ниже приводится подробная информация о каждом этапе:
Секция дробления
Измельчитель соломы и молотковая соломодробилка используются для измельчения соломенного сырья до нужного размера. Дробление имеет важное значение. Обычно размер измельченной фракции составляет 3–6 мм. Необходимое оборудование: измельчитель соломы и молотковая соломодробилка.
Секция сушки на заводе по производству соломенных гранул
В этом процессе измельчённое сырье высушивается до необходимой влажности. Сушка — один из важнейших этапов производства высококачественных соломенных гранул. Оптимальная влажность для производства соломенных гранул составляет 13–18%. При слишком высокой влажности соломенные гранулы легко разламываются. При слишком низкой влажности гранулирование может быть затруднено.
Секция гранулирования
Гранулирование — важнейший процесс на заводе по производству соломенных гранул. На этом этапе сырье, определённого размера и влажности, превращается в гранулы размером 6–12 мм. Основным оборудованием, используемым в этом процессе, является гранулятор для соломы. Кольцевая форма линии по производству соломенных гранул RICHI имеет различные степени сжатия. Кольцевые формы с различными степенями сжатия позволяют гранулятору перерабатывать различные виды соломы.
Секция охлаждения и сортировки
После гранулирования температура гранул на выходе из гранулятора составляет около 80°C. Система охлаждения охлаждает гранулы примерно до комнатной температуры, используя воздух в помещении. Кроме того, охлаждённые гранулы становятся твёрже и их сложнее сломать.
Процесс просеивания заключается в отборе некачественных гранул для вторичной грануляции через сито определённого диаметра. Роторный грохот — это высокоэффективное оборудование для классификации и просеивания материалов, широко применяемое в зерновой, комбикормовой, мукомольной, химической, пищевой и других отраслях промышленности.
Раздел упаковки
Система упаковки – это завершающий этап всего завода по производству соломенных гранул. Система упаковки полностью автоматизирована и удобна в эксплуатации. Это оборудование способствует повышению производительности труда, снижению трудоёмкости, экономии рабочей силы и сокращению транспортных расходов.
Как правило, пользователи выбирают различное оборудование и соответствующую мощность в зависимости от производственных мощностей и типа продукции. Компания RICHI Machinery специализируется на исследованиях и разработках оборудования уже более 25 лет. Если вам нужна дополнительная информация, просто отправьте нам запрос.
Особенности завода по производству соломенных гранул
- Линия по производству соломенных гранул RICHI оснащена электрическим шкафом управления Schneider.
- Линия по производству соломенных гранул оснащена двигателем Siemens, что позволяет снизить потребление энергии.
- Скорость подачи регулируется, что позволяет оборудованию соответствовать различным производственным требованиям.
- Все оборудование линии по производству соломенных гранул оснащено устройством защиты от перегрузки, что обеспечивает машине более длительный срок службы.
- Установка для производства гранул из соломы подходит для производства гранул из соломы любых размеров, твердости, длины и типов.
- Оборудование линии по производству соломенных гранул может работать непрерывно в течение 24 часов.
- Это всего лишь стандартная линия по производству соломенных гранул. Профессиональные специалисты могут разработать и адаптировать различные линии по производству соломенных гранул под ваши индивидуальные потребности.
Электрический шкаф управления Schneider
Двигатель Сименс
Устройство защиты от перегрузки
Как правило, пользователи выбирают различное оборудование и соответствующую мощность в зависимости от производственных мощностей и типа продукции. Компания RICHI Machinery специализируется на исследованиях и разработках оборудования уже более 25 лет. Если вам нужна дополнительная информация, просто отправьте нам запрос.
Проекты линия по производству пеллет из соломы
Компания RICHI Machinery, производитель оборудования для производства гранул из соломы, всегда уделяет первостепенное внимание качеству своей продукции. RICHI Machinery, имеющая более чем 20-летний опыт работы, имеет собственное производство и штат профессиональных специалистов. Наше оборудование экспортируется более чем в 120 стран и регионов по всему миру. RICHI Machinery обладает достаточным опытом, чтобы оказать вам помощь.
Завод по производству соломенных гранул в Южной Африке
Линия по производству гранул из соломенной лузги люцерны производительностью 3-5 т/ч
Проект завода по производству пеллет из древесных опилок и соломы производительностью 6 т/ч
Автоматизированный завод по производству пеллет из древесной соломы в Мексике
Линия по производству гранул из стеблей соломы производительностью 11-12 т/ч
Проект линии по производству пеллет из древесной рисовой шелухи и соломы в Австралии
Зачем использовать завод по производству соломенных пеллет?
С развитием социальной экономики рынки угля, сырой нефти, природного газа и других потребительских товаров стремительно расширяются. Напряжение спроса на энергоносители становится всё более серьёзным, а цены на них продолжают стремительно расти, что становится серьёзным препятствием для социально-экономического развития. В то же время, такая структура производства и потребления энергии приводит к выбросам большого количества загрязняющих веществ, таких как CO₂, SO₂, сажа и зола, что усугубляет парниковый эффект в атмосфере и негативно влияет на окружающую среду.
Подавляющее большинство дров, древесных отходов лесной промышленности, древесных отходов бумажной промышленности, опилок от зерноперерабатывающих заводов и других отходов становятся естественной нагрузкой на окружающую среду различных производственных отраслей и увеличивают стоимость решения проблемы.
Производство пеллет на заводе по производству пеллет из соломы, с одной стороны, может смягчить дефицит энергии. С другой стороны, это также может решить проблему загрязнения окружающей среды, вызванного соломой и древесными отходами. Их можно использовать в качестве топлива для гражданского отопления и бытовой энергии. Они чистые, не загрязняют окружающую среду и удобны для хранения и транспортировки. Их также можно применять в качестве топлива для промышленных котлов и печей, которые могут заменить уголь и газ для решения проблемы загрязнения окружающей среды. Более того, их можно использовать в качестве топлива для газификации и выработки тепловой энергии, чтобы решить проблему закрытия малых тепловых электростанций. Самое главное, что зола от сжигания топливных пеллет из биомассы представляет собой высококачественное органическое калийное удобрение, которое можно использовать для удобрения.
Пеллеты можно использовать различными способами. Поэтому заводы по производству соломенных гранул процветали благодаря экологическому кризису, и энергетическая экономика восстановилась.
Как правило, пользователи выбирают различное оборудование и соответствующую мощность в зависимости от производственных мощностей и типа продукции. Компания RICHI Machinery специализируется на исследованиях и разработках оборудования уже более 25 лет. Если вам нужна дополнительная информация, просто отправьте нам запрос.
Почему именно РИЧИ Машины?
RICHI Machinery — профессиональное предприятие с более чем 20-летним опытом работы. RICHI Machinery имеет сертификаты CE/ISO/BV. Оборудование RICHI широко используется в производстве кормов, биотоплива, органических удобрений, отходов и других отраслях. Оборудование экспортируется более чем в 100 стран и регионов мира.
01 Производство оборудования
Компания RICHI Machinery может предоставить вам разработку проекта, разработку технологического процесса и план закупки машин и оборудования, подходящий именно вам. Мы также можем разработать и изготовить продукцию в соответствии с вашими особыми требованиями.
02 Контроль качества
Компания RICHI Machinery всегда ставит качество на первое место. Компания организует производство в соответствии со стандартами. RICHI использует надежную систему контроля качества, которая включает многоступенчатую проверку от сырья до готовой продукции.
03 Установка и обучение
Сопровождать вас при приёмке оборудования и помогать в разработке схемы строительства и детального технологического процесса. Кроме того, RICHI Machinery направит технических специалистов для руководства установкой оборудования, пусконаладочными работами и обучением операторов на объекте.
04 После-продажное обслуживание
Компания RICHI Machinery использует современную, основанную на информации систему управления послепродажным обслуживанием и располагает профессиональной и высококвалифицированной командой специалистов. Мы предоставляем клиентам комплексное обслуживание, которое поможет решить любые проблемы: от поставки комплектующих до обслуживания и ремонта оборудования.
Как правило, пользователи выбирают различное оборудование и соответствующую мощность в зависимости от производственных мощностей и типа продукции. Компания RICHI Machinery специализируется на исследованиях и разработках оборудования уже более 25 лет. Если вам нужна дополнительная информация, просто отправьте нам запрос.
Часто задаваемые вопросы о заводе по производству соломенных гранул
Машина для производства соломенных пеллет. Как сделать топливные пеллеты из соломы?
Гранулятор для соломы — это специальное механическое оборудование, которое превращает опилки, кукурузную солому, арахисовую шелуху, солому, хлопковую и древесную солому, ветки деревьев, отходы съедобных грибов, коровий навоз и другое сырье в горючие частицы высокой плотности высокого качества.
Принцип фрикционного взаимодействия прессующего колеса и формы адаптирован для формования материала. В процессе обработки не требуется никаких добавок или связующих веществ. Солома и другие материалы содержат определённое количество целлюлозы и лигнина. Лигнин не является кристаллическим веществом, и его основная часть нерастворима ни в одном растворителе при комнатной температуре, не имеет точки плавления, но имеет точку размягчения. При достижении определённого значения температуры размягчение и прочность связи лигнина увеличиваются, и под определённым давлением происходит дислокация, деформация, расширение молекулярной массы целлюлозы, присоединение внутренних смежных частиц биомассы друг к другу, рекомбинация и подавление формования.
Этот гранулятор для соломы производит гранулы из соломенного сырья соответствующего размера и влажности размером 6–12 мм. Кольцевая форма линии по производству гранул RICHI обеспечивает различные степени сжатия. Кольцевые формы с различными степенями сжатия позволяют гранулятору перерабатывать различные виды соломы. Компания RICHI Machinery предлагает вам различные грануляторы для соломы различной конструкции. Если вас интересует оборудование для производства гранул, просто отправьте нам запрос.
Гранулятор соломы с широким спектром применения
01
Установка для производства гранулированного корма из соломы может использоваться для производства кормовых гранул для жвачных животных. В зависимости от используемого сырья, корма делятся на грубые и концентрированные. Например, корм, полученный из семян люцерны и арахиса, можно использовать на установке для дойных коров. Обычный корм, полученный из стеблей кукурузы, пшеницы и соломы, используется на пастбищах. Использование гранулированного корма из соломы сокращает потребление травы, что препятствует опустыниванию пастбищ. Кроме того, солома превращается в ценное сырье, увеличивая доходы фермеров и скотоводов.
02
Соломенные гранулы можно использовать для отопления домов и приготовления пищи. В прохладном регионе отопление является основным источником энергии. Например, зимой в сельской местности, чтобы нагреть помещение до 17°C, потребуется 4 тонны угля. Развитие заводов по производству соломенных гранул позволило сократить использование, потребление и транспортировку минеральной энергии.
03
Это может обеспечить топливом промышленные котлы. Сокращение потребления нефтепродуктов и газообразного топлива может снизить эксплуатационные расходы котлов. Кроме того, это может сократить выбросы загрязняющих веществ, таких как CO₂, SO₂, сажа и зола.
04
Соломенные пеллеты, полученные на линии по производству соломенных пеллет, могут использоваться в качестве биологического топлива на электростанциях. Поскольку биопеллеты не содержат серы и фосфора, при их сгорании не образуются диоксид серы и пентоксид фосфора, что исключает образование кислотных дождей, загрязняющих атмосферу и окружающую среду.
05
Линия по производству соломенных гранул может обеспечить топливом сельскую газоснабжающую станцию. Использование газоснабжающей станции позволяет сельским жителям использовать трубопроводный газ, что повышает качество жизни. В настоящее время наиболее экономичным топливом для этой станции являются биогранулы. Это также удобно для хранения, утилизации и предотвращения возгорания соломы. Соломенные гранулы могут заменить твердые дрова, такие как кукурузные початки.
Короче говоря, линия по производству соломенных гранул – это новое оборудование для переработки соломы, отличающееся низкими инвестициями, высокой эффективностью и высокой практичностью. Использование соломенных гранул, производимых этим оборудованием, – это новый способ решения проблемы нехватки энергии в сельской местности и использования новой энергии биомассы. Это также может улучшить состояние окружающей среды в сельской местности. Установка по производству соломенных гранул и её продукция оказывают значительное влияние на экономический и социальный уровень жизни. Самое главное – это возможность реализации устойчивого развития энергетики за счёт энергосбережения и сокращения потребления.
Как начать бизнес по производству соломенных гранул?
Несомненно, что соломенные гранулы – перспективное топливо. Несомненно, что пеллеты из биомассы имеют рыночные перспективы. Если у вас достаточно сырья, подходящего для производства топливных гранул, вы можете рассмотреть возможность строительства завода по производству соломенных гранул. Но прежде чем принять решение, задайте себе несколько вопросов.
01 Что является вашим сырьем?
Существует множество видов сырья, из которого можно производить пеллеты: от обычной соломы, опилок и брёвен до стволов масличных пальм или бамбука. Сырьё определяет всё. Оно определяет теплоту сгорания конечного продукта. Оно определяет, нужна ли вам дробилка или сушилка для регулирования размера и влажности материала. Оно определяет, какой тип гранулятора вам нужен.
02 Начальный размер сырья
Производство пеллет — непростая задача. Необходимо не просто загружать сырье любой формы в гранулятор соломы и ждать, пока из него получатся гранулы. На самом деле, мы сталкиваемся с различными материалами разной формы. Это может быть порошок, брикеты, куски древесины или даже целые стволы деревьев. Однако производство гранул должно осуществляться умеренно и стабильно. Именно поэтому на линии производства пеллет из соломы всегда присутствует дробилка. Её задача — измельчать сырье до однородного размера.
03 Вам нужна сушилка или система сушки?
При производстве пеллет влажность сырья является ключевым фактором, который необходимо тщательно учитывать. Возможно, вы не знаете, что более высокая влажность увеличит конечную стоимость, поскольку для сушки материала до приемлемой влажности (обычно около 13–18%) потребуются дополнительные инвестиции. Система сушки потребляет много энергии, а значит, и больше денег. Фактически, на большинстве строящихся нами заводов по производству пеллет система сушки необходима.
04 Какой размер гранул вам нужен?
В производстве пеллет из биомассы размер частиц определяется диаметром поперечного сечения. Наиболее распространенные размеры — 6–12 мм. Однако, если заказчику требуются другие размеры, поставщик может выполнить ваши требования, перенастроив кольцевую матрицу, которая является ключевым элементом гранулятора соломы и напрямую определяет конечный диаметр частиц.
05 Как у вас с электропитанием?
В разных регионах могут быть разные условия электроснабжения. Например, в Китае промышленная сеть использует напряжение ниже 380 В, 50 Гц и трёхфазную сеть, а жилые помещения — напряжение ниже 220 В, 50 Гц и однофазную сеть. Это не является серьёзной проблемой, но, пожалуйста, свяжитесь с поставщиком и убедитесь, что у него есть верные данные для корректного расчёта мощности.
06 Сколько сырья вы можете поставить в час или день?
Увеличение поставок сырья означает возможность производства большего количества пеллет, что также означает увеличение инвестиций. Например, если ваш объём поставок сырья составляет 1 тонну в час, одного небольшого гранулятора будет достаточно для выполнения этой задачи. Но если ваш объём поставок сырья составляет 10 тонн в час, вам, безусловно, понадобится гранулятор для соломы большей производительности. Стоимость гранулятора составляет значительную часть стоимости всего завода по производству пеллет.
07 Какова цель изготовления пеллет?
Вы можете продать его и получить прибыль, или использовать в своих проектах. Если планируете продавать, вам понадобится упаковочная машина.
RICHI Machinery — надёжный бренд с более чем 20-летним опытом работы. RICHI может предоставить вам как гранулятор из соломы, так и комплексную разработку линии по их производству. RICHI Machinery располагает эффективной системой продаж и развитой сервисной сетью, а наша продукция представлена более чем в 120 странах и регионах мира. Наша команда экспертов готова помочь вам с вашим проектом, обеспечивая высококачественное обслуживание и техническую поддержку на всех этапах, от начала проекта до полного запуска линии по производству пеллет. Если вас интересует установка для производства пеллет из соломы, свяжитесь с нами!
