+86 14769960951
Линия по производству древесных пеллет
Специально разработано для использования возобновляемых ресурсов
КОРМОВЫЕ ГРАНУЛЫ
Краткое описание линии по производству древесных гранул
Линия по производству древесных гранул (пеллет) – это специализированное оборудование, предназначенное для переработки древесных отходов, таких как опилки, кора и ветки. Эта производственная линия, в первую очередь, использует физическое сжатие для преобразования этих материалов в высокоплотные, удобные для хранения топливные гранулы из биомассы. Получаемые древесные гранулы обладают высокой теплотворной способностью и не выделяют серы и фосфора, что делает их эффективным и экологичным новым видом топлива. Эти гранулы могут использоваться в промышленных котлах, системах отопления жилых домов, электрогенерации и т. д. Благодаря широкому спектру применения, они обеспечивают производство чистой энергии и эффективную переработку ресурсов.
Линия по производству древесных гранул RICHI в первую очередь производит древесные гранулы, но может также перерабатывать другие материалы из биомассы, такие как сено и органические удобрения.
+86 15038392800
Видео работы линии по производству древесных гранул
Линия по производству древесных гранул — это современное и промышленное решение, которое преобразует отходы биомассы в высокоценную чистую энергию.
Линия по производству древесных гранул представляет собой интегрированную промышленную систему, которая преобразует сыпучее древесное сырье, такое как щепа, стружка, опилки и ветки, в высокоплотные и однородные цилиндрические твердотопливные гранулы с помощью ряда этапов физической обработки.
При выборе производственной линии необходимо учитывать тип сырья, требования к производственной мощности и местную экологическую политику, чтобы обеспечить эффективное и соответствующее требованиям производство. С ростом осведомленности об охране окружающей среды рыночный спрос на производство древесных гранул будет продолжать расти.
Процесс линии производства древесных гранул
В связи с различиями в производственных мощностях, сырье и технических характеристиках производства требуемый технологический процесс будет соответственно отличаться. В качестве примера я возьму брёвна и представлю вам процесс производства 2-2.5 тонн в час. завод по производству древесных гранул в деталях.
01
Щебень
Прежде всего, бревна поступают в измельчитель через конвейерное оборудование, измельчитель может разрезать бревна на щепу толщиной 3-5 мм, что удобно для последующего процесса дробления, а также полезно для сушки сырья.
02
Дробление древесины
Для разных видов сырья оборудование оснащено специализированными дробильными устройствами. В конечном итоге всё сырье превращается в порошкообразный материал с размером частиц 3-5 мм, удобный для последующего гранулирования.
03
Сушка древесины
Этот этап напрямую определяет качество и срок хранения готовых гранул. Система сушки гранулятора быстро снижает влажность сырья примерно до 15% благодаря точному контролю температуры.
04
Пеллетирование
Мы предлагаем машины с различными характеристиками гранул для различных условий. В секции гранулирования древесная щепа поступает в машину через питатель и преобразуется в древесные гранулы под действием валков и кольцевой матрицы.
05
Охлаждение
Свежеприготовленные гранулы находятся при высокой температуре и сначала проходят через охладительное устройство, где их температура снижается до комнатной. Затем их обрабатывают в встряхивающей машине для удаления небольшого количества крошки, из которой и получаются готовые гранулы.
06
упаковка
После охлаждения мы можем взвесить и упаковать древесные гранулы. Обычно используются два способа упаковки: проволочная пломба и пластиковая упаковка. Пластиковая упаковка сохраняет продукт герметичным. Это предотвращает впитывание влаги гранулами, что обеспечивает лучшее хранение.
Оборудование основной производственной линии
Далее давайте рассмотрим основные компоненты оборудования линии по производству древесных гранул компании RICHI Machinery.
Ротационная барабанная сушильная машина
Вращающаяся барабанная сушилка используется для снижения или минимизации содержания влаги в материале. Влажный материал смешивается с высокотемпературным газом в сушильном цилиндре для испарения воды.
Машина для производства древесных гранул с кольцевой матрицей
Гранулятор с кольцевой матрицей — это крупногабаритное оборудование для производства древесных гранул, которое в основном используется для переработки древесной щепы, веток, дров, соломы и других материалов в древесные гранулы.
Молотковая мельница с каплями воды
Молотковая дробилка серии SFSP подходит для измельчения древесных отходов лесного хозяйства, таких как брёвна, и сельскохозяйственных отходов, таких как солома. Измельчённый материал может быть использован для производства древесных гранул.
Барабанная дробилка
Рубительная машина барабанного типа серии RIGX предназначена для измельчения крупногабаритной древесины, отходов лесозаготовок (веток, сучьев и т. д.) и отходов деревообработки (шкурки, планок, сердцевины бревен, отходов шпона и т. д.) на мелкое фрагментарное оборудование.
Противоточный охладитель
Противоточный охладитель RICHI серии SKLN использует принцип противоточного охлаждения, обеспечивая достаточное и равномерное охлаждение частиц. Температура охлажденных гранул не превышает комнатную более чем на 3–5 °C.
Автоматическая система упаковки
Автоматическая упаковочная система RICHI серии DCS предназначена для количественного взвешивания гранул и порошкообразных материалов. Это профессиональное оборудование для количественного взвешивания и упаковки.
Мощность и цена линий по производству древесных гранул
Ниже для вашей справки приведен диапазон производственной мощности и цен на комплексные линии по производству древесных гранул.
Серия малого оборудования
- Производительность: 300-500 кг/ч
- Диапазон цен: 28 000–65 000 иен
- Особенности: Обычно для одного оборудования или простых комбинаций с низким уровнем автоматизации требуется несколько операторов для выполнения таких задач, как загрузка и упаковка. Подходит для индивидуальных предпринимателей, фермерских хозяйств и малого бизнеса, использующих местные древесные отходы для производства.
Серия оборудования среднего размера
- Производственная мощность: 3-4 т/ч
- Диапазон цен: 28 000–65 000 иен
- Характеристики: Это наиболее распространённая промышленная линия по производству древесных гранул. Она представляет собой комплекс оборудования (измельчение, сушка, гранулирование, охлаждение, упаковка) с высокой степенью автоматизации. Подходит для большинства предприятий по производству гранул.
Серия крупногабаритного оборудования
- Производственная мощность: 10-12 т/ч
- Диапазон цен: 28 000–65 000 иен
- Особенности: Высокоавтоматизированные проекты «под ключ» включают в себя комплексные автоматизированные системы управления и пылеудаления. Требуют стабильного снабжения сырьем, которое обычно обеспечивают крупные деревообрабатывающие предприятия или специализированные компании, работающие на биомассе.
Проекты линий по производству древесных гранул
Ниже представлены некоторые из реализованных нами проектов. Если вас они заинтересовали, свяжитесь с нами для получения более подробной информации.
8-10T / H Линия по производству древесных гранул в Швеции
- Время: 2024
- Регион: Европа
- Предыстория: Швеция обладает богатыми лесными ресурсами, и многочисленные лесопильные заводы и заводы по производству плит производят огромное количество опилок и стружки. Линия по производству древесных гранул в основном перерабатывает смешанные опилки хвойных пород, поступающие с нескольких близлежащих лесопилок. Линия оснащена большим сырьевым силосом, многоступенчатым просеиванием и системами обезжелезивания, что обеспечивает эффективную чистоту сырья.
Линия по производству древесных гранул производительностью 5-6 тонн в час в Колумбии
- Время: 2023
- Регион: Северная Америка
- Предыстория: Канада процветает в лесном хозяйстве, но в последние годы нашествие горного хвойного лубоеда привело к образованию большого количества сухостоя. Этот проект позволяет эффективно использовать отходы, оставшиеся после аварий, превращая их в ценный ресурс. Линия, оснащенная крупногабаритными измельчителями и рубительными машинами, напрямую преобразует брёвна и деревянные блоки в щепу одинакового размера, которую легко гранулировать на последующих этапах.
1-2T / ч Линия по производству древесных гранул в Бразилии
- Время: 2025
- Регион: Южная Америка
- Предыстория: В Бразилии большая площадь лесопосадок. Эти деревья быстро растут и обладают высокой плотностью древесины, что является идеальным сырьем для производства топливных гранул. В рамках данного проекта используются лесные ресурсы крупных целлюлозно-бумажных комбинатов. В связи с влажным местным климатом, проектом были специально усилены защита складов сырья от дождя и влаги, а также повышена эффективность процесса сушки.
Преимущества линии по производству древесных гранул
Основное преимущество инвестиций в линии по производству древесных гранул заключается в преобразовании малоценных отходов в высокоценную зеленую энергию с помощью отработанной технологии, что обеспечивает идеальное сочетание экономических и экологических выгод.
Универсальные приложения
Наше оборудование может использоваться в различных отраслях, включая деревообработку, возобновляемую энергетику, промышленное отопление и сельское хозяйство. Какой бы материал из биомассы вы ни перерабатывали, мы можем предложить подходящее решение.
Высокоавтоматизированный
Линия по производству древесных гранул полностью автоматизирована, от подачи материала до упаковки, и требует всего 1-2 операторов. Это экономит трудозатраты и повышает эффективность производства.
Высокая ценность продукта
Переработанные древесные гранулы обладают высокой теплотворной способностью, близкой к теплотворной способности обычного угля. Их рыночная стоимость значительно выше стоимости древесных отходов, а рентабельность весьма существенна.
Удобное хранение
Получаемые гранулы отличаются высокой плотностью, компактными размерами и однородной формой, что очень удобно при хранении и транспортировке на большие расстояния.
Низкие материальные затраты
Основным сырьем для линии по производству древесных гранул служат отходы лесного и сельскохозяйственного производства. Эти материалы служат производственным ресурсом, обладающим значительными экономическими преимуществами, но утилизация которых может потребовать оплаты.
Чистый и экологичный
По сравнению с углём, древесные гранулы содержат мало серы и минимальные выбросы оксидов азота, поэтому вам не придётся беспокоиться о несоответствии экологическим стандартам. Они действительно обеспечивают чистое сгорание без вредных выбросов.
Утилизация
Нашего внимания заслуживает незначительное количество золы, остающейся после сжигания. Фермеры могут использовать её для непосредственного внесения в огороды и сады в качестве дополнительного источника питательных веществ. В ландшафтном дизайне внесение золы от сжигания материалов не только помогает бороться с вредителями, но и обеспечивает необходимые питательные вещества для роста деревьев.
Индивидуальные
Компания RICHI предлагает различные решения для проектирования линий по производству древесных гранул. Клиенты могут выбрать один из существующих вариантов или обратиться к нашим инженерам-конструкторам промышленного оборудования для разработки решения, отвечающего вашим конкретным требованиям.
Что RICHI может сделать для вас?
РИЧИ Машины — это профессиональная команда с более чем 20-летним опытом работы.
- Индивидуальные решения: сначала мы подробно обсудим с вами сырье, производственные цели и бюджет, а затем разработаем индивидуальное решение, отвечающее вашим потребностям.
- Современный цех: у нас есть современная производственная база, которая позволяет эффективно и точно изготавливать для вас каждую машину.
- Установка на месте: как только оборудование прибудет на место, наша профессиональная техническая команда вовремя прибудет для его установки и тестирования, строго следуя спецификациям, чтобы убедиться в стабильности и надежности оборудования.
- Обмен информацией: В ходе производственного процесса мы будем своевременно предоставлять вам информацию о ходе работ, чтобы вы могли постоянно отслеживать ситуацию. После завершения производства мы упакуем оборудование и, воспользовавшись услугами профессиональной логистической компании, безопасно и пунктуально доставим его в указанное вами место.
- Полученные сертификаты: Вся продукция получила международные сертификаты, включая ISO, CE, SGS и BV.
- Послепродажное обслуживание: RICHI Machinery гарантирует один год бесплатного послепродажного обслуживания. В течение этого срока, если оборудование выйдет из строя из-за качества или неправильного использования, наша команда послепродажного обслуживания предоставит вам техническую консультацию в течение 30 минут и постарается решить проблему удаленно по телефону или видеосвязи.
30+
лет опыта
1000+
Обслуживать клиентов
140+
Страны экспорта
2000+
Предоставленные устройства
Часто задаваемые вопросы
Если у вас есть другие вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Какое сырье можно использовать?
+
Линия по производству древесных гранул использует широкий спектр сырья, включая щепу, опилки, стружку, ветки и древесные отходы. Однако требования к сырью строгие: материал, как правило, должен быть в виде порошка размером 3–5 мм, а его влажность строго контролируется в пределах от 13% до 18%. Избыточная влажность препятствует правильному формированию гранул, а недостаточная может привести к обугливанию сырья.
Почему после экструзии гранулы получаются рыхлыми и плохо формуются?
+
Возможные причины: во-первых, влажность сырья может не соответствовать оптимальному диапазону 13–18%. Рекомендуется приобрести влагомер для мониторинга в режиме реального времени. Во-вторых, степень сжатия, необходимая для производства пеллет из мягкой древесины, отличается от степени сжатия для производства пеллет из твердой древесины, что требует своевременной регулировки степени сжатия кольцевой матрицы. Кроме того, изношенная матрица или валок часто приводит к снижению производительности и проблемам с выпуском, требуя регулярной замены.
Почему производительность оборудования не достигает его номинальной мощности?
+
Вот несколько возможных причин:
1. Проблемы с сырьем: высокая доля твердой древесины, чрезмерно длинные волокна, нестабильное содержание влаги.
2. Проблемы с матрицами: неправильная степень сжатия или изношенные старые матрицы.
3. Эксплуатационные проблемы: неравномерная скорость подачи, неправильная регулировка зазора между штамповочными валками.
Номинальная производительность нашей линии по производству древесных гранул измерена в идеальных условиях и с использованием определённого сырья (например, чистых сосновых опилок). Фактический объём производства может варьироваться в зависимости от состава сырья.
