Заводи пеллети хурокии обй

Корхонаи муосири гранулаҳои хӯроки обӣ

Ҳамчун таъминкунандаи пешбари таҷҳизоти коркарди хӯроки чорво, мо хатҳои муосири истеҳсоли хӯроки обӣ пешниҳод менамоем. Ин роҳи ҳал дорои тарҳбандии пешрафтаи раванд буда, бо таҷҳизоти истеҳсолии самаранок ва сарфакунандаи энергия муҷаҳҳаз шудааст. Тавассути системаи идоракунии ҳамгирошудаи PLC, он истеҳсоли самаранок ва қулайи хӯроки обиро имконпазир месозад.

Мо намудҳои гуногуни таҷҳизоти истеҳсолиро тарҳрезӣ кардем, ки қодиранд доираи васеи хӯроки обӣ истеҳсол кунанд. Новобаста аз формулаи ашёи хом, он метавонад онҳоро ба таври бефосила ба гранулаҳои хӯроки баландсифат табдил диҳад. Мо инчунин метавонем конфигуратсияи таҷҳизотро дар асоси ин нақша васеъ кунем ва ҳадафи он ноил шудан ба истеҳсоли ҳамаҷонибаи хӯроки чорво мебошад. Бо ин такмилдиҳӣ, система ниёзҳои истеҳсолии моҳӣ, майгу, харчанг ва хӯроки махсуси обиро қонеъ мекунад.

Ин роҳи ҳал иқтидорҳои истеҳсолиро аз 0.2 то 10 тонна/соат ва бештар аз он фаро мегирад. Мо на танҳо таҷҳизоти хатти истеҳсолиро таъмин мекунем, балки хидматҳои фармоиширо низ пешниҳод менамоем. Аз ҷумла, лоиҳаҳои мо барои сохтмони босуръат ва бемушкили корхона ниёзҳои шуморо қонеъ мекунанд. Дар зер намунаҳои ин роҳи ҳал дар давраи истеҳсоли намудҳои гуногуни хӯрокворӣ, аз ҷумла озмоишҳои коргоҳ ва сенарияҳои лоиҳаҳои воқеӣ оварда шудаанд.

хуроки моҳӣ
хуроки майгу
хӯроки харчанг
хӯроки моҳии гурба

Ҳалли корхонаҳои гранулҳои хӯроки обии мо метавонад истеҳсоли намудҳои гуногуни хӯроки обиро таъмин кунад. Ин тавассути танзими осиёбҳои махсуси гранулҳои хӯроки моҳӣ ва дигар таҷҳизоти ёрирасон ба даст оварда мешавад. Барои ниёзҳои васеътари муштариён, мо як қатор конфигуратсияҳои асосӣ ва сатҳҳои автоматикунониро барои интихоб пешниҳод менамоем.

Хати истеҳсоли хӯроки моҳӣ
Корхонаи хӯроки майгу
Корхонаи хӯроки обӣ, ки якҷоя бо гранула ва экструзия истеҳсол мешавад
Корхонаи махсуси хӯроки обӣ

Имконоти гуногуни иқтидор барои корхонаи гранулаҳои хӯроки обӣ

Корхонаи хӯроки обӣ бо иқтидори 0.2–0.5 Т/соат

0.2–0.5 Т/соат

Корхонаи хӯроки обӣ бо иқтидори 0.5–1.0 Т/соат

0.5–1.0 Т/соат

Корхонаи хӯроки обӣ бо иқтидори 2.0–3.0 Т/соат

2.0–3.0 Т/соат

Корхонаи хӯроки обӣ бо иқтидори 3.0–4.0 Т/соат

3.0–4.0 Т/соат

Корхонаи хӯроки обӣ бо иқтидори 5.0–6.0 Т/соат

5.0–6.0 Т/соат

Корхонаи хӯроки обӣ бо иқтидори 8.0-10.0 T/H

8.0-10.0 T/H

майдакунии мавод

01. майдакунии мавод

Баъзе ашёи хом, ба монанди ғалладонагиҳо ба монанди ҷуворимакка, гандум ва сорго, наметавонанд мустақиман коркард шаванд. Агар ашёи хоми шумо аллакай дар шакли хока бошад, ин марҳила ҳатмӣ нест. Таҷҳизоти асосӣ дар ин марҳила осиёби болғадори дақиқ аст, ки зарраҳои андозаи аз 0.5 то 0.8 мм-ро истеҳсол мекунад.

омехтаи мавод

02. омехтаи мавод

Маводи майдашударо метавон ба миксер дар баробари дигар ашёи хоми хокадор ворид кард. Раванди омехтакунӣ аз ҷониби системаи автоматӣ идора карда мешавад ва омехтакунии дақиқро мувофиқи ду таносуби пешакӣ муайяншуда анҷом медиҳад. Системаи иловагии моеъ ба миксер равған илова мекунад ва омезиши босуръат ва яксонро таъмин мекунад.

Ташаккули хӯрок

03. Ташаккули хӯрок

Ин қисм бо гранула ё экструдер муҷаҳҳаз аст. Пас аз ворид шудан ба онҳо, мавод бо истифода аз буғи ҳарорати баланд то 85°C гарм карда мешавад, то желатинизатсияи пурра таъмин карда шавад ва сипас раванди шаклдиҳӣ барои истеҳсоли ғизои гранула анҷом дода мешавад. Андозаҳои гуногуни грануларо бо иваз кардани қолаби ҳалқавӣ ё сари қолаб ба даст овардан мумкин аст.

Хушк кардани ғизо

04. Хушк кардани ғизо

Мо хушккунаки регардиши тасмашакли торӣ махсус барои хушккунии нарми гранулаҳои хӯроки чорво ё маҳсулоти хӯроквории нозук тарҳрезӣ кардем. Он хӯроки тару тоза истеҳсолшударо то миқдори намии 2-10% хушк мекунад. Ин ба ҷабби бештари равған ҳангоми раванди пӯшиш мусоидат мекунад ва мӯҳлати нигоҳдории хӯрокро дароз мекунад.

Хунуккунӣ ва скрининг

05. Хунуккунӣ ва скрининг

Пеллҳо пас аз пошидани равған пас аз хушкшавӣ ҳарорати нисбатан баландро нигоҳ медоранд. Мо махсус барои ин пеллҳо хунуккунандаи ҷараёни муқобилро тарҳрезӣ кардем. Бо сохтори ҳашткунҷа ва системаи холӣ кардани дарвозаи слайдӣ, он метавонад талафоти пеллҳоро ба ҳадди ақал расонад. Ҳангоми якҷоя кардан бо экрани ларзишӣ, он самаранокиро афзоиш медиҳад.

Бастабандии хӯрокворӣ

06. Бастабандии хӯрокворӣ

Қисмати бастабандӣ бо тарозуи пурра автоматии бастабандии гранула муҷаҳҳаз шудааст, ки ғизодиҳии вазнинӣ, тасма ё шнекро дастгирӣ мекунад. Сатҳи баланди автоматикунонӣ дар ин қисмат самаранокии истеҳсолотро боз ҳам беҳтар мекунад ва мушаххасоти бастабандии мувофиқро таъмин мекунад. Дар айни замон, он хароҷоти меҳнатро ба таври назаррас коҳиш медиҳад.

Мошини ашёи хом

Осиёби болғадор метавонад донаҳои хурд, аз қабили ҷуворимакка, гандум, орди равғанӣ ва лӯбиёгиҳоеро, ки дар хӯроки моҳӣ истифода мешаванд, майда кунад. Маводи майдашуда то андозаи 0.5-20 мм кам карда мешавад, ки ин ба осонӣ ба гранула табдил додани онро осон мекунад.

Миксери ғизо

Он метавонад маводҳои гуногуни истеҳсоли хӯроки чорворо омехта кунад. Компонентҳои омехтаро метавон ба гранулаҳои хӯроки чорво бо сохтори якхелатар экструзия кард ва бо ин васила миқдори ғизоии якхеларо дар ҳар як гранула таъмин кард.

Корхонаи гранулҳои хӯроки аквакултура

Ин осиёби гранула барои ғарқ кардани хӯроки моҳӣ ва майгу пешбинӣ шудааст, ки имкон медиҳад зичии гранула ва муқовимат ба об дақиқ назорат карда шавад. Он одатан бо ду то се агрегати кондитсионерӣ муҷаҳҳаз аст.

Мошини экструдерии дугона

Ин экструдер ҳам яквинтӣ ва ҳам дувинтӣ пешниҳод мекунад ва метавонад ғизои шинокунанда, ғарқшаванда ва ғайриғарқшавандаро истеҳсол кунад. Ин ғизоҳо таъми ва муқовимати обро мувозинат карда, ба стандартҳои баландсифат ҷавобгӯ мебошанд.

Хушккунаки камарбанди торӣ

Грунтҳои хӯроки моҳии навҷамъовардашуда метавонанд миқдори намӣ аз 22% зиёд бошанд. Ин хушккунаки тасмашакли нарм метавонад миқдори намии грунтҳои хӯрокро беш аз 10% кам кунад ва мӯҳлати нигоҳдории хӯрокро дароз кунад.

Мошини дорупошӣ

Он равғани хӯрокворӣ ё моддаҳои ҷолибро ба гранулаҳои хӯроки чорво пошида, таъми онро беҳтар мекунад. Гранулаҳои хӯроки чорво, ки бо пошидани равған коркард шудаанд, сатҳи ҳамвортар ва яксонтар доранд ва бо ин васила ниёзҳои хӯроки босифатро қонеъ мегардонанд.

мошини хунуккунӣ

Ин дастгоҳ хӯроки хушкро хунук ва муқаррар мекунад ва ҳарорати онро аз 80°C то каме болотар аз ҳарорати хонагӣ ба андозаи 3-5°C паст мекунад. Ин ба сахт шудани равғанҳо дар хӯроки чорво мусоидат мекунад ва бастабандӣ ва интиқолро осон мекунад.

Тафсилоти Vibrating

Ин як экрани ларзишӣ аст, ки зарраҳоро ба ду синфи андоза ҷудо мекунад ва ҳамзамон чангро аз сатҳҳояшон тоза мекунад ва бо ин васила сифати якхелаи зарраҳоро таъмин мекунад. Он одатан бо хунуккунак васл карда мешавад.

Системаи бастабандӣ

Он имкон медиҳад, ки вазн ва бастабандии худкор анҷом дода шавад ва фурӯши маҳсулот осон гардад. Андозаи бастабандӣ одатан аз 10 то 50 кг барои як халта аст. Шумо метавонед мӯҳркунии гармӣ, мӯҳркунии ресмон ё омезиши ҳардуро истифода баред.

Корхонаи 5-6 тонна/соатаи гранулаҳои хӯроки обӣ дар Русия
Парчами Русия
1 тонна/соат корхонаи гранулаҳои хӯроки моҳӣ дар Қатар
Парчами Қатар
Лоиҳаи корхонаи 5 тонна/соатаи хӯроки акваӣ дар Ӯзбекистон
Ўзбекистон байроғи
Корхонаи гранулаҳои хӯроки обии мураккаби 1.5–2 T/H дар Эрон
Парчами Эрон
2 T/H корхонаи гранулаҳои хӯроки майгу дар Индонезия
Парчами Индонезия
Лоиҳаи корхонаи хӯроки моҳӣ бо иқтидори 1–1.5 тонна/соат дар Бангладеш
Парчами Бангладеш

РИЧИ МАШИНА

RICHI MACHINERY як истеҳсолкунандаи пешбари ҷаҳонӣ мебошад, ки дар истеҳсоли дастгоҳҳои гранулаҳои хӯроки чорво, экструдерҳо, дастгоҳҳои гранулаҳои чӯбӣ ва таҷҳизоти гранулаҳои биомасса тахассус дорад. Бо зиёда аз 30 соли таҷрибаи истеҳсолӣ ва таҷрибаи лоиҳавӣ дар зиёда аз 140 кишвар ва минтақа, мо ба мизоҷон дар саросари ҷаҳон маҷмӯи пурраи таҷҳизоти корхонаи гранулаҳои хӯроки чорвои обӣ, тарроҳии муҳандисӣ, насб ва хидматҳои лоиҳавии омода ва омодаро пешниҳод менамоем.

Ҳалли таҷҳизоти фармоишӣ

Таҷҳизоти гранулизатсияи фармоишӣ дар асоси ашёи хом, иқтидор, формула ва ҳадафҳои лоиҳа.

тасвири

Лоиҳаи пурраи "калид"

Ҳалли пурраи равандҳо, ки тарҳбандии корхона, насб, ба кор андохтан, омӯзиш ва хидматрасонии пас аз фурӯшро дар бар мегирад.

тасвири

Таъминоти пурраи хат ва пурраи раванд

Таъминоти таҷҳизот бо як равзанаи ягона, аз майдакунӣ, омехтакунӣ, гранулакунӣ, хунуккунӣ, скрининг то системаҳои автоматии бастабандӣ.

Дастгирии глобалии техникӣ

Муҳандисони ботаҷрибаи RICHI насби зуд ва истеҳсоли устувори дарозмуддатро кафолат медиҳанд.

техникаи ричи
Саволҳои зиёд такрормешуда

1

Фарқи байни корхонаи гранулҳои хӯроки обӣ бо шинокунанда ва ғарқшаванда чист?

2

Фарқи байни хӯроки гранулӣ ва экструзияшуда чист?

Хангоми тайёр кардани хУроки обии донадор (пеллетахои гизохурй) пеш аз хама ашьёи хоми гуногунро бо майдакунак майда карда, баъд онхоро бо машинаи омехтакунандаи хуроки омехта омехта кунед. Ашёи хоми омехта маҳсулоти нимтайёр аз хӯроки формулаи моҳӣ ё майгу мебошанд. Минбаъд раванди тайёр кардани донаҳо мебошад. Хӯроки формулаи пешакӣ омехташуда ба мошини пелети хўроки моҳӣ ворид мешавад ва сипас ғалтаки пахшкунанда ва ҳалқа гранулаҳоро (гранулаҳоро) пахш мекунанд. Андозаи диаметри қолаби ҳалқа диаметри донаҳои ғизо аст. Ҳалқаҳои диаметри гуногун ҳангоми тайёр кардани миқдори гуногуни ғизоҳои пеллетӣ истифода мешаванд.

Ҳангоми тайёр кардани хӯроки гранулаҳои экструдерӣ (гранулаҳои шинокунандаи хӯрок), аввал ашёи хом майда карда мешавад. Агар ашёи хом барои хӯроки моҳии шинокунанда хока бошад, онро майда кардан лозим нест. Сипас хокаро баробар омехта кунед. Пас аз ин, ашёи хоми хӯроки обӣ ба таври баробар ба мошини экструдерии хӯроки моҳии шинокунанда ворид карда мешавад. Дар зери фишори баланди экструзия ва ҳарорати баланд, гранулаҳои хӯроки экструдерӣ ҳангоми берун шудан аз мошини экструдерии хӯроки моҳии шинокунанда васеъ шуда , ба гранулаҳо табдил меёбанд, ки метавонанд дар сатҳи об шино кунанд.

3

Афзалиятҳои хӯроки гранулӣ кадомҳоянд?

Дар мавриди истеҳсолот, хўроки пеллетӣ дорои як қатор бартариятҳо, аз қабили арзиши ками сармоягузорӣ, ҳосили баланд, арзиши пасти истеҳсоли воҳид, зуд баргардонидани сармоя ва ғайра мебошад. Илова бар ин, дар муқоиса бо ғизои табиӣ ва хўроки ғаллаи коркарднашуда, нигоҳдорӣ, бастабандӣ ва интиқол осонтар аст. Барои моҳипарварон нархи хўроки пеллет паст аст, вале коэффисиенти хўроки чорво баланд аст, ки ин на танҳо моҳии асосии парваришшаванда (аз қабили карп, карп ва карп) хуб нашъунамо мекунад, балки инчунин моҳии омехтаи парваришшуда (аз қабили карп ва кӯза) низ хуб мерӯяд.

Ҳангоми тайёр кардани хўроки пеллетии экструдӣ (пеллаҳои шинокунандаи хўроки шинокунанда), аввал ашёи хом майда карда мешавад. Агар ашьёи хоми хуроки мохии шинокунанда хока бошад, онро майда кардан лозим нест. Сипас хокаро баробар омехта кунед. Пас аз он, ашёи хоми обӣ ба мошини шинокунандаи хўроки моҳӣ яксон ворид карда мешавад. Дар зери фишори бузурги экструзия ва ҳарорати баланд, донаҳои хўроки истихроҷшуда ҳангоми баромадан аз мошини экструдерии шинокунандаи ғизои моҳӣ васеъ мешаванд ва ба донаҳо табдил меёбанд, ки метавонанд дар сатҳи об шино кунанд.

4

Чӣ тавр таҷҳизоти дурусти гранулизатсияро интихоб кардан мумкин аст?

Мошини тайёр кардани хӯроки моҳӣ як мошини коркарди хӯроки чорво аст, ки ҷуворимакка, орди лӯбиёи соя, коҳ, алаф ва пӯсти биринҷро ҳамчун ашёи хом гирифта, пас аз майда кардани ашёи хом онҳоро мустақиман ба доначаҳо фишор медиҳад. Он барои истеҳсоли аквафидҳои анъанавии ғарқшаванда беҳтар аст.

Мошини экструдери шинокунандаи хӯроки моҳии дувинтӣ бартариҳои мутобиқшавии қавӣ, интиқоли лағжанда ва худтозакунӣ дорад. Аз ин рӯ, мошини экструдери шинокунандаи хӯроки моҳии дувинтӣ одатан дар корхонаи гранулаҳои хӯроки обӣ ё истеҳсоли хӯроки ҳайвоноти хонагӣ, ба монанди мормоҳӣ, моҳии баҳрӣ, хӯроки моҳии ҷавон ва дигар маҳсулоти обӣ ва гранулаҳои хӯроки ҳайвоноти хонагӣ бо арзиши иловашудаи баланд истифода мешавад.

5

Чӣ тавр гранулаҳои хӯроки тозаи моҳипарвариро истеҳсол кардан мумкин аст?

Мо метавонем пеш аз қисмати майдакунӣ марҳилаи санҷиши ашёи хомро ҷорӣ кунем. Ашёи хоме, ки ба майда кардан ниёз надоранд, аз порти ёрирасони ғизодиҳӣ ворид карда мешаванд ва ашёи хом ва маводи калон тавассути девор хориҷ карда мешаванд ва сипас тавассути конвейер ва лифт ба экрани асосии тозакунӣ интиқол дода мешаванд, то ресмонҳо ва партовҳои калон тоза карда шаванд. Ашёи хом ба ҷудокунандаи магнитӣ ворид шуда, партовҳои металлиро тоза мекунанд ва сипас ба анбори партия ворид мешаванд, то интизори партия шаванд.

Гарди ҳосилшуда аз ғизодиҳӣ ба системаи тозакунии чанг бо фишори манфӣ ворид мешавад. Ашёи хоми майдашаванда аз девор мегузаранд, то ифлосиҳоро тоза кунанд. Кӯзаи бардоранда ба экрани асосии тозакунӣ фиристода мешавад, то ифлосиҳоро, ба монанди ресмонҳо ва тамғакоғазҳоро тоза кунад. Сипас, ифлосиҳои оҳан тавассути силиндраи магнитии доимӣ тоза карда мешаванд ва сипас барои майдакунӣ ба анбор ворид мешаванд.

почтаи электронӣ
Сайтҳо
Нархнома гиред!
Акс аз бойгонӣ