+ 86 14769960951РИЧИ МАШИНА
Мошини пеллети хўроки майгу
Ин мошини гранулаҳои хӯроки майгу дорои тарҳи сеқабата кондитсионер аст, ки желатинии аълои хӯрокро таъмин мекунад. Он метавонад хӯроки майгуро дар андоза ва формулаҳои гуногун барои қонеъ кардани ниёзҳои ғизоии намудҳои гуногуни майгу истеҳсол кунад. Ҳамчун гранулакунандаи қолаби ҳалқавӣ, он барои иқтидорҳои истеҳсолӣ аз 0.2 то 40 T/H ва болотар мувофиқ аст. Мо метавонем таҷҳизоти фармоишӣ ва роҳҳои ҳалли пурраи хатти истеҳсолиро пешниҳод кунем.
Мошини истеҳсоли хӯроки майгу чист
Ин мошин махсусан барои истеҳсоли хӯроки майгуи баландсифат тарҳрезӣ шудааст. Хӯроки истеҳсолкардаи он ба одатҳои ғизодиҳӣ ва қобилиятҳои ҳозимаи майгуҳо беҳтар мувофиқ аст. Ба шарофати самаранокии баланд ва сарфаи энергия, ин мошини хӯроки майгу дар равандҳои гуногуни истеҳсоли хӯроки майгу нақши калидӣ мебозад. Дар зер шарҳи раванди гранулизатсия ва кори воқеии он оварда шудааст.
Раванди гранулизатсияи баландсифат
Дар раванди истеҳсоли хӯрок, дастгоҳи гранулаҳои хӯроки майгу қисми асосии таҷҳизот аст. Тавре ки мо медонем, ҳадафи гранулакунонӣ дар коркарди хӯрок истифодаи гармӣ, намӣ ва фишор барои табдил додани хӯроки майдакардашуда, ки майл ба пайдоиши чанг дорад ва интиқолаш душвор аст, ба гранулаҳо мебошад. Андозаи калонтари гранулаҳо аз ҷудошавии компонентҳои хӯрок ҳангоми омехта, интиқол ва ғизодиҳӣ пешгирӣ мекунад ва бо ин васила моддаҳои ғизоиро нигоҳ медорад ва партовҳоро кам мекунад.
+ 98%
Суръати ташаккули гранула
0.2-8.5 T/H
Иқтидор барои як воҳид
Имконоти иқтидори осиёби гранулаҳои хӯроки майгу
Мо ин мошини гранулаҳои хӯроки майгуро дар моделҳои сершумори иқтидор тарҳрезӣ кардем, то ба ҳама талаботи истеҳсолӣ аз 0.2 то 40 Т/соат ҷавобгӯ бошад. Бо иваз кардани қолаби ҳалқавӣ бо андозаҳои гуногун, он метавонад гранулаҳои хӯроки майгуро бо андозаҳои гуногун истеҳсол кунад. Андозаҳои маъмулӣ аз 0.8 то 12 мм мебошанд. Мо инчунин имконоти фармоиширо берун аз ин моделҳои стандартӣ пешниҳод менамоем. Лутфан, дар вақти дилхоҳ бо мо тамос гиред ва талаботи истеҳсолии худро бо мо баррасӣ кунед.
| намуна | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Қувваи муҳаррики асосӣ (кВт) | 22 | 37 | 55 | 90 | 132 | 180/200 | 220/250 | 280/315 |
| Қувваи ғизо (кВт) | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| Қувваи кондитсионер (кВт) | 1.5 | 2.2 | 3 | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| Диаметри дохилии ҳалқа (мм) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 678 | 768 |
| Диаметри ниҳоии пеллет (мм) | 0.8-12 | |||||||
| Иқтидори (T/H) | 0.2-0.4 | 0.6-0.8 | 1-1.4 | 1.5-2.5 | 2-3.5 | 3-5 | 4-6 | 5-8 |
Шарҳи мухтасари сохтори мошини гранулаҳои ғизодиҳии майгу
Ин осиёби гранулашакл дорои тарҳи аз ҷиҳати илмӣ таҳияшуда мебошад, ки бартариҳои зиёди истеҳсолӣ дорад. Тамоми агрегат паймон, каммасрафи энергия буда, кори устувор ва мӯҳлати хизмати дарозро таъмин мекунад. Илова бар сохтори мустаҳками худ, он бо муҳаррики саноатии Siemens муҷаҳҳаз шудааст, ки истеҳсоли мунтазам ва самаранокро таъмин мекунад.
Сохтори палатаи гранулкунӣ
Ринг мемирад
Шакли ҳалқавӣ аз хӯлаи хеле тобовар ба фарсудашавӣ сохта шудааст, ки онро устувортар мегардонад. Ҷойгиркунии оптималии сӯрохиҳои қолаб ҳосилнокии як воҳидро зиёд мекунад. Насби услуби фишанг онро ба осонӣ ҷудо мекунад.
Роллерҳои дугона
Сохтори дугонаи ғелондашуда таъсири пурқувваттари фишурдашавиро ба вуҷуд меорад ва бо ин васила суръати ташаккули ғизоро ба таври назаррас беҳтар мекунад. Пӯшишҳои ғелонда инчунин аз маводҳои хӯлаӣ сохта шудаанд, ки онҳоро пойдортар мегардонанд.
критерант
Кондитсионери сеқабата кондитсионери хӯроки майгуро беҳтар мекунад. Дар якҷоягӣ бо стерилизатсияи ҳарорати баланд, он тозагии хӯрокро таъмин мекунад ва ба беҳтар шудани ҳазм ва ҷаббида мусоидат мекунад.
вуруди ғизо
Он бо муҳаррики басомади тағйирёбанда ва дастгоҳи муҳофизат аз изофабор муҷаҳҳаз шудааст. Он суръати ғизодиҳиро назорат мекунад ва бо ин васила ҷадвали истеҳсолотро беҳтар мекунад ва самаранокии истеҳсолотро беҳтар мекунад.
Дастаки танзимкунандаи буранда
Ду теғи буриш ва дастаки танзимкунанда мавҷуданд. Бо истифода аз дастакҳо, шумо метавонед масофаи байни теғҳои буриш ва қолаби ҳалқаро танзим кунед ва бо ин васила гранулаҳои хӯроки майгуро бо дарозии гуногун истеҳсол кунед.
Ашьёи хоми татбиқшаванда
Ин майгу мошини пеллетии хуроки чорво дорои системаи пуриқтидори гранулизатсиякунӣ мебошад, ки қодир аст доираи васеи ашёи хомро коркард кунад. Дар зер намудҳои маъмули ашёи хом оварда шудаанд. Новобаста аз формулаи ашёи хом, он метавонад хӯроки майгуи баландсифатро бо гранулизатсияи комил истеҳсол кунад.
Хӯроки моҳӣ
Хӯроки калмар
Хӯроки майгу
Хӯроки Soybean
Биринҷ
Хӯроки ҷуворимакка
Орди гандум
Хӯроки арахис
Хӯроки рапс
Протеини хамиртуруш
Хатти истеҳсоли пеллети хўроки майгу
Мо як роҳи ҳалли ҳамаҷонибаи истеҳсоли хӯроки майгуро пешниҳод менамоем. Ин роҳҳал мошини гранулаҳои хӯроки майгу ва дигар системаҳои ёрирасонро дар бар мегирад. Бо ҷараёни раванди аз ҷиҳати илмӣ тарҳрезишуда, он метавонад формулаҳои гуногуни хӯроки майгуро дар бар гирад ва доираи васеи ашёи хомро ба хӯроки баландсифат табдил диҳад. Мо имконоти гуногуни конфигуратсия ва хидматҳои фармоиширо пешниҳод менамоем, ки ба талаботи иқтидори истеҳсолӣ аз 0.2 то 40 T/H ва бештар аз он ҷавобгӯ мебошанд.
Ашёи хомро то андозаи 0.5-0.8 мм майда кунед, то гранулашавӣ ва ҳазмшавиро осон кунед.
Барои таъмини тақсимоти якхелаи моддаҳои ғизоӣ дар хӯрок, ашёи хоми гуногунро омехта кунед.
Барои кондитсия ва экструзияи ашёи хом ба гранулаҳо аз гранулаи ҳалқавӣ истифода баред.
Миқдори намии хӯрокро бо истифода аз усули хушккунии нарми ҳавои гарм кам кунед.
Барои хӯроки майгу бо сифати баланд, илова кардани ҷузъҳои ғизоӣ ё ҷалбкунандаҳо мувофиқ аст.
Хӯроки майгуро оҳиста хунук кунед ва танзим кунед; онро бо мошини тозакунӣ ҷуфт кардан мумкин аст.
Вазн ва бастабандии автоматии хӯрок; имконоти бастабандӣ дастрасанд.
Афзалиятҳои гранулҳои хӯроки майгу
●
Муқовимати баланди об
Ба шарофати таъсири пуриқтидори экструзияи гранулакунанда ва системаи ёрирасони аз ҷиҳати илмӣ тарҳрезишуда, ғизои гранулавии истеҳсолшуда дорои сохтори устувор ва муқовимати аъло ба об мебошад. Ин мӯҳлати ғизодиҳиро барои майгу ба таври назаррас дароз мекунад ва партовҳоро кам мекунад.
●
Ҳазм ва ҷаббидашавии баланд
Равандҳои майдакунии майда ва кондитсионеркунии ҳарорати баланд нозукӣ ва пухта расидани хӯроки майгуро беҳтар мекунанд. Дар натиҷа, ин маҳсулоти хӯроки майгу ба осонӣ ҳазм ва ҷаббида мешавад, ки ғизо ва саломатии беҳтаринро таъмин мекунад.
●
Муносиб барои намудҳои гуногуни майгу
Ин гранулакунанда доираи васеи формулаҳои ашёи хомро дар бар мегирад. Бо иваз кардани қолаби ҳалқа, он метавонад гранулаҳои хӯроки майгуро бо андозаҳои гуногун истеҳсол кунад. Дар якҷоягӣ бо системаи коркарди ашёи хоми хуб тарҳрезишуда, ин сифати хӯрокро минбаъд таъмин мекунад.
●
Лаззати баланд
Коркарди дурусти ашёи хом ва кондитсияи ҳарорати баланд ба хӯроки майгу таъми аъло мебахшад. Илова бар ин, системаи рӯйпӯшкунӣ метавонад миқдори ғизоии онро боз ҳам беҳтар созад ва истеъмоли хӯрокро беҳтар созад.
●
Андозаи ягонаи гранула
Механизмҳои қолаб ва буридани мошини хӯроки майгу андоза ва сохтори якхелаи гранулаҳоро таъмин мекунанд, ки ғизодиҳии майгуҳои ҷавонро осонтар мекунад. Илова бар ин, мо таҷҳизоти санҷишӣ пешниҳод менамоем, то мушаххасоти мувофиқи грануларо кафолат диҳем.
●
Кам шудани ифлосшавии об
Ғизо дорои сохтори устувор ва муқовимати баланди об аст, ки эҳтимолияти парокандашавии онро дар об кам мекунад ва аз ин рӯ, аз ифлосшавии об пешгирӣ мекунад. Устуворӣ тавассути равандҳои хушккунӣ ва хунуккунӣ боз ҳам беҳтар мешавад.
Парвандаҳои ҷаҳонӣ
Мошини гранулҳои хӯроки майгуи мо ба муштариён дар саросари ҷаҳон хидматҳои истеҳсолии баландсифатро пешниҳод мекунад. Дар зер мисолҳои лоиҳаҳои воқеӣ бо истифода аз ин таҷҳизот оварда шудаанд. Бо технологияи пешрафтаи гранулизатсия ва иқтидори истеҳсолии устувор, он барои муштариёни мо бозгашти баланди сармоягузорӣ медиҳад.
Индонезия
Мошини 2 T/H барои хӯроки майгу барои фурӯш дар Индонезия
Ин муштарӣ фаъолият мекунад заводи хуроки майгу ва бояд хӯроки майгуро дар андозаҳои гуногун коркард кунад. Маҳсулоти хӯроки онҳо асосан барои парвариши майгуи маҳаллӣ истифода мешаванд ва миқдори зиёди протеинро талаб мекунанд. Мошини истеҳсоли хӯроки майгу желатиникунонии пурраро таъмин мекунад ва ҳамзамон миқдори протеинро нигоҳ медорад, ки дар натиҷа хӯроки майгуи баландсифат ба даст оварда мешавад.
Бразилия
Мошини истеҳсоли хӯроки майгу бо 5-6 T/H барои фурӯш дар Бразилия
Мизоҷи мо як корхонаи бузурги хӯроки майгу аст, ки хӯроки майгуи баландсифатро коркард ва мефурӯшад. Ашёи хоми онҳо орди моҳӣ, равғани моҳӣ ва дигар ғалладонагиҳоро дар бар мегирад. Ин системаи истеҳсолӣ ба таври баланд автоматӣ буда, ашёи хомро пурра коркард ва онҳоро ба маҳсулоти хӯроки майгуи баландсифат табдил медиҳад.
• Узбекистон
Мошини истеҳсоли гранулаҳои ғизодиҳии майгу барои фурӯш дар Узбекистон 1-2 T/H
Ин лоиҳа системаи чандири истеҳсолиро барои заводи пелети хурокии обйҒалладонагиҳо қисми назарраси ашёи хоми дар истеҳсолот истифодашавандаро ташкил медиҳанд. Мо майдакунакҳои ашёи хоми хӯроки чорво, омехтакунакҳо ва осиёбҳои гранулҳои хӯроки майгуро таъмин менамоем. Ин осиёби гранулӣ хӯроки майдаи майгуро бо диаметри 1-2 мм истеҳсол мекунад.
• Эрон
Мошини гранулакунандаи 3-4 T/H барои хӯроки майгу барои фурӯш дар Эрон
Муштарӣ бояд хӯроки майгуро барои фурӯш истеҳсол кунад. Ин хатти истеҳсолӣ дорои раванди пурраи истеҳсолӣ буда, қодир аст ашёи хоми гуногунро коркард ва гранула кунад. Гранулаҳои хӯроки истеҳсолшуда диаметри 1.2-3.0 мм доранд. Ин лоиҳа хароҷоти истеҳсолии муштариро ба таври назаррас коҳиш медиҳад.
• Вьетнам
Мошини истеҳсоли хӯроки майгу бо суръати 4-5 T/H барои фурӯш дар Ветнам
Ин як лоиҳаи пурраи хатти истеҳсолӣ аст. Барои кам кардани хароҷоти меҳнат, муштарӣ ба хатти автоматии истеҳсолӣ ниёз дорад. Маҳсулоти хӯроки чорвои онҳо бояд устувории баландро таъмин кунанд ва мӯҳлати хӯрокдиҳиро дароз кунанд. Ин системаи истеҳсолӣ ниёзҳои истеҳсолии муштариро қонеъ мекунад ва дар айни замон аз сармоягузорӣ фоидаи баланд меорад.
Дигар намудҳои мошинҳои хӯрокхӯрӣ
Ҳамчун як таъминкунандаи касбии таҷҳизоти гранулизатсиякунӣ, мо доираи васеи мошинҳои хӯроки чорворо барои қонеъ кардани ниёзҳои ғизоии ҳайвоноти гуногун пешниҳод менамоем. Ин экструдерҳои баландсифатро барои хӯроки моҳипарварӣ дар бар мегирад. Дар зер баъзе моделҳои маъмул оварда шудаанд, ки ҳамон иқтидори баланди истеҳсолиро ба монанди мошини гранулҳои хӯроки майгу пешниҳод мекунанд.
Мошини Extruder Feed майгу
Мошини Extruder Feed Моҳӣ
Мошини пеллети хўроки моҳӣ
Мошини тайёр кардани пеллетҳои хӯроки мурғ
Мошини гранулҳои хӯроки чорво
Мошини пеллети хўроки буз
Мошини тайёр кардани пелети харгӯш
Чаро мошинҳои RICHI -ро интихоб кунед?
Истеҳсолкунандаи касбӣ ва пешсаф
РИЧИ МАШИНА соҳиби сертификатҳои CE/ISO/BV мебошад. Мо метавонем мошини гранулаҳои хӯроки майгу, экструдерҳои хӯроки чорво ва таҷҳизоти гранулакунонии биомассаро пешниҳод кунем. Бо таҷрибаи беш аз 30-солаи истеҳсолӣ ва таҷрибаи лоиҳавӣ, ки беш аз 140 кишвар ва минтақаро дар бар мегирад, мо ба мизоҷони ҷаҳонӣ хидматҳои мошинсозиро пешниҳод менамоем.
Барои хидматрасонии самараноктар, мо як системаи махсуси хидматрасонӣ таъсис додем. Бо муттаҳид кардани дастгирии пеш аз фурӯш ва пас аз фурӯш бо каналҳои онлайн ва офлайн, мо ба шумо хидматрасонии ҳамаҷонибаи таҷҳизотро пешниҳод менамоем.
Аз машварати аввалия то ба кор андохтани ниҳоии истеҳсолот, RICHI як системаи хидматрасонии лоиҳавии стандартишударо дар як истгоҳ, аз аввал то охир пешниҳод мекунад, ки дар тӯли раванд вақт ва кӯшиши шуморо сарфа мекунад ва татбиқи бефосила ва кори устувори лоиҳаи гранулизатсияи шуморо таъмин менамояд.
Ҳалли масъалаҳои махсус
Муҳандисони мо роҳҳои ҳалли истисноии тарроҳӣ, ҳисобҳои дақиқи иқтидор ва сметаи муфассали хароҷотро пешниҳод мекунанд. Мо таҷҳизотро мувофиқи ниёзҳои мушаххаси шумо вобаста ба ашёи хом, иқтидори истеҳсолӣ ва ҳадафҳои лоиҳа танзим мекунем.
Лоиҳаи пурраи "калид"
Як роҳи ҳалли ягона, ки банақшагирии тарҳбандии корхона, сохтмон дар маҳал, барасмиятдарории гумрукии содирот, логистикаи пурра, интиқоли бехатар, насби таҷҳизот, ба кор андохтан, омӯзиши оператор ва хидматрасонии пас аз фурӯшро дар бар мегирад.
Дастгирии пас аз фурӯш
Мо барои тамоми мошин кафолати яксола, қисмҳои эҳтиётии аслӣ, роҳнамоии техникӣ ва навсозӣ ва нигоҳдории якумрии таҷҳизотро пешниҳод менамоем. Муҳандисони ботаҷрибаи RICHI истеҳсоли дарозмуддат ва устувори шуморо кафолат медиҳанд.
Саволҳое,
Дар мавриди интихоби дастгоҳи гранулаҳои хӯроки майгу, мо метавонем ба шумо машварати муфассалтарин ва ҳамаҷонибаро пешниҳод кунем. Илова бар саволҳои зуд-зуд додашаванда дар зер, бо саволҳои худ дар вақти дилхоҳ бо мо тамос гиред. Мо инчунин ба шумо роҳҳои ҳалли мувофиқтарин ва нархномаи дақиқро вобаста ба ниёзҳои шумо пешниҳод хоҳем кард.
-
Андозаи оптималии зарраҳо барои маводи хӯроки майгу кадом аст?
Аз сабаби фарқияти одатҳои ғизодиҳӣ ва қобилияти ҳозима, андозаи зарраҳои компонентҳои хӯроки майгу бояд нисбат ба хӯроки дигар ҳайвонот хеле тунуктар бошад. Умуман, андозаи мувофиқтарин 60-80 тор аст. Барои хӯроки майгуи кӯдакона талабот боз ҳам баландтар аст, ки 80-120 тор аст.
Ҳар қадар ашёи хом майда карда шавад, ҳамон қадар барои майгу ҳазм ва азхудкунии онҳо осонтар аст. Дар айни замон, ин ташаккули гранулаҳоро беҳтар мекунад ва ҳосилнокии устувори истеҳсолиро таъмин мекунад. Ашёи хоми майдакардашуда боиси гранулаҳои хӯроки майгу бо сохтори устувортар ва муқовимати беҳтар ба об мегардад. Аз ин рӯ, таъмини раванди майдакунии майда қадами муҳим дар истеҳсоли хӯроки майгу мебошад.
-
Фарқи байни мошини гранулаҳои хӯроки майгу ва мошини гранулаҳои хӯроки моҳӣ чист?
Гарчанде ки ҳам хӯроки майгу ва ҳам хӯроки моҳӣ ба категорияи хӯроки аквакултура дохил мешаванд, стандартҳои истеҳсоли онҳо фарқ мекунанд. Дар натиҷа, ду намуди мошинҳои грануладор афзалиятҳои гуногуни тарроҳӣ доранд. Аз сабаби одатҳои ғизодиҳии майгу, хӯроки майгу бояд муқовимати баланди об дошта бошад. Аз ин рӯ, ин мошини грануладор дорои таносуби фишурдашавии баландтар аст. Илова бар ин, талабот барои раванди кондитсионеркунӣ барои мошинҳои грануладори хӯроки майгу сахттар аст.
-
Нақши кондитсионерҳо дар корхонаи истеҳсоли гранулҳои хӯроки майгу чист?
Кондитсионеркунии буғӣ технологияи калидӣ дар раванди коркарди хӯроки гранула мебошад. Таъсири кондитсионеркунӣ мустақиман ба сохтори дохилӣ ва сифати намуди зоҳирии гранулаҳо таъсир мерасонад. Сифати буғ ва вақти обутобдиҳӣ ду омили муҳиме мебошанд, ки ба таъсири обутобдиҳӣ таъсир мерасонанд. Буғи сершудаи хушки баландсифат метавонад гармии бештарро барои беҳтар кардани ҳарорати маводҳо ва желатинизатсияи крахмал таъмин кунад.
Ҳар қадар вақти кондитсионеркунӣ дарозтар бошад, ҳамон қадар дараҷаи желатинии крахмал баландтар мешавад. Ҳар қадар сохтори зарраҳо пас аз ташаккулёбӣ фишурдатар бошад, устуворӣ ҳамон қадар беҳтар ва сахтӣ зиёдтар мешавад. Барои чорвои оддӣ ва паррандаҳои оддӣ, ҳарорати обутобдиҳӣ дар 70-80℃ бо танзими миқдори буғи иловашуда нигоҳ дошта мешавад ва вақти обутобдиҳӣ тақрибан дар 30 сония бо тағир додани дарозӣ, кунҷи теғ ва суръати кондитсионер назорат карда мешавад.
Барои гранулаҳои хӯроки майгу, кондитсионерҳои сеқабата одатан барои кондитсионеркунӣ истифода мешаванд, то ҳарорати кондитсионеркуниро зиёд кунанд ва мӯҳлати кондитсионеркуниро дароз кунанд. Ин барои беҳтар кардани устувории гранулаҳои хӯроки майгу дар об муфидтар аст ва мутаносибан сахтии гранулаҳоро зиёд мекунад.
-
Нақши мошини истеҳсоли гранулаҳои хӯроки майгу дар хатти истеҳсолӣ чист?
Мошини гранулҳои хӯроки майгу таҷҳизоти калидӣ дар истеҳсоли хӯроки чорво мебошад. Вазифа ва конфигуратсияи он арзиши хати истеҳсоли хӯроки моҳӣро мустақиман муайян мекунад. Ҳар касе, ки метавонад самаранокии ҳамаҷонибаи мошини истеҳсоли хӯроки майгуро беҳтар кунад, метавонад барои корхонаи хӯроки чорво манфиатҳои мустақими иқтисодӣ ба даст орад.
Вазифаҳои асосии мошини хӯроки майгу асосан дар ҷанбаҳои зерин инъикос меёбанд:
Бо технологияи коркарди мувофиқ (ҳарорати кондитсионер, миқдори об, таносуби фишурдани қолаби ҳалқа), он метавонад ба талаботҳои гранулизатсияи ғизои маводҳо ва формулаҳои гуногун мутобиқ шавад.
Дар ҳолати ҳамон формула ва мушаххасоти ғизо, ҳосили пеллеткунии он баланд аст, таносуби хока паст аст, сифати намуди ғизо хуб аст (суръати буридан, ғафсии якхела, дарозии пайваста), устувории зарраҳо хуб аст ва таъсири ғизо хуб аст.
Мошини тайёр кардани хӯроки майгу устувор, бехатар ва боэътимод кор мекунад, ҳамаи пайвастҳо аз ҷиҳати гигиенӣ ва мӯҳр муҳофизат карда шудаанд, сатҳи нокомӣ паст аст ва вақти кори ғалтаки ҳалқавӣ дароз аст. Дараҷаи баланди автоматизатсия ва нигоҳдории қулай.
