+ 86 14769960951
Лінія з виробництва кормів для тварин
Лінія виробництва кормів для тварин RICHI — це повний комплект обладнання, яке переробляє різноманітну порошкоподібну сировину (таку як зерно, соєвий шрот, мінерали тощо) на високоякісний гранульований корм через кілька етапів, що широко використовується в тваринництві (птахівництво, худоба, аквакультура, жуйні тварини) для досягнення автоматизованого та великомасштабного виробництва кормів.
КОРМОВІ ГРАНУЛИ
Загальний вступ
За останні 30 років ми побудували понад 1,000 великих та малих проектів грануляторів по всьому світу. Його суть полягає в синергетичній обробці роботи машин на різних етапах виробництва та точному підборі поживних речовин для сировини. Це перетворює сипкі, пилоподібні та несмачні інгредієнти на щільні, легко зберігаються, засвоювані та збалансовані за поживністю гранульовані корми. Тим часом, висока температура та тиск можуть знищувати певні шкідливі мікроорганізми в сировині, що підвищує безпеку кормів. Повністю автоматизоване виробництво, від годування інгредієнтами до упаковки готової продукції, допомагає фермерам збільшити використання кормів та зменшити витрати на сільське господарство.
Лінії виробництва кормів для тварин базуються на фізіологічних характеристиках, потребах у поживних речовинах та сценаріях годівлі різних сільськогосподарських тварин. Різні категорії тварин демонструють значні відмінності у вимогах до твердості гранул, розміру частинок та співвідношення поживних речовин. Ми налаштуємо для вас лінії виробництва кормових гранул, щоб виготовляти відповідні кормові гранули, що зрештою охоплюватиме основні сектори сільського господарства, такі як птахівництво, тваринництво, аквакультура та жуйні тварини. Одночасно ми розширюємо нашу діяльність на спеціалізоване землеробство та нові сільськогосподарські застосування, а також сприяємо стандартизованому та ефективному розвитку сучасного тваринництва.
+86 15038392800
відео лінії виробництва кормів для тварин
Команда проект заводу з виробництва кормів для тварин являє собою повний комплект обладнання, яке переробляє сировину, таку як кукурудза, соєвий шрот та солома, на стандартизований гранульований корм за допомогою серії безперервних операцій, включаючи подрібнення, змішування, темперування, гранулювання, охолодження та просіювання. Він підходить для всіх видів сільськогосподарських тварин.
Робочий процес лінії виробництва кормових гранул для великої ємності
Існують різні види ліній для виробництва гранульованого корму, які відрізняються виробничим процесом, продуктивністю, конфігурацією тощо. Далі я розгляну загальний процес виробництва кормів для тварин як приклад, щоб пояснити вам.
1
Очищення
Початкове очищення порошкоподібної сировини відокремлює агломерати, солому, конопляні мотузки, паперові обрізки, каміння та інші великі домішки, що змішуються в порошкоподібному матеріалі, для забезпечення нормальної роботи наступного обладнання.
2
Дроблення
Необхідно подрібнити харчові матеріали, приготовані за рецептом. Це не тільки може забезпечити ефект гранулювання гранулятора, але й може зробити сировину легшою для перетравлення та засвоєння тваринами.
3
Змішування
Після подрібнення нам знадобиться кормозмішувач, щоб рівномірно перемішати подрібнену сировину. Це може зробити виготовлені кормові гранули збалансованими за поживністю та сприяти здоровому росту тварин.
4
Гранулювання
Після змішування настає найважливіший етап — гранулювання. Гранулятор є ключовим обладнанням лінії виробництва кормів для тварин, яке безпосередньо визначає продуктивність лінії гранулювання кормів та якість гранул. Тому вибір обладнання та робота цього етапу повинні бути особливо обережними.
5
Охолодження
Температура та вологість щойно виготовлених кормових гранул дуже високі, їх не можна відразу упаковувати в пакети, гранули легко тріснуть і легко зіпсуються. Тому необхідно використовувати охолоджуючу машину для охолодження кормових гранул до кімнатної температури перед пакуванням.
6
Просіювання та Упаковка
Після охолодження змішаний матеріал просіюється для видалення грудочок, що забезпечує якість комбікорму. Клієнти можуть обрати спосіб пакування відповідно до своїх потреб. Більшість клієнтів обирають автоматичну пакувальну машину для пакування кормових гранул у мішки.
Основне обладнання на лінії виробництва кормів для тварин
Далі давайте розглянемо основні компоненти обладнання для виробництва кормів для тварин компанії RICHI Machinery.
Порошкова машина для чищення
Порошкова очисна машина RICHI серії SCQZ в основному використовується для первинного очищення порошкової сировини на комбікормових заводах, яка може ефективно розділяти солому, конопляний канат, шматки паперу, каміння тощо в порошковій сировині, що забезпечує нормальну роботу наступного обладнання.
Водяний молотковий млин
Молотковий млин RICHI серії SFSP з краплеподібним механізмом використовується великими та середніми підприємствами з виробництва тваринницької продукції, птахівництва та кормів для водних тварин для подрібнення сировини. Він також підходить для дрібного подрібнення у фармацевтичній промисловості. Він може подрібнювати всі види гранульованих матеріалів, таких як кукурудза, сорго, пшениця, боби, подрібнений макуха та інші матеріали.
Змішувач кормових гранул
Змішувач кормових гранул RICHI серії SLHY широко використовується на малих та середніх комбікормових заводах. Він використовується для змішування порошкоподібних матеріалів, щоб рівномірно розподілити компоненти суміші та забезпечити якість комбікорму.
Протипотоковий охолоджувач
Протипотоковий охолоджувач RICHI серії SKLN використовує принцип протипотокового охолодження для забезпечення достатнього та рівномірного охолодження частинок. Він використовує унікальний механізм випуску із заслінковим клапаном для плавної та надійної роботи. Температура охолоджених гранул не перевищує кімнатної температури більш ніж на 3–5°C.
Машина для виробництва кормових гранул
Гранулятор для кормів серії RICHI Machinery SZLH в основному підходить для виробництва гранульованих кормів для худоби, птиці, жуйних тварин та аквакультури.
Машина для гранулювання трави
Гранули для трави RICHI Machinery серії SZLH призначені переважно для виробництва кормових гранул для жуйних тварин з різними трав'яними порошками та сирими зерновими культурами, такими як фураж, люцерна, солома, коноплі, хміль тощо.
Машина для гранулювання креветок
Гранулятор для корму для креветок серії RICHI SZLH в основному підходить для виробництва гранул корму для креветок. Швидкість кільцевої матриці визначається залежно від характеристик матеріалу креветок, що значно покращує виробничу потужність гранулятора.
Автоматична система пакування
Автоматична пакувальна система RICHI серії DCS підходить для кількісного зважування пакувальних гранул та порошкоподібних матеріалів. Це професійне обладнання для кількісного зважування та пакування. Ця машина має високу швидкість пакування, високу ефективність, стабільну та надійну роботу.
Ціна різних ліній виробництва тваринних пелет
RICHI може проектувати лінії з виробництва кормів для тварин з різною виробничою потужністю для різних тварин. Ми пропонуємо практичні рішення, що базуються на сировині клієнтів, вимогах до виробництва, специфікаціях розміру гранул, масштабі заводу та бюджеті. Нижче наведено виробничі потужності ліній з виробництва кормів для тварин, які ми розробили для вашого ознайомлення.
лінія з виробництва гранул для курячого корму
- Сировина: соя, кукурудза, пшениця, інші зернові культури тощо.
- Види курей: бройлери, племінні кури, кури-несучки, бентамки тощо.
- Тип: Ручне дозування, дозування з ПЛК
- Розмір гранул: 1.5-4 мм для курей
- Потужність: 1-2T/H
- Ціна: 30,000 - 60,000 дол
лінія з виробництва пелет кормів для великої рогатої худоби
- Сировина: кукурудза, соєвий шрот, бавовняний шрот, висівки, кісткове борошно тощо.
- Види великої рогатої худоби: молочні корови, м'ясні корови, водяні буйволи тощо.
- Тип: Ручне дозування, дозування з ПЛК, повністю автоматичне дозування
- Розмір гранул: 4-6 мм для великої рогатої худоби
- Потужність: 5-6T/H
- Ціна: 80,000 - 250,000 дол
лінія виробництва кормів для риб
- Сировина: висівки, рибне борошно, ячмінне борошно, кукурудзяне борошно, кісткове борошно тощо.
- Види риб: білий амур, карась, короп, тілапія, морський окунь тощо.
- Тип: Дозування з ПЛК, повністю автоматичне дозування
- Розмір гранул: зазвичай 1-5 мм для риби
- Продуктивність: 10 т/год
- Ціна: $170,000–$320,000
Переваги ліній з виробництва кормів для тварин
Лінії виробництва гранульованого корму не лише покращують якість кормів, але й забезпечують значні переваги для тваринницької галузі. Нижче наведено їхні основні переваги.
Покращення використання корму
Завдяки обробці за високої температури та високого тиску крохмаль у кормі дозріває, що полегшує його перетравлення та засвоєння тваринами. Це підвищує ефективність конверсії корму на 15-20%, що безпосередньо знижує витрати на корм.
Стерилізація та дезінфекція
Високотемпературна обробка може ефективно знищувати шкідливі мікроорганізми, що зменшує захворюваність тварин та покращує виживання при розмноженні.
Зручне зберігання і транспортування
Розсипчаста та розсипчаста сировина пресується в компактні та однорідні гранули. Це не тільки економить місце для зберігання, але й запобігає поглинанню вологи та подовжує термін придатності. Транспортування також зручніше, а гранули не так легко розсипаються.
Високий ступінь автоматизації
Весь процес від обробки сировини до пакування готової продукції повністю автоматизований, що вимагає лише 1-2 операторів. Це значно знижує витрати на оплату праці та підвищує продуктивність.
Гнучкі та регульовані формуляції
Ми пропонуємо індивідуальні рецептури кормів відповідно до конкретних потреб різних тварин та стадій росту, щоб ви могли гнучко коригувати рецепти кормів та досягати багатоцільового використання за допомогою однієї машини.
Швидке повернення інвестицій
Зазвичай інвестиційні витрати окупаються протягом 6-18 місяців. Кожна тонна гранульованого корму приносить на 20% більше прибутку, ніж порошкоподібний корм.
Корпуси ліній виробництва кормів для тварин
Нижче наведено деякі з наших реалізованих проектів. Якщо вас цікавлять ці лінії з виробництва кормів для тварин, будь ласка, зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації.
Лінія з виробництва кормів для великої рогатої худоби продуктивністю 1-1.5 т/год у Кенії
- Передумови: Інтегрована сімейна ферма, що вирощує молочну худобу, курей-несучок та м’ясних овець. Метою є використання рясних місцевих ресурсів кукурудзи, соєвого шроту та люцерни для виробництва самодостатніх кормів, що зменшує залежність від покупних кормів.
- Дата: 2024
- Загальна потужність: 90 кВт
- Ціна: 70,000 - 90,000 дол
2-3Лінія виробництва кормів для риби T/H у В'єтнамі
- Передумови: Компанія з виробництва кормів для аквакультури у В'єтнамському регіоні дельти річки Меконг, що спеціалізується на виробництві високоякісних екструдованих тонучих та плаваючих кормів для тілапії. Ці корми постачаються на великі місцеві аквакультурні ферми.
- Дата: 2025
- Загальна потужність: 350 кВт
- Ціна: 450 000–550 000 доларів США
5Лінія виробництва кормів для свиней 6 т/год у Німеччині
- Передумови: Сучасне тваринницьке підприємство в Німеччині з річним виробництвом 50 000 свиней. Щоб зменшити витрати на корми та забезпечити їх якість і безпеку, компанія вирішила створити власний комбікормовий завод. Ця ініціатива не лише задовольняє власні потреби, але й дозволяє здійснювати контрактне виробництво для тваринників поблизу.
- Дата: 2023
- Загальна потужність: 280 кВт
- Ціна: 180,000 - 220,000 дол
Що може зробити для вас RICHI?
Машини РІЧІ це професійна команда з більш ніж 20-річним досвідом роботи.
- Індивідуальні рішення: Спочатку ми детально обговоримо з вами сировину, виробничі цілі та бюджет, а потім розробимо індивідуальне рішення відповідно до ваших потреб.
- Сучасна майстерня: Ми маємо сучасне виробниче обладнання, яке здатне ефективно та точно виготовити кожну машину для вас.
- Встановлення на місці: Після прибуття обладнання на місце наша професійна технічна команда прибуде вчасно для його встановлення та тестування, суворо дотримуючись специфікацій, щоб переконатися в його стабільності та надійності.
- Обмін інформацією: Під час виробничого процесу ми надаватимемо вам своєчасну інформацію про хід виконання, щоб ви могли постійно відстежувати виробничу ситуацію. Після завершення виробництва ми упакуємо машини та співпрацюватимемо з професійною логістичною компанією, щоб безпечно та вчасно доставити їх до призначеного вами місця.
- Отримані сертифікати: Вся продукція отримала міжнародні сертифікати, включаючи ISO, CE, SGS та BV.
- Післяпродажне обслуговування: RICHI Machinery обіцяє забезпечити один рік безкоштовного післяпродажного обслуговування. Протягом цього періоду, якщо обладнання виходить з ладу через якість або нормальне використання, наша команда післяпродажного обслуговування надасть вам технічну консультацію протягом 30 хвилин і спробує вирішити проблему дистанційно по телефону або відеозв'язку.
30 +
Роки досвіду
1000 +
Обслуговування клієнтів
140 +
Експортні країни
2000 +
Надані пристрої
Поширені запитання
Якщо у вас виникли інші питання, будь ласка, зв'яжіться з нами.
Чи є значний шум і пил під час виробництва?
+
Сучасні лінії з виробництва кормів для тварин мають закриті та низькошумні конструкції, оснащені імпульсними пилозбірниками. Концентрацію пилу в цеху можна контролювати нижче 10 мг/м³, що відповідає екологічним стандартам. Шум переважно створюється дробарками, але контролюється за допомогою звукоізоляційних корпусів, при цьому загальний рівень шуму підтримується нижче 85 децибел.
Скільки операторів потрібно?
+
Потреби в робочій силі залежать від рівня автоматизації. Для базових ліній виробництва кормів для тварин потрібно 3-5 операторів (для експлуатації, годівлі та упаковки). Для повністю автоматизованих ліній виробництва кормів для тварин потрібен один оператор у центральній диспетчерській плюс 1-2 допоміжних працівники.
Чому кінцеві гранули такі м'які та схильні до кришіння?
+
Неправильне формування кормових гранул, найімовірніше, пов'язане з такими причинами:
- Недостатнє темперування: Погана якість пари (високий вміст вологи, низька температура) перешкоджає повній желатинізації крохмалю.
- Проблеми з рецептурою: надмірний вміст клітковини, надмірний вміст олії або вологи, низький вміст білка.
- Проблеми з кільцевою матрицею: Недостатній час екструзії через надмірно коротку ефективну довжину отвору матриці або занадто тонку кільцеву матрицю.
Чому пелети мають високу температуру та вологу після охолодження?
+
Серед можливих причин:
- Недостатній час охолодження, оскільки матеріал занадто короткочасно перебуває в холодильнику.
- Недостатній потік повітря через неповне відкриття заслінки вентилятора або засмічення повітропроводу.
- Надмірно висока вологість навколишнього середовища, коли вхідне охолоджувальне повітря саме по собі містить високу кількість вологи, що знижує ефективність охолодження.
Ми рекомендуємо своєчасно перевіряти та регулювати охолоджувач, щоб забезпечити достатній час охолодження, зазвичай 15-20 хвилин. Регулярно очищуйте повітряний фільтр і перевіряйте робочий стан вентилятора, щоб підтримувати максимальний потік повітря. У надзвичайно вологих середовищах також можна розглянути можливість осушення охолоджувального повітря.