Завод з виробництва гранул для водних кормів

Сучасний завод з виробництва гранул для водних кормів

Як провідний постачальник обладнання для переробки кормів, ми пропонуємо сучасні лінії для виробництва водних кормів. Це рішення має вдосконалену схему технологічного процесу та оснащене високоефективним, енергозберігаючим виробничим обладнанням. Завдяки інтегрованій системі керування з ПЛК, воно забезпечує ефективне та зручне виробництво водних кормів.

Ми розробили різні типи виробничого обладнання, здатного виробляти широкий асортимент кормів для водних організмів. Незалежно від рецептури сировини, воно може безперешкодно перетворювати їх на високоякісні кормові гранули. Ми також можемо розширити конфігурацію обладнання на основі цього плану, прагнучи досягти комплексного виробництва кормів. Завдяки цим удосконаленням система задовольняє виробничі потреби у виробництві кормів для риби, креветок, крабів та спеціальних кормів для водних організмів.

Це рішення охоплює виробничі потужності від 0.2 до 10 т/год і вище. Ми не лише постачаємо обладнання для виробничих ліній, але й пропонуємо індивідуальні послуги. Зокрема, наші проекти «під ключ» відповідають вашим потребам у швидкому та безпроблемному будівництві заводів. Нижче наведено приклади використання цього рішення під час виробництва різних видів кормів, включаючи випробування в цехах та реальні проектні сценарії.

корм для риб
корм для креветок
корм для крабів
корм для сома

Наші рішення для виробництва гранул для водних кормів можуть забезпечити виробництво різних видів водних кормів. Це досягається шляхом налаштування спеціалізованих грануляторів для рибних кормів та іншого допоміжного обладнання. Для ширших потреб клієнтів ми пропонуємо широкий вибір базових конфігурацій та рівнів автоматизації.

Лінія виробництва кормів для риби
Кормовий завод для креветок
завод з виробництва водних кормів, що комбінує гранулювання та екструзію
Спеціалізований завод з виробництва кормів для аквакультури

Різні варіанти потужності для гранульованого заводу з водних кормів

0.2–0.5 т/год. кормова установка для водних культур

0.2–0.5 т/год

0.5–1.0 т/год. кормова установка для водних культур

0.5–1.0 т/год

2.0–3.0 т/год. кормова установка для водних культур

2.0–3.0 т/год

3.0–4.0 т/год. кормова установка для водних культур

3.0–4.0 т/год

5.0–6.0 т/год. кормова установка для водних культур

5.0–6.0 т/год

8.0-10.0 т/год. завод з виробництва водних кормів

8.0-10.0 Т / год

подрібнення матеріалу

01. подрібнення матеріалу

Деяку сировину неможливо переробляти безпосередньо, наприклад, зернові, такі як кукурудза, пшениця та сорго. Якщо ваша сировина вже має порошкоподібну форму, цей етап не потрібен. Основним обладнанням на цьому етапі є прецизійний молотковий млин, який виробляє частинки розміром від 0.5 до 0.8 мм.

змішування матеріалів

02. змішування матеріалів

Подрібнений матеріал можна подавати в змішувач разом з іншою порошкоподібною сировиною. Процес дозування контролюється автоматизованою системою та виконує точне дозування відповідно до двох заздалегідь визначених співвідношень. Система додавання рідини додає олії в змішувач, забезпечуючи швидке та рівномірне змішування.

Формування корму

03. Формування корму

Ця секція оснащена гранулятором або екструдером. Після потрапляння в них матеріал нагрівається до 85°C за допомогою високотемпературної пари для забезпечення ретельної желатинізації, а потім проходить процес формування для отримання гранульованого корму. Різні розміри гранул можна отримати, замінивши кільцеву матрицю або матрицю-головку.

Сушіння кормів

04. Сушіння кормів

Ми розробили рециркуляційну сушарку з сітчастою стрічкою спеціально для дбайливого сушіння кормових гранул або крихких харчових продуктів. Вона сушить свіжоприготований вологий корм до вмісту вологи 2–10%. Це сприяє кращому поглинанню олії під час процесу покриття та подовжує термін придатності корму.

Охолодження та скринінг

05. Охолодження та скринінг

Пелети після розпилення олією все ще зберігають відносно високу температуру після сушіння. Ми розробили протитечійний охолоджувач спеціально для цих пелет. Завдяки восьмикутній структурі та системі розвантаження з шиберним затвором він може мінімізувати втрати пелет. У поєднанні з вібраційним грохотом він підвищує ефективність.

Упаковка кормів

06. Упаковка кормів

Пакувальна секція оснащена повністю автоматичними вагами для пакування гранул, які підтримують подачу під дією сили тяжіння, стрічкового або шнекового транспортера. Високий рівень автоматизації в цій секції ще більше підвищує ефективність виробництва та забезпечує відповідність специфікаціям упаковки. Водночас це значно знижує витрати на оплату праці.

Дробарка сировини

Молотковий млин може подрібнювати дрібні зерна, такі як кукурудза, пшениця, олійний шрот та бобові, що використовуються в кормах для риби. Подрібнений матеріал подрібнюється до розміру 0.5-20 мм, що полегшує його гранулювання.

Кормозмішувач

Він може змішувати різні матеріали для виробництва кормів. Змішані інгредієнти можна екструдувати у кормові гранули з більш однорідною текстурою, тим самим забезпечуючи стабільний вміст поживних речовин у кожній гранулі.

Гранулятор для кормів для аквакультури

Цей гранулятор призначений для подрібнення корму для риби та креветок, що дозволяє точно контролювати щільність гранул та їхню водонепроникність. Зазвичай він оснащений двома-трьома кондиціонерами.

Двошнековий екструдер

Цей екструдер пропонує як одношнекове, так і двошнекове виробництво, і може виробляти плаваючі, тонучі та нетонучі корми. Корми поєднують смакові якості та водостійкість, що відповідає високим стандартам якості.

Сітчаста стрічкова сушарка

Свіжокузнені гранули корму для риб можуть мати вологість понад 22%. Ця щадна сітчаста стрічкова сушарка може знизити вміст вологи в гранулах корму більш ніж на 10%, подовжуючи термін придатності корму.

Обприскувач

Він розпилює харчову олію або атрактанти на кормові гранули для покращення смакових якостей. Кормові гранули, оброблені олійним розпиленням, мають гладшу та рівнішу поверхню, що задовольняє потреби у високоякісних кормах.

охолоджувальна машина

Цей пристрій охолоджує та затверджує сухий корм, знижуючи його температуру з 80°C до температури трохи вище кімнатної на 3–5°C. Це допомагає затвердіти жири в кормі, що полегшує пакування та транспортування.

Вібраційний екран

Це вібраційний екран, який розділяє частинки на два класи розміру, одночасно видаляючи пил з їхньої поверхні, тим самим забезпечуючи стабільну якість частинок. Зазвичай він комплектується охолоджувачем.

Система пакування

Це дозволяє автоматично зважувати та пакувати, що сприяє продажу продукції. Розмір упаковки зазвичай становить від 10 до 50 кг на мішок. Ви можете використовувати термозварювання, зварювання нитками або їх комбінацію.

Завод з виробництва гранул для водних кормів потужністю 5-6 т/год у Росії
Прапор Росії
Завод з виробництва гранул корму для риб потужністю 1 тонна/год у Катарі
Прапор Катару
Проект заводу аквакормів потужністю 5 тонн/год в Узбекистані
Прапор Узбекистану
Завод з виробництва гранул комбікормів для водних тварин потужністю 1.5–2 т/год в Ірані
Прапор Ірану
Завод з виробництва гранул корму для креветок потужністю 2 т/год в Індонезії
Прапор Індонезії
Проект заводу з виробництва кормів для риби потужністю 1–1.5 т/год у Бангладеш
Прапор Бангладеш

РІЧІ МАШИНЕРІ

RICHI MACHINERY — провідний світовий виробник, що спеціалізується на грануляторах для кормів, екструдерах, грануляторах для деревних гранул та обладнанні для гранулювання біомаси. Маючи понад 30 років виробничого досвіду та досвіду проектів у понад 140 країнах та регіонах, ми пропонуємо клієнтам по всьому світу повний комплекс обладнання для грануляції водних кормів, інженерне проектування, монтаж та комплексні проекти.

Рішення на замовлення обладнання

Обладнання для гранулювання, виготовлене на замовлення, виходячи з сировини, потужності, рецептури та цілей проекту.

іконка

Повний проект «під ключ»

Повні рішення, що охоплюють планування виробництва, монтаж, введення в експлуатацію, навчання та післяпродажне обслуговування.

іконка

Повне постачання ліній та процесів

Постачання обладнання з комплексу послуг: від дроблення, змішування, гранулювання, охолодження, просіювання до автоматичних пакувальних систем.

Глобальна технічна підтримка

Досвідчені інженери RICHI забезпечують швидкий монтаж та довгострокове стабільне виробництво.

техніка Річі
FAQ

1

Яка різниця між плаваючим та тонучим заводом з виробництва гранул для водних кормів?

2

Яка різниця між гранульованим та екструдованим кормом?

Під час виготовлення гранульованого корму для водних організмів (гранули корму, що тонуть) спочатку подрібнюють різну сировину за допомогою дробарки, а потім змішують її за допомогою комбікормової машини. Змішана сировина є напівфабрикатами корму для риби або креветок. Далі йде процес виготовлення гранул. Попередньо змішаний корм потрапляє в машину для виробництва гранул корму для риби, а потім пресувальний ролик і кільцева матриця видавлюють гранули (гранули). Діаметр кільцевої матриці відповідає діаметру кормових гранул. Кільцеві матриці різного діаметра використовуються для виготовлення гранул корму різного розміру.

Під час виготовлення екструдованого гранульованого корму (плаваючих кормових гранул) сировину спочатку подрібнюють. Якщо сировиною для плаваючого корму для риб є порошок, його не потрібно подрібнювати. Потім порошок рівномірно змішують. Після цього сировина для водного корму рівномірно подається в екструдер для плаваючого корму для риб. Під впливом високого тиску екструзії та високої температури екструдовані кормові гранули розширюються, виходячи з екструдера для плаваючого корму для риб , і перетворюються на гранули, які можуть плавати на поверхні води.

3

Які переваги гранульованого корму?

Що стосується виробництва, гранульований корм має низку переваг, таких як низькі інвестиційні витрати, висока продуктивність, низька собівартість одиниці продукції, швидка окупність капіталу тощо. Крім того, порівняно з натуральною їжею та необробленим зерновим кормом, гранульований корм легше зберігати, упаковувати та транспортувати. Для рибників ціна гранульованого корму низька, але коефіцієнт годівлі високий, що сприяє не лише хорошому росту основних видів риби, що вирощуються (таких як білий амур, карась та короп), але й сприяє хорошому росту змішаних видів риби (таких як товстолобик та окунь).

Під час виготовлення екструдованого гранульованого корму (плаваючих кормових гранул) сировину спочатку подрібнюють. Якщо сировиною для плаваючого корму для риб є порошок, його не потрібно подрібнювати. Потім порошок рівномірно змішують. Після цього сировина для водного корму рівномірно подається в екструдер для плаваючого корму для риб. Під впливом високого тиску екструзії та високої температури екструдовані кормові гранули розширюються, виходячи з екструдера для плаваючого корму для риб, і перетворюються на гранули, які можуть плавати на поверхні води.

4

Як вибрати правильне обладнання для гранулювання?

Машина для виробництва кормів для риби – це кормова переробна машина, яка використовує кукурудзу, соєвий шрот, солому, траву та рисове лушпиння як сировину та безпосередньо пресує їх у гранули після подрібнення сировини. Вона краще підходить для виробництва звичайних тонучих аквакормів.

Двошнековий екструдер для плаваючого корму для риб має такі переваги, як висока адаптивність, ковзне транспортування та самоочищення. Тому двошнековий екструдер для плаваючого корму для риб зазвичай використовується на заводах з виробництва гранул для водних кормів або кормів для домашніх тварин, таких як корм для вугра, морської риби, молоді риб та інших високоякісних водних продуктів та гранул для домашніх тварин.

5

Як виробляти чисті гранули корму для аквакультури?

Ми можемо включити етап просіювання сировини перед секцією дроблення. Сировина, яка не потребує подрібнення, надходить через допоміжний порт подачі, а різні та сипучі матеріали видаляються через огорожу, а потім транспортуються до основного очищувального решітного отвору через конвеєр та елеватор для видалення мотузок та великого сміття. Сировина потрапляє в магнітний сепаратор для видалення металевого сміття, а потім потрапляє до складу дозування для очікування на дозування.

Пил, що утворюється під час подачі, потрапляє в систему пиловловлення мішкового типу для видалення пилу під негативним тиском. Сировина, що підлягає подрібненню, проходить через огорожу для видалення домішок. Підйомник направляється на головне очищувальне решето для видалення домішок, таких як мотузки та етикетки. Потім залізні домішки видаляються циліндром з постійним магнітом, а потім потрапляють на склад для подрібнення.

e-mail
WhatsApp
Отримати цінову пропозицію!
Прокрутка до початку