Плаваючий екструдер для корму для риб

Під час будівництва або реконструкції лінії з виробництва кормів для риби слід в першу чергу розглянути вибір двошнекового плаваючого екструдера для кормів для риби, а обладнання слід вибирати відповідно до виробничих потужностей та інвестицій.

Під час трансформації лінії виробництва кормів для риби також необхідно враховувати, чи виробнича потужність та виробничий ефект оригінальної машини для подрібнення кормів, охолоджувальної машини та сушарки можуть відповідати вимогам обраної машини для виробництва гранул кормів для риби, та чи можна використовувати існуюче обладнання для зменшення інвестицій.

Компанія RICHI Machinery може запропонувати вам плавучий екструдер для корму для риб різної потужності. Ми можемо допомогти вам з розробкою плану, плануванням цеху, виробництвом обладнання, його встановленням, навчанням та післяпродажним обслуговуванням. Якщо ви маєте намір інвестувати у виробництво гранульованого корму для водних тварин, просто зв'яжіться з нами.

Екструзійна обробка – це технологія обробки, в якій сировина обробляється за високої температури, високого тиску та миттєвого дозрівання, що поєднує транспортування, дроблення, екструзію, змішування, різання, високотемпературну дезінфекцію та формування. Вона також може обробляти в'язку сировину з високим вмістом жиру та вологи.

Це незрівнянно із загальним виробничим процесом, тому його все частіше використовують у виробництві високоякісних кормів та продуктів харчування, таких як корми для водних тварин, корми для домашніх тварин, спеціальне розведення тощо.

01 Гарна водостійкість

Структура, що утворюється в процесі розширення, робить гранули розширеного водного корму стабільними у воді. Незалежно від того, чи це тонучий корм, чи плаваючий, він не руйнується після замочування у воді протягом 12 годин, що дозволяє підтримувати якість води для аквакультури. Це не тільки значно зменшує втрати корму, але й забезпечує сприятливе середовище для здорового росту водних тварин.

02 Підвищена засвоюваність

Зміни в крохмалі, білку та інших речовинах, спричинені високою температурою, високим тиском та сильним зсувом під час обробки експандованого корму, покращили його засвоюваність. Ступінь желатинізації крохмалю експандованого водного корму зазвичай перевищує 85%, тоді як у звичайного твердозернистого водного корму він становить лише близько 40%. Сильна екструзія може розщеплювати деяку компактну целюлозу та кератин, вивільняючи неперетравлювані поживні речовини та значно покращуючи засвоюваність.

03 Відмінні смакові якості

Правильна температура та тиск під час процесу розширення роблять готові кормові гранули пористими та рівномірними за текстурою, а також виробляють деякі смакові речовини, які стимулюють апетит водних тварин та збільшують їх споживання.

04 Розширити сферу використання сировини

Залишки харчової промисловості, пивоваріння, сільського господарства та інших галузей промисловості важко переробити на інші види водних продуктів через надмірний вміст води, олії або целюлози. Двошнекова машина для виробництва гранул корму для риби може повною мірою використовувати їх та збагатити кормові ресурси.

Щоб продовжити термін служби двошнекового екструдера для плаваючого корму для риби, необхідно не лише суворо дотримуватися інструкцій, але й регулярно його чистити та обслуговувати. Які конкретні методи очищення та обслуговування?

01 Метод очищення смоли

Цей метод полягає в очищенні машини смолою, такою як поліефірна або епоксидна смола. Зазвичай це використовується, коли машина для виробництва гранул корму для риби використовувалася протягом певного часу. Цей метод можна використовувати, коли деякі матеріали залишаються на шнеку або шнековому циліндрі та желатинізуються, швидкість екструзії матеріалів зменшується, а різниця в кольорі різновидів, що змінюють колір, значно знижується.

02 Метод очищення без використання смоли

У цьому методі використовуються такі матеріали, як рис, кукурудза, тирса та туалетний папір, які мають певний коефіцієнт тертя та легко подрібнюються. Коли екструдер для корму для риби нагрівається до нормальної температури екструзії, тертя між цими матеріалами, шнеком та шнековим барабаном використовується для видалення залишків з поверхні шнека та шнекового барабана.

Досвід показує, що твердість рисового лушпиння висока, а сила тертя велика порівняно з ефектом машинного очищення. Після очищення цим методом необхідно відкрити шнековий барабан, щоб перевірити стан очищення.

Окрім методів очищення, слід також знати про такі поради щодо догляду:

1. Після певного часу використання машини необхідно провести ретельний огляд, щоб перевірити міцність затягування всіх гвинтів.
2. У разі переривання електропостачання під час виробництва, головний привід та нагрівання зупиняться. Після відновлення електропостачання всі секції барабана необхідно повторно нагріти до заданої температури та підтримувати тепло протягом певного часу перед запуском екструдера.
3. Після 500 годин використання екструдера в редукторі залишатиметься залізна стружка або інші забруднення. Тому шестерні слід очистити, а мастило редуктора замінити.
4. Гвинт можна запускати лише на низькій швидкості, а час роботи на холостому ходу не повинен перевищувати 3 хвилин.
5. У матеріалах не допускається потрапляння будь-яких домішок, а твердим предметам, таким як метал, пісок і гравій, суворо заборонено потрапляння в бункер та екструдер.