Італійська пелетна машина
РІЧІ МАШИНЕРІ
Історія італійського ринку пелет
Італія, яка є однією з провідних країн-споживачів пелет у Європі, має значний ринок пелетного палива. Основною сировиною для місцевого виробництва є деревна тріска, тирса, оливкові вичавки та солома. Багато клієнтів обирають наші пелетні машини для виробництва високоякісних пелет малого розміру. Ці пелети в основному використовуються для задоволення потреб житлових будинків в опаленні.
Для комплексних пелетних заводів виробляється ширший асортимент розмірів пелет для задоволення промислових потреб. Відповідно до енергетичної політики ЄС, виробники біопаливних пелет приділяють більше уваги зеленому виробництву. Усе обладнання для італійського проекту пелетної машини відповідає міжнародній сертифікації CE, що забезпечує ефективне та енергозберігаюче виробництво.

Пов'язані випадки італійської пелетної машини
Нижче наведено огляд проекту щодо італійського пелетного обладнання. Для різних вимог проекту ми пропонуємо різні варіанти конфігурації, які також включають індивідуальні послуги та комплексні рішення. RICHI Machinery прагне надати вам ідеальне рішення для виробництва пелет.
Відео про проекти італійських пелетних машин
Нижче наведено відео з експлуатації цих проектів. Вони включають випробування різних моделей грануляторів, а також випробування виробничих ліній. Конфігурації грануляторів залежать від конкретного проекту. Будь ласка, не соромтеся ділитися своїми виробничими вимогами будь-коли; ми будемо раді допомогти вам у виборі найбільш підходящого виробничого обладнання.
Процес виробництва біомасових пелет
Італійські проекти пелетних машин зазвичай включають конфігурацію лінії з виробництва пелет з біомаси. лінія виробництва деревних пелет Рішення, які ми пропонуємо, характеризуються науково розробленим технологічним процесом. Кожен етап процесу включає високоефективне, енергозберігаюче основне обладнання. Працюючи разом, ці компоненти забезпечують видатну продуктивність виробництва пелет.


01
Попереднє дроблення
Великогабаритну сировину, таку як пиломатеріали, колоди та тюковану солому, спочатку потрібно подрібнити, подрібнити або розтюкати. Ми можемо запропонувати для цього спеціалізоване обладнання. Розмір оброблюваного матеріалу зазвичай становить 20–40 мм.

02
Дрібне дроблення
Для різних видів сировини існують різні дробильні пристрої. Зрештою, вся сировина перетворюється на порошкоподібний матеріал з розміром частинок 3-5 мм, що зручно для подальшого гранулювання.

03
Сушіння
Цей крок безпосередньо визначає якість та термін зберігання готових пелет. Система сушіння швидко знизить вологість біоматеріалів приблизно до 15% завдяки точному контролю температури.

04
Гранулювання
Ми пропонуємо широкий асортимент кільцевих грануляторів різних моделей та потужностей. Оснащені інноваційними кільцевими матрицями та двовалковою конструкцією, ці машини підвищують ефективність виробництва та збільшують продуктивність на одиницю продукції.

05
Охолодження та скринінг
Свіжовироблені гранули мають високу температуру. Їм потрібен охолоджувальний пристрій, щоб знизити температуру та стабілізувати структуру. Система просіювання видаляє поверхневий пил та стандартизує розмір гранул.

06
Пакування
Зазвичай існує два способи пакування: дротяне запаювання або пластикове пакування. Пластикове пакування зберігає продукт у герметичному стані. Це запобігає поглинанню вологи гранулами для кращого зберігання.

Допоміжне обладнання для проекту італійської грануляційної машини
Повна виробнича система включає не лише гранулятор, але й інше ефективне допоміжне обладнання. Нижче наведено поширені допоміжні пристрої для цієї серії проектів. Вони пропонують такі ж високі показники ефективності та енергозбереження, як і гранулятор. Вибір правильної допоміжної системи може значно підвищити ефективність виробництва та забезпечити якість пелет.

Барабанний подрібнювач
Він переробляє деревину на однорідну стружку розміром 20–40 мм, що є ідеальним розміром для молоткового фрезерування. Це підвищує ефективність обробки матеріалу загалом.

Багатофункціональний подрібнювач деревини
Ця машина може виконувати як завдання нарізки, так і подрібнення. Вона ефективно обробляє колоди, гілки, деревну тріску та подібні матеріали. Розмір отриманого матеріалу коливається від 0.5 до 30 мм.

Дробарка крапельного типу
Молотковий млин подрібнює біомасу на дрібний порошок, придатний для гранулювання, що допомагає збільшити швидкість формування та консистенцію гранул. Він підтримує регулювання напрямку обертання ротора.

Кормодробарка
Він спеціально розроблений для подрібнення матеріалів з високим вмістом волокна, таких як трава та солома. Сітка доступна в різних розмірах, що надаються на замовлення. Подрібнений матеріал має розмір частинок від 0.2 до 20 мм.

Барабанна сушарка
Він має двошарову або тришарову конструкцію барабана. Його високопродуктивна конструкція збільшує продуктивність на одиницю. Для подачі гарячого повітря необхідно встановити пальник і піч з гарячим повітрям.

Протипоточний охолоджувач
Охолоджувач пелет зменшує нагрівання та вологість щойно сформованих пелет, підвищуючи твердість та стабільність під час зберігання та транспортування.

Вібраційний екран
Вібраційний грохот видаляє порошок та нерівномірні гранули, забезпечуючи рівномірну якість кінцевого продукту. Просіяний матеріал можна використовувати для вторинного гранулювання.

Ваги упаковки
Система пакування автоматично зважує, наповнює та запаковує гранули, забезпечуючи чистоту та ефективність пакування як у малі, так і в великі пакети.
РІЧІ МАШИНЕРІ
Чому обирають нас?
РІЧІ МАШИНЕРІ є провідним світовим виробником, що спеціалізується на грануляторах для кормів, екструдерах, грануляторах для деревних гранул та обладнанні для гранулювання біомаси. Маючи понад 30 років виробничого досвіду та досвіду проектів у понад 140 країнах та регіонах, ми пропонуємо повний комплект обладнання, інженерне проектування, монтаж та послуги з реалізації проектів "під ключ" для клієнтів по всьому світу.

Рішення на замовлення обладнання
Обладнання для гранулювання, виготовлене на замовлення, виходячи з сировини, потужності, рецептури та цілей проекту.

Повний проект «під ключ»
Повні рішення, що охоплюють планування виробництва, монтаж, введення в експлуатацію, навчання та післяпродажне обслуговування.

Повне постачання ліній та процесів
Постачання обладнання з комплексу послуг: від дроблення, змішування, сушіння, гранулювання, охолодження, просіювання до автоматичних пакувальних систем.

Глобальна технічна підтримка
Досвідчені інженери RICHI забезпечують швидкий монтаж та довгострокове стабільне виробництво.













