Машина для корму для креветок

Парове кондиціонування є ключовою технологією в процесі обробки гранульованого корму. Ефект кондиціонування безпосередньо впливає на внутрішню структуру та зовнішній вигляд гранул. Якість пари та час темперування – це два важливі фактори, що впливають на ефект темперування. Високоякісна суха насичена пара може забезпечити більше тепла для підвищення температури матеріалів та желатинізації крохмалю. Чим довший час кондиціонування, тим вищим буде ступінь желатинізації крохмалю. Чим компактніша структура частинок після формування, тим краща стабільність і більша твердість. Для звичайної худоби та птиці температура темперування підтримується на рівні 70-80℃ шляхом регулювання кількості доданої пари, а час темперування контролюється приблизно на 30 секунд шляхом зміни довжини, кута лопаті та швидкості кондиціонера. Для гранул корму для креветок зазвичай використовуються тришарові кондиціонери, щоб підвищити температуру кондиціонування та подовжити час кондиціонування. Це сприяє покращенню стабільності гранул корму для креветок у воді, і відповідно підвищується твердість гранул. 

1. Порошкоподібні матеріали дозрівають. Здатність більшості тварин перетравлювати крохмаль дуже низька, але вони можуть значною мірою перетравлювати приготований крохмаль. Кондиціонер може значно підвищити ступінь желатинізації крохмалю під дією води та тепла, а також сприяти тепловій денатурації білка в матеріалі. Денатурований білок легко ферментативно гідролізується, тим самим покращуючи засвоюваність та коефіцієнт використання гранульованого корму.
2. Стерилізація порошкоподібних матеріалів. Більшість патогенних бактерій, таких як кишкова паличка та сальмонела, не є термостійкими. Загартування матеріалів за допомогою кондиціонера за певної температури може знищити ці бактерії та забезпечити рівень гігієни корму. Порівняно з профілактикою захворювань за допомогою ліків, цей метод стерилізації матеріалів за допомогою кондиціонера має такі переваги, як низька вартість, відсутність забруднення, відсутність залишків ліків та побічні ефекти.
3. Кондиціонуюче обладнання може значно покращити водостійкість гранульованого корму. Під час процесу кондиціонування, завдяки гідротермальному ефекту пари, в'язкі компоненти матеріалу, желатинізований крохмаль та денатурований білок, можуть повністю виконувати роль сполучної речовини та ефективно зв'язувати інші компоненти. Під дією екструзії формувального валика частинки та частинки щільніше поєднуються, завдяки чому гранульований корм стає щільнішим. і має гладкий вигляд, його нелегко розмивати водою під час годування, що підвищує стабільність води.
4. Обладнання для гартування та відпуску може покращити грануляційні властивості матеріалів, збільшити продуктивність, заощадити енергію на грануляцію та збільшити термін служби матриці та валика гранулятора корму для креветок. Завдяки відпуску матеріал може бути пом'якшений та більш пластичний. Під час процесу екструзії сила тертя між стінкою отвору матриці, внутрішньою стінкою матриці та зовнішньою поверхнею притискного валика зменшується, що запобігає перетворенню великої кількості механічної енергії на теплову енергію під час процесу грануляції та водночас зменшує знос матриці та притискного валика.

Як правило, звичайні заводи з виробництва кормів для худоби та птиці можуть використовувати одношаровий лопатевий кондиціонер, що забезпечує час кондиціонування близько 30 секунд, що може призвести до досягнення ступеня желатинізації крохмалю приблизно 20%, що в основному відповідає вимогам переробки звичайних кормів для худоби та птиці. Завод з виробництва водних кормів повинен використовувати тришаровий кондиціонер, щоб забезпечити ступінь дозрівання кондиціонованого корму понад 50%.

Машина для виробництва гранул корму для креветок є ключовим обладнанням у виробництві кормів. Її функція та конфігурація безпосередньо визначають цінність лінії виробництва кормів для риби. За допомогою тієї ж формули та процесу, той, хто може підвищити комплексну ефективність машини для виробництва корму для креветок, може отримати прямі економічні вигоди для кормового заводу. Таким чином, виготовлення машини для виробництва корму для креветок відіграє важливу роль у зниженні собівартості виробництва на тонну корму, а також у покращенні виробництва та якості корму – це проблема, яку повинен вирішити кожен виробник кормів.

Основні функції машини для годування креветок головним чином відображаються в наступних аспектах:

1. Завдяки відповідній технології обробки (температура кондиціонування, вміст води, коефіцієнт стиснення кільцевої матриці), вона може адаптуватися до вимог грануляції кормів різних матеріалів та формул.
2. За умови однакової формули та специфікації корму, вихід гранульованого матеріалу високий, співвідношення порошку низьке, зовнішній вигляд корму хороший (швидкість надрізу, рівномірна товщина, послідовна довжина), стабільність частинок хороша, а ефект годування хороший.
3. Машина для виробництва корму для креветок працює стабільно, безпечно, і надійно, всі інтерфейси санітарні та герметичні, рівень відмов низький, а час роботи кільцевого формувального ролика довгий. Висока ступінь автоматизації та зручне обслуговування.