+ 86 14769960951Вертикальний кільцевий гранулятор
Цей вертикальний кільцевий гранулятор – це високоефективне та енергозберігаюче рішення для виробництва пелет з біомаси. Виробнича потужність одного агрегату коливається від 1 до 10 т/год. Завдяки вдосконаленій конструкції вертикальної кільцевої матриці він може легко гранулювати деревину та сільськогосподарські відходи різної консистенції. Ми можемо запропонувати вам гранулятори на замовлення, а також комплексні виробничі рішення.
Що таке вертикальний кільцевий гранулятор?
Як інноваційне промислове обладнання, воно поєднує переваги як звичайних кільцевих, так і плоских грануляторів. Воно має більш науково оптимізовану структурну конструкцію, що дозволяє ефективно гранулювати ширший спектр біомаси.
Ефективна здатність гранулювання
Стандартний діаметр гранул коливається від 6 до 12 мм. Це обладнання підтримує налаштування, що дозволяє отримувати гранули діаметром від 3 до 16 мм. Це досягається шляхом заміни кільцевої матриці на матрицю з іншим розміром пор.
На відміну від звичайних кільцевих грануляторів, ця машина має горизонтально встановлену кільцеву матрицю. Така конструкція забезпечує більш рівномірний розподіл сировини та зменшує ризик блокування машини. У поєднанні із системою подачі зі змінною частотою це забезпечує плавніше виробництво.
Цей гранулятор може переробляти тверді породи деревини, такі як сосна, евкаліпт і тополя, а також м'які матеріали, такі як рисове лушпиння, солома та пальмове волокно. Це ключовий елемент обладнання, що рушійною силою трансформації індустрії пелет з біомаси.
Яка ваша сировина?
Цей вертикальний гранулятор з кільцевою матрицею ідеально підходить для переробки широкого спектру легкої, погано гранульованої сировини. Прикладами є різні види соломи, сіна та лушпиння сільськогосподарських культур. Завдяки рівномірному розподілу матеріалу та використанню високоінтенсивної системи стиснення, він легко вирішує такі проблеми, як низька швидкість гранулювання та нестабільна якість продукції.
Ошурки
Солома
Рисова лушпиння
Шкаралупа арахісу
Волокно пальми
Порожній фруктовий букет
Оптимальний розмір сировини та вміст вологи є ключовими факторами забезпечення якості пелет. Ми пропонуємо широкий асортимент дробарок, роторних сушарок , сітчастих стрічкових сушарок та змішувачів для забезпечення ефективної обробки сировини.
Вибір параметрів для вертикальних кільцевих грануляторів
Щоб задовольнити різні вимоги до виробничих потужностей, ми розробили кілька моделей цієї промислової вертикальної грануляторної машини. Конкретні виробничі потужності наведено нижче. Різні види сировини та пелетної продукції вимагають різних коефіцієнтів стиснення та конфігурацій параметрів. Таким чином, ми можемо запропонувати індивідуальне обладнання для задоволення ширшого спектру виробничих потреб.
Вибір правильної моделі
Потужність: 1-10 т/год
Потужність: 90-630 кВт
Діаметр гранул: 3-16 мм
Придатна сировина: деревина, солома, рисова лушпиння, сіно та різні види біоматеріалів
V-MZLH 560A
V-MZLH 560B
V-MZLH 850A
V-MZLH 850B
V-MZLH 928
V-MZLH 1180
| Модель | V-MZLH 560A | V-MZLH 560B | V-MZLH 850A | V-MZLH 850B | V-MZLH 928 | V-MZLH 1180 |
| Потужність (КВт) | 90 | 160 | 220 | 280 | 355 | 630 |
| Ємність (Т / год) | 1-1.2 | 1.5-2 | 2.5-3 | 3-4 | 4-5 | 7-10 |
| Діаметр гранул (мм) | 3-16 | |||||
Застосування вертикального гранулятора
Завдяки вертикальній кільцевій конструкції матриці та багатовалковій системі, вона може виробляти різні типи біомасових пелет. Високий тиск, що створюється матрицею, легко обробляє широкий спектр матеріалів з низьким вмістом зв'язуючих речовин, забезпечуючи виробництво високоякісних пелет.
Встановивши вертикальний гранулятор з кільцевою матрицею, ви можете задовольнити виробничі потреби у всіх типах біопелетів, забезпечуючи високу рентабельність інвестицій.
Виробництво деревних пелет
Виробництво солом'яних пелет
Виробництво пелет з лушпиння
виробництво інших біопелетів
Структурна конфігурація гранулятора
Це обладнання було науково розроблено та має інноваційну структурну конфігурацію та зносостійкі компоненти. Кожен агрегат оснащений високопродуктивним двигуном Siemens, що забезпечує стабільну роботу. Вертикальний кільцевий гранулятор використовує високоточну систему зубчастої передачі з відмінними характеристиками зачеплення. Це знижує рівень відмов та подовжує термін служби.
Кільце Die
Усі моделі кільцевих матриць виготовлені з легованої сталі, що забезпечує чудову зносостійкість та знижує витрати на обслуговування. Крім того, вертикальне встановлення забезпечує рівномірний розподіл тиску, мінімізує знос та збільшує продуктивність на одиницю.
Вхідний отвір для корму
Цей вхідний отвір для подачі матеріалу оснащений частотним приводом, який дозволяє регулювати швидкість подачі. Порошкоподібний матеріал падає вертикально в гранулятор, тим самим запобігаючи утворенню згустків та накопиченню легких матеріалів. Ці особливості сприяють плавній подачі та збільшують продуктивність на одиницю.
Притискні ролики
Ролики забезпечують покращений ефект стиснення та нагрівання, що призводить до кращого гранулювання. Обертання роликів забезпечує більш рівномірний розподіл матеріалу, запобігаючи його накопиченню у матриці.
Порт розвантаження
Сформовані гранули природно падають через цей отвір для легкого збору. Збільшена конструкція випускного отвору забезпечує плавне вивантаження без засмічень, що полегшує подальше охолодження та пакування.
система мастила
Ця система автоматично змащує головний вал, запобігаючи непотрібному зносу та забезпечуючи цілодобову ефективну роботу. Вона також ефективно запобігає руйнуванню мастила через високі температури, тим самим захищаючи головний вал і підшипники та подовжуючи термін їхньої служби.
Система збору пилу
Він вловлює пил, що утворюється під час процесу гранулювання, допомагаючи підтримувати чисте виробниче середовище. Зібраний пил можна повторно використовувати для вторинного гранулювання.
Основні переваги вертикального гранулятора з кільцевою матрицею
Це обладнання є оптимізованою та модернізованою версією гранулятора з кільцевою матрицею, що пропонує більш зручне та ефективне рішення для виробництва біопелетів. Воно має вищу продуктивність на одиницю та стабільну виробничу потужність. Ми пропонуємо різноманітні моделі та конфігурації для задоволення різноманітних потреб у переробці біопелетів.
висока ємність
Завдяки вертикальній подачі, рівномірному стисканню та високій формувальній здатності це обладнання досягає вищої продуктивності. Ця перевага робить його придатним для середніх та великих заводів з виробництва біопелет, забезпечуючи високу рентабельність інвестицій.
Широке застосування
Потужна система гранулювання машини може працювати з широким спектром сировини, що робить її придатною для виробництва різноманітних видів пелет. Її можна використовувати для гранулювання різних видів палива, забезпечуючи стабільні результати.
Стабільна продуктивність
Горизонтально встановлена кільцева матриця та багатовалкова система рівномірно розподіляють тиск, що призводить до отримання компактних гранул з однорідною текстурою. Готові гранули мають вищу калорійність та стабільнішу якість, що відповідає вимогам високоякісних ринків.
Простіше обслуговування
Вертикальна конструкція покращує потік подачі та зменшує ризик заклинювання машини. Кільцева матриця відчуває більш рівномірне навантаження, що зменшує знос та подовжує термін служби. Ми пропонуємо підйомне обладнання для кільцевих матриць великого розміру.
Проект з птахівництва
Для великомасштабного виробництва пелет ми пропонуємо послуги з реалізації проектів «під ключ». Це рішення охоплює весь виробничий процес, від обробки сировини до упаковки пелет. Конкретні конфігурації залежать від рішення; будь ласка, звертайтеся до нас з вашими виробничими вимогами.
Комплексне рішення для пелет з біомаси
Окрім вертикального гранулятора з кільцевою матрицею, ми також можемо запропонувати комплексні рішення для виробничої лінії. Ця виробнича лінія включає повний комплект обладнання, що дозволяє виробляти біопелети. Вона пропонує виробничі потужності від 1 до 40 тонн/год і вище, включаючи послуги з комплексного проектування. Ми забезпечимо відповідну конфігурацію процесу відповідно до ваших виробничих потреб.
Глобальні справи
Наше обладнання для гранулювання успішно впроваджено у понад 140 країнах та регіонах світу. Ми розуміємо специфічні умови на більшості цих ринків, що дозволяє нам пропонувати найбільш підходящі виробничі рішення. Ці рішення не лише оптимізують виробництво, але й забезпечують високу рентабельність інвестицій.
Вертикальний гранулятор з кільцевою матрицею потужністю 3-4 т/год на продаж у Польщі
Клієнт — це завод з виробництва пелет з біомаси , якому потрібно виробляти високоякісну деревну пелету. Необхідний розмір пелет становить 6 мм у діаметрі, що підходить для промислових котлів або опалення житлових приміщень. Оскільки сировина має низький вміст вологи, система сушіння не потрібна. Цей проект забезпечив клієнту ідеальну окупність інвестицій.
·Сировина: Сосна, ялина, відходи деревообробки
·Основне обладнання: подрібнювач деревини, молотковий млин для тирси, вертикальний гранулятор для біомаси , охолоджувач пелет, вібраційний грохот для пелет, пресувальні ваги та інше.
Вертикальна грануляційна машина з кільцевою матрицею продуктивністю 1.8–2 т/год на продаж в Індонезії
Клієнт — це завод з переробки олійної пальми, якому потрібно переробити велику кількість пальмових відходів у біомасні гранули. Ми надали високопродуктивний гранулятор, здатний обробляти різноманітну змішану сировину для гранулювання. Кінцевий продукт з гранул має діаметр 6 мм. Ця лінія з виробництва деревних гранул ідеально вирішує проблему відходів ресурсів.
·Сировина: пальмове волокно, порожні плодові грона, пальмова шкаралупа
·Основне обладнання: багатофункціональна подрібнювач деревини, вертикальний гранулятор, охолоджувач пелет, грохот, система пресування та інше обладнання для виробництва деревних пелет.
Вертикальний гранулятор з кільцевою матрицею потужністю 10 т/год на продаж у США
Клієнт має значні ресурси лісових відходів і потребує виробництва біопалива, яке відповідає експортним стандартам. Пелетний продукт повинен мати діаметр 6–8 мм, що вимагає використання кільцевих матриць різних розмірів. Це рішення характеризується високим рівнем автоматизації. Високоякісне та ефективне виробництво досягається завдяки скоординованій роботі кількох пелетних заводів.
·Сировина: деревна тріска, тирса, колоди, відходи лісового господарства
·Основне обладнання: подрібнювач деревини, молотковий млин для тріски, сушарка для тирси, вертикальна машина для виробництва пелет, грохот, система пресування та інше.
Вертикальний гранулятор потужністю 5-6 т/год на продаж у В'єтнамі
Цей клієнт виробляє високоякісне деревне пелетне паливо для експорту. Щоб задовольнити ці високі вимоги до якості, ми встановили повністю автоматизовану виробничу лінію. Коефіцієнт використання сировини перевищує 90%, що значно знижує виробничі витрати. Пелети мають діаметр 6–8 мм та характеризуються високою твердістю та теплотворною здатністю.
·Сировина клієнта: деревна тріска, відходи деревообробки
·Основне обладнання: дробарка для деревної тріски, сушарка для тирси, вертикальний кільцевий гранулятор, охолоджувач, грохоти, прес-підбирач та інше.
РІЧІ МАШИНЕРІ
Чому варто обрати RICHI?
RICHI MACHINERY — провідний світовий виробник вертикальних грануляторів. Маючи понад 30 років досвіду у виробництві та реалізації проектів у понад 140 країнах та регіонах, ми пропонуємо клієнтам по всьому світу повний комплект обладнання, інженерне проектування, монтаж та послуги з реалізації проектів «під ключ».
Рішення на замовлення обладнання
Обладнання для гранулювання, виготовлене на замовлення, виходячи з сировини, потужності, рецептури та цілей проекту.
Повний проект «під ключ»
Повні рішення, що охоплюють планування виробництва, монтаж, введення в експлуатацію, навчання та післяпродажне обслуговування.
Повне постачання ліній та процесів
Постачання обладнання з комплексу послуг: від дроблення, змішування, сушіння, гранулювання, охолодження, просіювання до автоматичних пакувальних систем.
Глобальна технічна підтримка
Досвідчені інженери RICHI забезпечують швидкий монтаж та довгострокове стабільне виробництво.
Поширені запитання
Маючи багаторічний досвід обслуговування клієнтів, ми пропонуємо безкоштовні консультації щодо виробничих рішень. Нижче наведено відповіді на поширені запитання щодо цього вертикального прес-гранулятора з кільцевою матрицею. Крім того, ви можете звертатися до нас у будь-який час з вашими запитами. Ми запропонуємо вам найбільш підходяще виробниче рішення, виходячи з ваших потреб.
-
Які відмінності між цим вертикальним гранулятором з кільцевою матрицею та горизонтальним типом матриці?
Конструкція відрізняється. У горизонтальних грануляторах кільцева матриця встановлена вертикально, що може легко призвести до нерівномірного розподілу сили між матеріалом і кільцевою матрицею. У цій машині кільцева матриця встановлена горизонтально та подається під дією сили тяжіння. Така конструкція дозволяє рівномірніше розподіляти матеріал по кільцевій матриці, що призводить до кращої продуктивності гранулювання.
Вихідна потужність різна. Горизонтальні гранулятори з матрицею підходять для виробництва пелет базового рівня. Це обладнання є високопродуктивною машиною промислового класу, що робить його більш придатним для великих пелетних заводів та виробників пелет.
Продуктивність відрізняється. Це обладнання використовує систему кільцевої матриці та роликів зі сплаву. Його метод встановлення розроблений більш науково, що знижує рівень зносу. Як наслідок, воно пропонує довший термін служби та стабільнішу роботу.
-
Чи має цей гранулятор якісь вимоги щодо вологості сировини?
Оптимальний вміст вологи для гранулювання становить приблизно 15–18%. Це визначається необхідністю досягнення найкращої структури гранул та результатів формування. Тому підтримка відповідного діапазону вологості є ключовим фактором для забезпечення ефективності виробництва. Для матеріалів з високим вмістом вологи, які важко гранулювати, ми пропонуємо високоефективне сушильне обладнання.
-
Чи висока експлуатаційна вартість цього вертикального гранулятора з кільцевою матрицею?
Загалом кажучи, експлуатаційні витрати обладнання пов'язані зі споживанням енергії. Наше обладнання розроблено для високої ефективності та енергозбереження. Воно максимізує використання сировини, що забезпечує високу виробничу продуктивність завдяки низькому споживанню енергії.
Крім того, зношувані деталі обладнання виготовлені зі зносостійкого сплаву. Цей матеріал знижує витрати на обслуговування та подовжує термін служби компонентів. Його автоматизовані виробничі можливості також значно знижують витрати на оплату праці та підвищують рентабельність інвестицій.
-
Які етапи включає повний процес виробництва пелет? Яке обладнання потрібне для кожного етапу?
Лінія з виробництва пелет з біомаси включає такі основні етапи процесу. Остаточна конфігурація може відрізнятися залежно від сировини та виробничих вимог замовника.
- Система дроблення: Завдяки встановленню однієї або кількох дробарок на цьому етапі сировина різного розміру подрібнюється до порошкоподібної консистенції розміром 3–5 мм, що покращує швидкість формування.
- Система сушіння: Для сировини з вмістом вологи понад 18% ми пропонуємо сушарки. Цей етап знижує вміст вологи в подрібненому порошку до відповідного діапазону.
- Система гранулювання: Завдяки встановленню кільцевих матриць з різним розміром пор, ця система дозволяє виробляти гранули різних розмірів. Для великомасштабних виробничих ліній зазвичай кілька грануляторів налаштовуються для одночасної роботи.
- Система охолодження: Гранули, утворені в процесі гранулювання, швидко застигають за допомогою протитечійного охолоджувача. Температура охолоджених гранул не перевищує кімнатної температури більш ніж на 3–5°C. Зазвичай для роботи разом із цією системою інтегрована просіювальна машина.
- Система пакування: Ця високоавтоматизована секція об'єднує зважування та пакування гранул в єдиний процес. Ми пропонуємо різні варіанти пакування, включаючи термозварювання, зшивання дротом та гібридні рішення.
