Nhà máy viên thức ăn thủy sản
Giải pháp nhà máy sản xuất viên thức ăn thủy sản này cung cấp nhiều mức công suất sản xuất, phù hợp để sản xuất nhiều loại thức ăn thủy sản khác nhau, bao gồm viên nổi, viên chìm và viên lắng. Chúng tôi cung cấp dây chuyền sản xuất tùy chỉnh và dịch vụ trọn gói.


Nhà máy sản xuất viên thức ăn thủy sản hiện đại
Là nhà cung cấp hàng đầu về thiết bị chế biến thức ăn chăn nuôi, chúng tôi cung cấp các dây chuyền sản xuất thức ăn thủy sản hiện đại. Giải pháp này có bố cục quy trình tiên tiến và được trang bị máy móc sản xuất hiệu quả cao, tiết kiệm năng lượng. Thông qua hệ thống điều khiển tích hợp PLC, nó cho phép sản xuất thức ăn thủy sản hiệu quả và thuận tiện.
Chúng tôi đã thiết kế nhiều loại thiết bị sản xuất có khả năng tạo ra nhiều loại thức ăn thủy sản khác nhau. Bất kể thành phần nguyên liệu thô như thế nào, thiết bị đều có thể chuyển đổi chúng thành viên thức ăn chất lượng cao một cách dễ dàng. Chúng tôi cũng có thể mở rộng cấu hình thiết bị dựa trên kế hoạch này, nhằm mục tiêu đạt được sản xuất thức ăn toàn diện. Với những cải tiến này, hệ thống đáp ứng được nhu cầu sản xuất thức ăn cho cá, tôm, cua và các loại thủy sản đặc biệt khác.
Giải pháp này đáp ứng năng lực sản xuất từ 0.2 đến 10 tấn/giờ và hơn thế nữa. Chúng tôi không chỉ cung cấp thiết bị dây chuyền sản xuất mà còn cung cấp các dịch vụ tùy chỉnh. Đặc biệt, các dự án chìa khóa trao tay của chúng tôi đáp ứng nhu cầu xây dựng nhà máy nhanh chóng và dễ dàng của bạn. Dưới đây là các ví dụ về giải pháp này đang hoạt động trong quá trình sản xuất các loại thức ăn chăn nuôi khác nhau, bao gồm các thử nghiệm trong xưởng và các kịch bản dự án thực tế.








Các loại cây thức ăn thủy sản khác nhau
Các giải pháp nhà máy sản xuất viên thức ăn thủy sản của chúng tôi có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất nhiều loại thức ăn thủy sản khác nhau. Điều này đạt được bằng cách cấu hình các máy ép viên thức ăn cá chuyên dụng và các thiết bị phụ trợ khác. Để đáp ứng nhu cầu đa dạng hơn của khách hàng, chúng tôi cung cấp nhiều cấu hình cơ bản và mức độ tự động hóa để lựa chọn.

Dây chuyền sản xuất thức ăn cho cá
Giải pháp sản xuất này được thiết kế đặc biệt để sản xuất nhiều loại thức ăn cho cá bột và cá trưởng thành. Kích thước viên thức ăn tiêu chuẩn dao động từ 0.9 đến 8 mm, đáp ứng nhu cầu dinh dưỡng của cả cá nước ngọt và cá biển. Nó phù hợp với cả thức ăn chìm, bán chìm hoặc nổi.

Nhà máy sản xuất thức ăn cho tôm
Chúng tôi đã thiết kế máy nghiền chính xác và máy ép viên thức ăn hiệu quả để đáp ứng nhu cầu sản xuất thức ăn cho tôm và cua. Viên thức ăn thành phẩm có đường kính từ 0.8 đến 2.5 mm. Được thiết kế phù hợp với thói quen ăn uống của tôm, những viên thức ăn này có khả năng chống nước cao và hàm lượng protein cao.

Sản xuất kết hợp tạo hạt và ép đùn
Giải pháp này tích hợp cả máy ép viên và máy đùn làm thiết bị sản xuất thức ăn chăn nuôi. Nó có thể đồng thời đáp ứng việc sản xuất nhiều loại thức ăn thủy sản, thức ăn cho vật nuôi và thức ăn gia súc. Chúng tôi sẽ cấu hình một hệ thống sản xuất toàn diện phù hợp với nhu cầu của bạn để đạt được mục tiêu sản xuất nhiều loại sản phẩm thức ăn chăn nuôi khác nhau.

Sản xuất thức ăn thủy sản chuyên dụng
Chúng tôi cũng cung cấp các giải pháp sản xuất thức ăn thủy sản chuyên dụng. Các giải pháp này có thể sản xuất thức ăn đáp ứng nhu cầu dinh dưỡng của lươn, cá hồi, cá cảnh và các loài khác. Hệ thống có thể được cấu hình với máy đùn trục vít đôi, máy nghiền siêu mịn, hệ thống sàng lọc độ chính xác cao và các thiết bị khác để đảm bảo sản xuất thức ăn chất lượng cao và chính xác.
Các tùy chọn công suất khác nhau cho nhà máy sản xuất viên thức ăn thủy sản
Để đáp ứng nhiều ứng dụng hơn, chúng tôi đã thiết kế giải pháp này với nhiều tùy chọn công suất. Dưới đây là các cấu hình công suất phổ biến và mục đích sử dụng của chúng. Ngoài ra, chúng tôi có thể tùy chỉnh các giải pháp với sản lượng cao hơn nữa. Vui lòng liên hệ với chúng tôi để được tư vấn về nhu cầu sản xuất cụ thể của bạn.
Quy trình sản xuất viên thức ăn thủy sản tại nhà máy
Giải pháp dây chuyền sản xuất này có quy trình được thiết kế khoa học, bao gồm các giai đoạn cơ bản như nghiền nguyên liệu, trộn, tạo viên, sấy khô, phun dầu, làm mát, sàng lọc và đóng gói. Mỗi giai đoạn đều được trang bị máy móc chính và hệ thống phụ trợ mạnh mẽ, đảm bảo hệ thống sản xuất hoạt động với hiệu suất cao và tiết kiệm năng lượng. Chúng tôi sẽ tùy chỉnh cấu hình của từng giai đoạn để đáp ứng các yêu cầu sản xuất cụ thể của bạn.

01. nghiền vật liệu
Một số nguyên liệu thô không thể được xử lý trực tiếp, chẳng hạn như các loại ngũ cốc như ngô, lúa mì và lúa miến. Nếu nguyên liệu thô của bạn đã ở dạng bột, giai đoạn này không cần thiết. Thiết bị chính trong giai đoạn này là máy nghiền búa chính xác, tạo ra các hạt có kích thước từ 0.5-0.8 mm.

02. trộn vật liệu
Vật liệu đã được nghiền nhỏ có thể được đưa vào máy trộn cùng với các nguyên liệu thô dạng bột khác. Quá trình định lượng được điều khiển bởi một hệ thống tự động và thực hiện định lượng chính xác theo hai tỷ lệ đã được xác định trước. Hệ thống bổ sung chất lỏng sẽ thêm dầu vào máy trộn, đảm bảo quá trình trộn nhanh chóng và đồng đều.

03. Tạo hình thức cấp liệu
Bộ phận này được trang bị máy tạo viên hoặc máy đùn. Sau khi đưa vào, nguyên liệu được gia nhiệt đến 85°C bằng hơi nước ở nhiệt độ cao để đảm bảo quá trình hồ hóa hoàn toàn, sau đó trải qua quá trình tạo hình để tạo ra thức ăn dạng viên. Có thể tạo ra các kích thước viên khác nhau bằng cách thay thế vòng khuôn hoặc đầu khuôn.

04. Sấy thức ăn
Chúng tôi đã thiết kế một máy sấy tuần hoàn dạng băng tải lưới chuyên dụng để sấy khô nhẹ nhàng thức ăn viên hoặc các sản phẩm thực phẩm dễ vỡ. Máy sấy này sấy khô thức ăn mới sản xuất, còn ẩm đến độ ẩm từ 2–10%. Điều này tạo điều kiện thuận lợi cho việc hấp thụ dầu tốt hơn trong quá trình phủ màng và kéo dài thời hạn sử dụng của thức ăn.

05. Làm mát và sàng lọc
Sau khi phun dầu, các viên nén vẫn giữ nhiệt độ tương đối cao sau khi sấy khô. Chúng tôi đã thiết kế một bộ làm mát ngược dòng đặc biệt dành cho loại viên nén này. Với cấu trúc hình bát giác và hệ thống xả cửa trượt, nó có thể giảm thiểu tổn thất viên nén. Khi kết hợp với sàng rung, nó sẽ nâng cao hiệu quả.

06. Đóng gói thức ăn chăn nuôi
Khu vực đóng gói được trang bị cân đóng gói hạt hoàn toàn tự động, hỗ trợ cấp liệu bằng trọng lực, băng tải hoặc trục vít. Mức độ tự động hóa cao trong khu vực này giúp nâng cao hiệu quả sản xuất và đảm bảo các thông số kỹ thuật đóng gói nhất quán. Đồng thời, nó giúp giảm đáng kể chi phí nhân công.

Thiết bị chính cho nhà máy sản xuất viên thức ăn thủy sản
Sau đây là cấu hình thiết bị chính cho nhà máy sản xuất viên thức ăn thủy sản này. Các thành phần này đóng vai trò quan trọng trong các giai đoạn sản xuất tương ứng. Ngoài ra, chúng tôi cũng cung cấp các loại thiết bị khác cho cùng các giai đoạn này. Chúng mang lại những ưu điểm về hiệu suất cao, tiết kiệm năng lượng và dễ vận hành, cung cấp nhiều lợi ích cho việc sản xuất thức ăn thủy sản của bạn.

Máy nghiền nguyên liệu thô
Máy nghiền búa có thể nghiền các loại hạt nhỏ, chẳng hạn như ngô, lúa mì, khô dầu hạt và các loại đậu dùng trong thức ăn cho cá. Vật liệu sau khi nghiền sẽ có kích thước từ 0.5-20 mm, giúp dễ dàng tạo viên hơn.

Máy trộn thức ăn chăn nuôi
Máy có thể trộn nhiều loại nguyên liệu sản xuất thức ăn chăn nuôi khác nhau. Các nguyên liệu đã trộn có thể được ép đùn thành viên thức ăn với kết cấu đồng nhất hơn, nhờ đó đảm bảo hàm lượng dinh dưỡng nhất quán trong mỗi viên.

Nhà máy sản xuất viên thức ăn thủy sản
Máy ép viên này được thiết kế để ép viên thức ăn chìm cho cá và tôm, cho phép kiểm soát chính xác mật độ viên và lực cản của nước. Thông thường, máy được trang bị từ hai đến ba bộ phận điều chỉnh.

Máy tạo viên thức ăn cho cá nổi
Máy đùn này cung cấp cả loại trục vít đơn và trục vít đôi, có thể sản xuất thức ăn nổi, chìm và không chìm. Thức ăn có sự cân bằng giữa độ ngon miệng và khả năng chống nước, đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cao.

Máy sấy đai lưới
Thức ăn viên cho cá mới ép đùn có thể có độ ẩm trên 22%. Máy sấy băng tải lưới nhẹ nhàng này có thể giảm độ ẩm của thức ăn viên hơn 10%, kéo dài thời hạn sử dụng của thức ăn.

Máy phun
Máy này phun dầu ăn hoặc chất hấp dẫn lên viên thức ăn để tăng độ ngon miệng. Viên thức ăn được xử lý bằng phương pháp phun dầu có bề mặt mịn và đều hơn, đáp ứng được nhu cầu về thức ăn chất lượng cao.

máy làm mát
Thiết bị này làm mát và làm đông cứng thức ăn khô, hạ nhiệt độ từ 80°C xuống chỉ còn cao hơn nhiệt độ phòng từ 3–5°C. Điều này giúp làm đông đặc chất béo trong thức ăn, tạo điều kiện thuận lợi cho việc đóng gói và vận chuyển.

rung màn hình
Đây là một sàng rung giúp phân tách các hạt thành hai kích thước khác nhau đồng thời loại bỏ bụi bẩn trên bề mặt, đảm bảo chất lượng hạt đồng nhất. Nó thường được lắp ráp kèm với bộ làm mát.

Hệ thống đóng gói
Máy cho phép cân và đóng gói tự động, tạo điều kiện thuận lợi cho việc bán sản phẩm. Kích thước bao bì thường là 10 đến 50 kg mỗi bao. Bạn có thể sử dụng phương pháp hàn nhiệt, hàn dây hoặc kết hợp cả hai.
trường hợp toàn cầu
Là nhà cung cấp thiết bị ép viên hàng đầu, các dự án nhà máy sản xuất thức ăn thủy sản của chúng tôi trải rộng khắp nhiều quốc gia và khu vực trên toàn thế giới. Điều này cho phép chúng tôi hiểu rõ các điều kiện đặc thù ở từng khu vực, từ đó cung cấp các giải pháp phù hợp nhất. Dưới đây là một số nghiên cứu điển hình. Mỗi dự án được tùy chỉnh để đáp ứng nhu cầu cụ thể của khách hàng, đảm bảo lợi tức đầu tư cao nhất.


Nhà máy sản xuất viên thức ăn thủy sản công suất 5-6 tấn/giờ thức ăn cho cá ở Nga
Dự án này liên quan đến dây chuyền sản xuất thức ăn nổi cho cá tự động . Khách hàng yêu cầu sản phẩm thức ăn cho cá chất lượng cao, vì vậy máy đùn thức ăn cho cá trục vít đôi đã được lựa chọn. Chúng tôi đã cung cấp cho khách hàng giải pháp tùy chỉnh và lắp đặt tại chỗ.


Nhà máy sản xuất thức ăn thủy sản 1 T/H cho Sản xuất thức ăn cho cá ở Qatar
Hệ thống sản xuất thức ăn cho tôm linh hoạt này được trang bị máy trộn, máy đùn trục vít đơn và máy làm mát để đáp ứng các yêu cầu sản xuất thức ăn tiêu chuẩn. Dự án có thiết kế đơn giản, vận hành dễ dàng và hiệu quả chi phí cao.


Dự án nhà máy sản xuất thức ăn thủy sản dạng chìm công suất 5 tấn/giờ tại Uzbekistan
Đây là dự án sản xuất thức ăn chăn nuôi dạng chìm, được thiết kế để sản xuất thức ăn cho các loài cá nước ngọt như cá chép, cá rô phi và cá trê. Máy ép viên thức ăn được trang bị hệ thống điều hòa ba giai đoạn, giúp thức ăn dễ tiêu hóa và hấp thụ hơn. Sản phẩm đáp ứng được các yêu cầu tiêu chuẩn cao.


Nhà máy sản xuất viên thức ăn thủy sản hỗn hợp công suất 1.5–2 tấn/giờ tại Iran
Đây là giải pháp sản xuất tùy chỉnh được thiết kế để sản xuất 1.5–2 tấn/giờ thức ăn nổi cho cá và 5–6 tấn/giờ thức ăn cho tôm. Do đó, dự án bao gồm cả máy ép viên thức ăn cho tôm và máy đùn thức ăn cho cá trục vít đôi.


Nhà máy sản xuất thức ăn thủy sản dạng viên công suất 2 tấn/giờ cho tôm tại Indonesia
Dự án này có quy trình sản xuất tiên tiến được thiết kế để tạo ra thức ăn chìm chất lượng cao cho tôm. Thức ăn có độ ổn định và khả năng chống nước cao, chủ yếu dành cho tôm Nam Mỹ. Khách hàng có thể linh hoạt chuyển đổi giữa các công thức thức ăn khác nhau.


Nhà máy sản xuất thức ăn thủy sản công suất 1–1.5 tấn/giờ tại Bangladesh.
Khách hàng của chúng tôi yêu cầu thiết bị dây chuyền sản xuất linh hoạt, có khả năng sản xuất cả thức ăn cho cá và tôm. Dự án được trang bị máy ép đùn trục vít đôi để xử lý nhiều công thức thức ăn khác nhau. Hệ thống này có khả năng sản xuất cả viên thức ăn nổi và viên thức ăn chìm.
MÁY MÓC RICHI
Giới thiệu về RICHI MACHINERY
RICHI MACHINERY là nhà sản xuất hàng đầu thế giới chuyên về máy ép viên thức ăn chăn nuôi, máy đùn, máy ép viên gỗ và thiết bị ép viên sinh khối. Với hơn 30 năm kinh nghiệm sản xuất và thực hiện dự án tại hơn 140 quốc gia và vùng lãnh thổ, chúng tôi cung cấp trọn bộ thiết bị nhà máy sản xuất viên thức ăn thủy sản, thiết kế kỹ thuật, lắp đặt và dịch vụ dự án trọn gói cho khách hàng trên toàn thế giới.

Giải pháp thiết bị tùy chỉnh
Thiết bị tạo viên nén được thiết kế riêng dựa trên nguyên liệu thô, công suất, công thức và mục tiêu dự án.

Dự án chìa khóa trao tay hoàn chỉnh
Cung cấp giải pháp trọn gói bao gồm thiết kế nhà máy, lắp đặt, vận hành thử, đào tạo và dịch vụ hậu mãi.

Cung cấp đầy đủ các loại vật tư và quy trình sản xuất.
Cung cấp thiết bị trọn gói từ khâu nghiền, trộn, tạo viên, làm mát, sàng lọc đến hệ thống đóng gói tự động.

Hỗ trợ kỹ thuật toàn cầu
Các kỹ sư giàu kinh nghiệm của RICHI đảm bảo việc lắp đặt nhanh chóng và sản xuất ổn định lâu dài.



1
Sự khác biệt giữa nhà máy sản xuất viên thức ăn thủy sản nổi và chìm là gì?
Để đáp ứng yêu cầu cao của thị trường thế giới về thức ăn viên cho cá hiệu quả về chi phí và chất lượng cao, chúng tôi đã đặc biệt thiết kế và chế tạo nhà máy sản xuất thức ăn nổi cho cá. Nhà máy này được sử dụng để ép các nguyên liệu khác nhau thành thức ăn viên nổi chất lượng cao dành cho thủy sản.
Công suất sản xuất của máy dao động từ 0.2 đến 10 tấn/giờ trở lên. Nguyên liệu chính bao gồm bột cá, tinh bột, bột xương, bột đậu nành và bột lạc. Máy phù hợp để sản xuất thức ăn cho cá rô phi, lươn, cá trê và các loài cá khác.
Dây chuyền sản xuất thức ăn thủy sản dạng chìm của chúng tôi được thiết kế đặc biệt để sản xuất viên thức ăn thủy sản chìm. Các thành phần phổ biến bao gồm bột cá, tinh bột, bột xương, bột đậu nành và bột lạc. Sản phẩm đáp ứng nhu cầu thức ăn cho tôm, cá hồi, cá trrout, cá tuyết và cá moai.
2
Thức ăn dạng viên và thức ăn dạng ép đùn khác nhau như thế nào?
Khi sản xuất thức ăn thủy sản dạng hạt (viên thức ăn chìm), trước tiên, cần nghiền các nguyên liệu thô khác nhau bằng máy nghiền, sau đó trộn chúng bằng máy trộn thức ăn. Nguyên liệu thô được trộn là các bán thành phẩm của thức ăn công thức cho cá hoặc tôm. Tiếp theo là quá trình tạo viên. Thức ăn công thức đã trộn sẵn được đưa vào máy làm viên thức ăn cá, sau đó được ép bởi con lăn ép và khuôn vòng. Đường kính của khuôn vòng chính là đường kính của viên thức ăn. Khuôn vòng có đường kính khác nhau được sử dụng để sản xuất các kích cỡ thức ăn viên khác nhau.
Khi sản xuất thức ăn viên ép đùn (thức ăn viên nổi), trước tiên, nguyên liệu thô được nghiền nhỏ. Nếu nguyên liệu làm thức ăn viên nổi cho cá là dạng bột thì không cần nghiền. Sau đó, trộn đều bột. Tiếp theo, các nguyên liệu thức ăn thủy sản được đưa đều vào máy ép đùn thức ăn viên nổi cho cá. Dưới áp suất ép đùn lớn và nhiệt độ cao, các viên thức ăn ép đùn sẽ nở ra khi ra khỏi máy ép đùn thức ăn viên nổi cho cá và trở thành các viên có thể nổi trên mặt nước.
3
Thức ăn dạng viên có những ưu điểm gì?
Về mặt sản xuất, thức ăn viên có nhiều ưu điểm như chi phí đầu tư thấp, năng suất cao, giá thành sản xuất thấp, thu hồi vốn nhanh, v.v. Ngoài ra, so với thức ăn tự nhiên và thức ăn ngũ cốc chưa qua chế biến, thức ăn viên dễ bảo quản, đóng gói và vận chuyển hơn. Đối với người nuôi cá, giá thức ăn viên thấp nhưng hệ số thức ăn cao, không chỉ giúp các loài cá nuôi chính (như cá trắm cỏ, cá chép giòn, cá chép) phát triển tốt mà còn giúp các loài cá nuôi hỗn hợp (như cá trắm cỏ, cá rô đồng) phát triển tốt.
Khi sản xuất thức ăn viên đùn (viên thức ăn nổi), trước tiên, nguyên liệu thô được nghiền nát. Nếu nguyên liệu thô làm thức ăn cá nổi là bột, không cần nghiền nát. Sau đó, trộn đều bột. Tiếp theo, nguyên liệu thức ăn thủy sản được đưa vào máy đùn thức ăn cá nổi. Dưới áp suất đùn lớn và nhiệt độ cao, viên thức ăn đùn sẽ nở ra khi ra khỏi máy đùn thức ăn cá nổi và trở thành viên, có thể nổi trên mặt nước.
4
Làm thế nào để chọn thiết bị ép viên phù hợp?
Máy sản xuất thức ăn thủy sản là máy chế biến thức ăn sử dụng ngô, bột đậu nành, rơm, cỏ và vỏ trấu làm nguyên liệu thô, sau khi nghiền nhỏ sẽ ép trực tiếp chúng thành viên. Máy này thích hợp hơn cho việc sản xuất các loại thức ăn thủy sản chìm thông thường.
Máy đùn thức ăn thủy sản nổi trục vít đôi có ưu điểm là khả năng thích ứng cao, vận chuyển dễ dàng và tự làm sạch. Do đó, máy đùn thức ăn thủy sản nổi trục vít đôi thường được sử dụng trong các nhà máy sản xuất viên thức ăn thủy sản hoặc thức ăn cho vật nuôi, chẳng hạn như thức ăn cho lươn, cá biển, cá giống và các sản phẩm thủy sản có giá trị gia tăng cao khác cũng như thức ăn viên cho vật nuôi.
5
Làm thế nào để sản xuất viên thức ăn thủy sản sạch?
Chúng ta có thể tích hợp bước sàng lọc nguyên liệu thô trước khu vực nghiền. Nguyên liệu thô không cần nghiền được đưa vào từ cửa cấp liệu phụ, còn tạp chất và vật liệu rời được loại bỏ qua hàng rào và sau đó được vận chuyển đến sàng làm sạch chính bằng băng tải và thang máy để loại bỏ dây thừng và các mảnh vụn lớn. Nguyên liệu thô đi vào máy tách từ để loại bỏ các mảnh vụn kim loại và sau đó được đưa vào kho phối trộn để chờ phối trộn.
Bụi sinh ra từ quá trình cấp liệu sẽ đi vào hệ thống hút bụi kiểu túi để loại bỏ bụi bằng phương pháp hút chân không. Nguyên liệu thô cần nghiền sẽ đi qua lưới lọc để loại bỏ tạp chất. Sau đó, nguyên liệu được đưa đến sàng lọc chính để loại bỏ các tạp chất như dây thừng và nhãn mác. Tiếp theo, tạp chất sắt được loại bỏ bằng xi lanh nam châm vĩnh cửu và nguyên liệu được đưa vào kho để nghiền.








