Biểu ngữ của Nhà máy viên rơm

Máy nghiền viên rơm

viên rơm cuối cùng
viên rơm làm lửa sinh khối
viên rơm
viên rơm
Máy nghiền viên rơm RICHI

Giới thiệu về máy nghiền viên rơm

Chiếc máy này không chỉ là thiết bị thân thiện với môi trường để xử lý chất thải mà còn là công cụ nâng cao giá trị của rơm.

máy nghiền viên để sản xuất viên rơm

Máy nghiền viên rơm, được biết đến với tên gọi chuyên nghiệp là máy nghiền viên khuôn vòng sinh khối, là một loại máy được thiết kế đặc biệt để chuyển đổi chất thải nông nghiệp thành những viên rắn hình trụ có mật độ cao, hình dạng đồng nhất thông qua quá trình nén vật lý.

Máy nghiền viên rơm để bán xử lý các chất thải nông nghiệp phổ biến như rơm rạ, rơm lúa mì, thân cây ngô và thân cây đậu. Những vật liệu này vốn cồng kềnh, mật độ thấp, chi phí vận chuyển và lưu trữ cao và dễ bị phân hủy. Nếu đốt trực tiếp trên đồng ruộng, chúng cũng gây ô nhiễm môi trường nghiêm trọng. Sự xuất hiện của máy nghiền viên rơm có thể giải quyết hiệu quả và hàng loạt thách thức về xử lý chất thải nông nghiệp này. Viên rơm cuối cùng đại diện cho một sản phẩm thương mại mới. Các viên có hình dạng hạt đồng đều, mật độ và độ bền cao, dễ dàng lưu trữ và vận chuyển đường dài. Viên rơm có thể được sử dụng làm nhiên liệu sinh khối rắn hoặc thức ăn thô. Những viên này đóng vai trò là nguồn năng lượng sạch chất lượng cao, có thể thay thế than để sưởi ấm, nồi hơi công nghiệp hoặc phát điện. Chúng cũng có thể hoạt động như thức ăn chính cho động vật nhai lại, do đó đạt được việc sử dụng tuần hoàn các nguồn tài nguyên nông nghiệp.

Video máy nghiền viên rơm

Viên nén được sản xuất bởi máy tạo viên rơm vừa là nhiên liệu sinh khối sạch chất lượng cao vừa là thức ăn thô lý tưởng cho động vật nhai lại, giúp biến chất thải thành nguồn tài nguyên và tối đa hóa việc sử dụng tài nguyên.

Nguyên lý hoạt động của máy nghiền viên rơm

Nguyên lý hoạt động của máy nghiền viên rơm bao gồm quá trình nén vật lý bột rơm rời thông qua áp suất cơ học, nhiệt sinh ra do ma sát và những thay đổi vật lý vốn có của vật liệu. Quá trình này đẩy vật liệu qua một khuôn chuyên dụng, chuyển đổi thành viên rơm có mật độ cao. Toàn bộ quá trình được chia thành bốn giai đoạn riêng biệt.

máy nghiền viên rơm năng suất cao

Nén

Bột rơm nghiền được đưa liên tục và đều đặn giữa khuôn vành và các con lăn ép. Khi trục chính dẫn động khuôn vành quay với tốc độ cao, lực ly tâm cực lớn và ma sát của vật liệu sẽ khiến các con lăn ép quay theo hướng ngược lại. Trong quá trình này, vật liệu chịu lực nén tăng đáng kể.

Điều

Việc phun hơi nước liên tục tạo ra nhiệt độ cao, và ma sát mạnh làm tăng nhanh nhiệt độ vật liệu. Nhiệt này làm mềm lignin trong rơm, khiến lignin tan chảy ở nhiệt độ cao và hoạt động như một chất kết dính tự nhiên.

Hình thành

Dưới áp suất cực lớn, vật liệu mềm và liên kết ban đầu được ép đùn qua các lỗ khuôn trong khuôn vành, tạo thành các sợi hình trụ dày đặc.

cắt

Lưỡi dao cố định được lắp bên ngoài trên khuôn cắt các dải rơm được đùn liên tục thành các viên có độ dài được xác định trước.

bối cảnh nguyên liệu của viên rơm
Thân cây ngô
rơm lúa mì

Ví dụ: Vỏ trấu phơi nắng, cỏ khô ủ lâu năm

Thân dài

Ví dụ: thân cây ngô, thân cây bông, cành cây

Bột

Ví dụ: mùn cưa, trấu, vỏ đậu phộng

Trộn nguyên liệu thô
bối cảnh của các thành phần cốt lõi của máy nghiền viên rơm
máy nạp liệu có điều khiển chính xác
con lăn ép
công suất của máy nghiền viên rơm
Động cơ Siemens có hiệu suất cao

Các mẫu mã và thông số kỹ thuật của máy nghiền viên rơm

Máy ép viên rơm có năng suất cao và tiêu thụ năng lượng thấp, chủ yếu được thiết kế cho các nhà máy chế biến thức ăn chăn nuôi và nhà máy nhiên liệu sinh học để sản xuất viên thức ăn chăn nuôi và viên sinh khối. Dưới đây là thông số kỹ thuật của máy ép viên rơm серии CZLH . Nếu bạn không chắc chắn nên chọn loại nào, vui lòng liên hệ trực tiếp với chúng tôi. Ngoài ra, chúng tôi có thể tùy chỉnh máy ép viên rơm theo yêu cầu của bạn.

MẫuCZLH320CZLH350CZLH420CZLH520CZLH678CZLH768
Công suất động cơ chính (KW)223790132185250
Công suất cấp điện phá vỡ vòm (KW)2.22.23334
Công suất cấp điện cưỡng bức (KW)0.750.751.51.51.51.5
Đường kính bên trong khuôn vòng (MM)320350420520673762
Đường kính hạt thành phẩm (MM)4-12
Đầu ra (T/H)0.5-0.61.0-1.21.8-2.02.8-3.04.0-5.06.0-8.0
bối cảnh của Tại sao sản xuất viên rơm
rơm lanh

Là nhiên liệu sinh khối sạch:

  • Mật độ năng lượng cao: Rơm rạ rời chiếm thể tích lớn, dẫn đến chi phí vận chuyển và lưu trữ cao. Khi được nén thành viên, mật độ năng lượng của nó tăng lên đáng kể, gần bằng mật độ năng lượng của than, thuận tiện hơn cho việc vận chuyển đường dài và lưu trữ tập trung.
  • Hiệu suất đốt cháy cao: Với hàm lượng ẩm thấp và hình dạng đồng đều, nhiên liệu viên nén đạt được quá trình đốt cháy hoàn toàn hơn trong các lò hơi chuyên dụng. So với việc đốt trực tiếp rơm rạ thô, nhiên liệu viên nén thải ra lượng chất ô nhiễm cực kỳ thấp, là một nguồn năng lượng sạch.
  • Thay thế nhiên liệu hóa thạch: Là nguồn năng lượng tái tạo ít carbon, nó có thể thay thế hiệu quả than và khí đốt tự nhiên trong các lò hơi công nghiệp, nhà máy điện và hệ thống sưởi ấm, giúp giảm sự phụ thuộc vào nhiên liệu hóa thạch.

Là thức ăn thô cho động vật nhai lại:

  • Cân bằng dinh dưỡng: Trong quá trình ép viên, rơm có thể trộn đều với các chất dinh dưỡng như urê, khoáng chất, vitamin và bột đậu nành. Sau khi được ép thành viên, vật nuôi không thể ăn một cách chọn lọc như khi sử dụng thức ăn thô xanh, đảm bảo mỗi miếng thức ăn đều cung cấp dinh dưỡng toàn diện và cân bằng.
  • Độ ngon miệng tuyệt vời: Quá trình ép viên ở nhiệt độ cao và áp suất cao phá vỡ một phần và làm mềm cấu trúc sợi, tạo ra phản ứng hồ hóa. Điều này không chỉ cải thiện độ ngon miệng mà còn thúc đẩy quá trình tiêu hóa và hấp thụ ở động vật nhai lại, từ đó cải thiện hiệu quả chuyển đổi thức ăn.
  • Giảm thiểu chất thải: Thức ăn dạng viên có độ chảy tuyệt vời, lý tưởng cho các hệ thống cho ăn tự động cơ giới, nhờ đó giảm đáng kể chất thải so với các phương pháp cho ăn truyền thống. Ngoài ra, mật độ cao của viên thức ăn giúp tiết kiệm đáng kể không gian lưu trữ trong kho thức ăn.
Dự án máy nghiền viên rơm Alfalfa

Nghiên cứu điển hình về dự án máy nghiền viên rơm Alfalfa T/H

  • Quốc gia: Nam Phi
  • Nguyên liệu thô: Chủ yếu là rơm cỏ linh lăng, là phần thân còn lại sau khi thu hoạch cỏ linh lăng và chế biến thành kiện cỏ khô.
  • Dự án đã lựa chọn một dây chuyền sản xuất linh hoạt quy mô nhỏ có công suất 2 tấn/giờ, có thể điều chỉnh để sản xuất viên thức ăn hoặc viên lót chuồng dựa trên nhu cầu vận hành.
Dự án máy nghiền viên trấu và rơm rạ

Nghiên cứu điển hình dự án máy nghiền viên trấu và rơm rạ 2.5 T/H

  • Quốc gia: Thái Lan
  • Nguyên liệu thô: Hỗn hợp trấu và rơm rạ theo tỷ lệ pha trộn khoảng 6:4.
  • Dự án này là một hoạt động thương mại quy mô lớn được trang bị nhiều dây chuyền sản xuất viên nén. Mỗi đơn vị có công suất đầu ra 2.5 tấn mỗi giờ, với tổng sản lượng hàng năm đạt trên 15,000 tấn. Dự án đặt mục tiêu trở thành trung tâm cung cấp nhiên liệu sinh khối khu vực.
Dự án Nhiên liệu Phát điện từ Rơm Lúa Mì

Nghiên cứu điển hình về dự án phát điện bằng nhiên liệu rơm lúa mì T/H

  • Quốc gia: Ba Lan
  • Nguyên liệu thô: Chủ yếu là rơm lúa mì, trộn với một lượng nhỏ rơm hạt cải và các chất thải nông nghiệp địa phương khác.
  • Dự án sử dụng dây chuyền sản xuất quy mô vừa, gồm một máy nghiền viên rơm khuôn vòng chính, công suất 4-5 tấn/giờ, có thể đạt sản lượng hàng năm khoảng 6,000 tấn. Công suất này đủ đáp ứng nhu cầu năng lượng của khu vực.
Bối cảnh dây chuyền sản xuất viên rơm

Nhà máy sản xuất viên nén sinh khối cũng có thể được sử dụng để sản xuất viên nén cỏ khô, viên nén cỏ linh lăng và viên nén thức ăn chuyên dụng cho động vật nhai lại, đáp ứng nhu cầu đa dạng của thị trường. Dưới đây là giải thích chi tiết về quy trình hoạt động cốt lõi của nhà máy sản xuất viên nén rơm.

Dây chuyền sản xuất viên rơm

Máy nghiền chuyên dụng để cắt rơm rạ thành từng đoạn dài 1-3 cm. Việc này giúp giảm thể tích vật liệu, chuẩn bị cho quá trình nghiền mịn tiếp theo và đảm bảo quá trình nạp liệu diễn ra trơn tru.

Nguyên liệu thô có độ ẩm cao được đưa vào máy sấy dạng trống. Bên trong trống, nguyên liệu tiếp xúc hoàn toàn với luồng khí nóng nhiệt độ cao, giúp bốc hơi nhanh chóng độ ẩm dư thừa. Quá trình này đưa nguyên liệu đến độ ẩm đồng đều và an toàn, phù hợp cho quá trình tạo hạt.

Sau khi sấy khô, các đoạn rơm được đưa vào máy nghiền búa, nơi các búa quay tốc độ cao đập chúng thành bột rơm mịn hơn. Mục tiêu là nghiền nguyên liệu thô thành kích thước hạt nhỏ hơn, yếu tố quan trọng cho quá trình xử lý và tạo viên tiếp theo. Đây là nền tảng để đảm bảo chất lượng viên và năng suất sản xuất.

Vật liệu được tôi luyện liên tục và đồng đều vào buồng khuôn vòng của máy nghiền viên rơm. Dưới áp lực cơ học mạnh mẽ, vật liệu bị ép mạnh qua các lỗ khuôn bởi các con lăn, tạo thành các sợi hình trụ dày đặc. Sau đó, các sợi này được cắt bằng lưỡi dao bên ngoài thành các viên có chiều dài định trước.

Viên nén rơm ra khỏi máy nghiền viên nén nóng và mềm, vì vậy cần được đưa ngay vào máy làm mát dòng ngược. Không khí lạnh sẽ nhanh chóng làm nguội chúng xuống nhiệt độ phòng. Quá trình này giúp định hình viên nén, giảm độ ẩm và làm cứng chúng để dễ dàng lưu trữ và vận chuyển.

Viên nén được làm mát chứa một lượng nhỏ bột được tạo ra trong quá trình vận chuyển. Sau đó, chúng được đưa vào sàng rung để phân tách. Sàng rung sẽ tách các viên nén đạt tiêu chuẩn và đưa bột mịn đã sàng lọc trở lại máy nghiền để tạo hạt, giúp giảm thiểu lãng phí vật liệu và cải thiện năng suất.

Bối cảnh thiết bị dây chuyền sản xuất viên rơm

Thiết bị dây chuyền sản xuất viên rơm hoàn chỉnh

RICHI Machinery không chỉ cung cấp máy nghiền viên rơm mà còn cung cấp toàn bộ thiết bị chế biến viên rơm.

Máy đập rơm

máy bẻ kiện

Đây là một máy công nghiệp được thiết kế đặc biệt để tự động gỡ rối và tách riêng các vật liệu đã bó lại.

máy nghiền rơm

máy nghiền rơm

Các kiện rơm được đập vỡ và cắt thành những đoạn ngắn hơn để chuẩn bị cho quá trình nghiền mịn.

máy nghiền búa để nghiền rơm

Máy xay, máy nghiền

Rơm rạ được nghiền thành bột mịn (thường có kích thước nhỏ hơn 5mm), làm nền tảng cho quá trình ép nén.

Băng tải trục vít

Băng tải trục vít

Nó vận chuyển bột rơm nghiền theo chiều ngang hoặc theo chiều nghiêng theo cách kín.

Máy sấy trống Realible

Máy sấy trống

Nếu độ ẩm của nguyên liệu quá cao (>18%), phải sử dụng máy sấy để giảm độ ẩm xuống mức lý tưởng là 12%-18%. Đây là một trong những công đoạn tiêu tốn nhiều năng lượng nhất của dây chuyền sản xuất.

máy làm mát ngược dòng để làm cứng viên rơm

Máy làm mát ngược dòng

Viên nén rơm ra khỏi máy nghiền đạt nhiệt độ 70-90°C và có kết cấu mềm. Viên nén cần được làm nguội và hút ẩm để đông cứng và định hình.

Màn hình rung thực tế

rung màn hình

Bột mịn và mảnh vụn sinh ra trong quá trình làm mát được sàng lọc để đảm bảo độ tinh khiết của viên thành phẩm. Bột mịn sau khi sàng lọc có thể được thu hồi và tái sử dụng để tạo viên.

Cân đóng gói tự động

Cân đóng gói tự động

Các hạt thành phẩm được cân, đóng gói và niêm phong theo trọng lượng đã định trước để thuận tiện cho việc lưu trữ và vận chuyển.

Giới thiệu về rICHI

Công ty TNHH Máy móc RICHI được thành lập năm 1995 và đạt chứng nhận CE Châu Âu, chứng nhận SGS Thụy Sĩ, chứng nhận BV Pháp và chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001, cùng với hệ thống thương mại quốc tế hoàn chỉnh. Để phục vụ khách hàng toàn cầu tốt hơn, chúng tôi cũng đã triển khai nhiều nền tảng bao gồm Alibaba International, Google Ads, Made-in-China.com và tối ưu hóa SEO, đồng thời sở hữu hệ thống vận hành thương mại điện tử xuyên biên giới toàn diện. Đến nay, sản phẩm của chúng tôi đã được xuất khẩu sang 108 quốc gia và khu vực trên khắp Châu Âu, Châu Mỹ, Trung Đông, Châu Á, Châu Phi và Đông Nam Á, nhờ đó giành được sự tin tưởng và công nhận của đông đảo khách hàng.

 Chia sẻ thông tin
Giải pháp tùy chỉnh
Sau-Kinh doanh Dịch vụ
Nhân viên chuyên nghiệp

 Chia sẻ thông tin

Giải pháp tùy chỉnh

Sau-Kinh doanh Dịch vụ

chứng chỉ chuyên nghiệp

Câu hỏi thường gặp

  • Có hai điểm chính:
  • Kích thước hạt phải được nghiền nhỏ hơn 3-5 mm.
  • Độ ẩm phải được kiểm soát chặt chẽ trong khoảng từ 12% đến 18%. Độ ẩm quá cao hoặc quá thấp sẽ không tạo được khuôn đúng cách.
e-mail
WhatsApp
Nhận báo giá!
Di chuyển về đầu trang