Máy nghiền viên tròn dọc

máy ép viên dạng vòng đứng
máy ép viên dạng vòng đứng

Là một thiết bị công nghiệp tiên tiến, nó kết hợp những ưu điểm của cả máy ép viên dạng vòng và dạng phẳng thông thường. Nó có thiết kế cấu trúc được tối ưu hóa về mặt khoa học, cho phép ép viên hiệu quả nhiều loại nguyên liệu sinh khối hơn.

Khả năng tạo viên hiệu quả

Đường kính viên nén tiêu chuẩn dao động từ 6 đến 12 mm. Thiết bị này hỗ trợ tùy chỉnh, cho phép tạo ra các viên nén có đường kính từ 3 đến 16 mm. Điều này được thực hiện bằng cách thay thế khuôn vòng bằng một khuôn có kích thước lỗ khác.

Khác với các máy ép viên dạng vòng thông thường, máy này có vòng ép được lắp đặt theo chiều ngang. Thiết kế này đảm bảo phân phối nguyên liệu thô đồng đều hơn và giảm nguy cơ tắc nghẽn máy. Kết hợp với hệ thống cấp liệu biến tần, nó đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra trơn tru hơn.

Máy ép viên này có thể xử lý các loại gỗ cứng như thông, bạch đàn và dương, cũng như các vật liệu mềm như vỏ trấu, rơm và xơ cọ. Đây là thiết bị then chốt thúc đẩy sự chuyển đổi của ngành công nghiệp sản xuất viên nén sinh khối.

Máy ép viên dạng vòng đứng này lý tưởng để xử lý nhiều loại nguyên liệu thô nhẹ, khó tạo viên. Ví dụ như các loại rơm, cỏ khô và vỏ trấu. Bằng cách phân phối nguyên liệu đồng đều và sử dụng hệ thống nén cường độ cao, máy dễ dàng giải quyết các vấn đề như tỷ lệ tạo viên thấp và chất lượng sản phẩm không đồng nhất.

Mạt cưa

Mạt cưa

Rơm

Rơm

Gạo nhớ

Gạo nhớ

Vỏ đậu phộng

Vỏ đậu phộng

Sợi cọ

Sợi cọ

Trái cây rỗng

Trái cây rỗng

Máy ép viên dạng vòng đứng trong nhà máy
MẫuV-MZLH 560AV-MZLH 560BV-MZLH 850AV-MZLH 850BV-MZLH 928V-MZLH 1180
Công suất (KW)90160220280355630
Công suất (T / H)1-1.21.5-22.5-33-44-57-10
Đường kính viên (mm)3-16 

Bằng cách lắp đặt máy ép viên dạng vòng đứng, bạn có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất tất cả các loại viên nén sinh khối, mang lại lợi nhuận đầu tư cao.

viên gỗ

Sản xuất viên gỗ

viên rơm

Sản xuất viên nén rơm

viên trấu

Sản xuất viên nén vỏ trấu

viên sinh khối

Sản xuất viên nén sinh khối khác

Nhẫn chết
Đầu vào nguồn cấp dữ liệu
con lăn áp lực
Cảng dỡ hàng
Hệ thống bôi trơn
Hệ thống thu bụi

Trưng bày dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối

Trường hợp toàn cầu

Máy ép viên dạng vòng đứng công suất 3-4 tấn/giờ cần bán tại Ba Lan

• Nguyên liệu thô: Gỗ thông, gỗ vân sam, phế liệu chế biến gỗ

• Thiết bị chính: Máy băm gỗ, máy nghiền mùn cưa, máy ép viên sinh khối dạng đứng , máy làm mát viên nén, sàng rung viên nén, cân đóng kiện và các thiết bị khác.

Máy ép viên đứng công suất 3-4 tấn/giờ cần bán tại Ba Lan

Máy ép viên dạng vòng đứng công suất 1.8–2 tấn/giờ cần bán tại Indonesia

• Nguyên liệu thô: Sợi cọ, buồng quả khô, vỏ cọ

• Thiết bị chính: Máy băm gỗ đa chức năng, máy ép viên đứng, máy làm mát viên nén, máy sàng lọc, hệ thống đóng kiện và các thiết bị sản xuất viên nén gỗ khác.

Máy ép viên đứng công suất 1.8–2 tấn/giờ cần bán tại Indonesia

Máy ép viên dạng vòng đứng công suất 10 tấn/giờ cần bán tại Mỹ.

• Nguyên liệu thô: Dăm gỗ, mùn cưa, gỗ tròn, phế thải lâm nghiệp

• Thiết bị chính: Máy băm gỗ, máy nghiền dăm gỗ dạng búa, máy sấy mùn cưa, máy ép viên đứng, sàng lọc, hệ thống đóng kiện và các thiết bị khác.

Máy ép viên đứng công suất 10 tấn/giờ cần bán tại Mỹ.

Máy ép viên đứng công suất 5-6 tấn/giờ cần bán tại Việt Nam

• Nguyên liệu thô của khách hàng: Dăm gỗ, phế phẩm chế biến gỗ.

• Thiết bị chính: Máy nghiền dăm gỗ, máy sấy mùn cưa, máy ép viên dạng vòng đứng, máy làm mát, máy sàng, máy đóng kiện và các thiết bị khác.

Máy ép viên đứng công suất 5-6 tấn/giờ cần bán tại Việt Nam

MÁY MÓC RICHI

Tại sao nên chọn RICHI?

RICHI MACHINERY là nhà sản xuất máy ép viên đứng hàng đầu thế giới. Với hơn 30 năm kinh nghiệm sản xuất và thực hiện dự án tại hơn 140 quốc gia và vùng lãnh thổ, chúng tôi cung cấp trọn bộ thiết bị, thiết kế kỹ thuật, lắp đặt và dịch vụ dự án trọn gói cho khách hàng trên toàn thế giới.

biểu tượng của Giải pháp Thiết bị Tùy chỉnh

Giải pháp thiết bị tùy chỉnh

Thiết bị tạo viên nén được thiết kế riêng dựa trên nguyên liệu thô, công suất, công thức và mục tiêu dự án.

biểu tượng của Dự án chìa khóa trao tay hoàn chỉnh

Dự án chìa khóa trao tay hoàn chỉnh

Cung cấp giải pháp trọn gói bao gồm thiết kế nhà máy, lắp đặt, vận hành thử, đào tạo và dịch vụ hậu mãi.

biểu tượng Cung cấp đầy đủ dòng sản phẩm và quy trình

Cung cấp đầy đủ các loại vật tư và quy trình sản xuất.

Cung cấp thiết bị trọn gói từ khâu nghiền, trộn, sấy, tạo viên, làm mát, sàng lọc đến hệ thống đóng gói tự động.

biểu tượng Hỗ trợ kỹ thuật toàn cầu

Hỗ trợ kỹ thuật toàn cầu

Các kỹ sư giàu kinh nghiệm của RICHI đảm bảo việc lắp đặt nhanh chóng và sản xuất ổn định lâu dài.

máy móc richi

Với nhiều năm kinh nghiệm trong dịch vụ khách hàng, chúng tôi cung cấp tư vấn miễn phí về các giải pháp sản xuất. Dưới đây là câu trả lời cho những câu hỏi thường gặp về máy ép viên dạng vòng đứng này. Ngoài ra, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào nếu có thắc mắc. Chúng tôi sẽ cung cấp giải pháp sản xuất phù hợp nhất dựa trên nhu cầu của bạn.

Máy ép viên dạng vòng đứng này khác với máy ép viên dạng vòng nằm ngang ở điểm nào?

Cấu trúc của máy này khác biệt. Trong các máy ép viên khuôn ngang, khuôn vòng được lắp đặt theo chiều dọc, điều này dễ dẫn đến sự phân bố lực không đều giữa vật liệu và khuôn vòng. Trong máy này, khuôn vòng được lắp đặt theo chiều ngang và dựa vào trọng lực để cấp liệu. Thiết kế này cho phép vật liệu được phân bố đều hơn trên khuôn vòng, dẫn đến hiệu suất ép viên tốt hơn.

Năng suất đầu ra khác nhau. Máy ép viên nằm ngang phù hợp với sản xuất viên nén ở mức cơ bản. Thiết bị này là máy móc công nghiệp công suất cao, phù hợp hơn với các nhà máy sản xuất viên nén quy mô lớn và các nhà sản xuất viên nén chuyên nghiệp.

Hiệu suất hoạt động khác biệt. Thiết bị này sử dụng hệ thống khuôn vòng và con lăn bằng hợp kim. Phương pháp lắp đặt được thiết kế khoa học hơn, giúp giảm tỷ lệ mài mòn. Do đó, nó mang lại tuổi thọ cao hơn và hiệu suất ổn định hơn.

Máy ép viên này có yêu cầu gì về hàm lượng độ ẩm của nguyên liệu thô không?

Độ ẩm tối ưu cho quá trình tạo viên nén là khoảng 15%–18%. Điều này được xác định bởi nhu cầu đạt được cấu trúc viên nén tốt nhất và kết quả tạo hình tối ưu. Do đó, duy trì độ ẩm trong phạm vi thích hợp là chìa khóa để đảm bảo hiệu quả sản xuất. Đối với các vật liệu có hàm lượng ẩm cao, khó tạo viên nén, chúng tôi cung cấp thiết bị sấy hiệu suất cao.

Chi phí vận hành của máy ép viên dạng vòng đứng này có cao không?

Nhìn chung, chi phí vận hành thiết bị thường liên quan đến mức tiêu thụ năng lượng. Thiết bị của chúng tôi được thiết kế để đạt hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng. Nó tối đa hóa việc sử dụng nguyên liệu thô, chuyển đổi mức tiêu thụ năng lượng thấp thành hiệu suất sản xuất cao.

Hơn nữa, các bộ phận hao mòn của thiết bị được làm bằng hợp kim chống mài mòn. Vật liệu này giúp giảm chi phí bảo trì và kéo dài tuổi thọ của các bộ phận. Khả năng sản xuất tự động hóa cũng giúp giảm đáng kể chi phí nhân công và cải thiện lợi tức đầu tư.

Các bước trong một quy trình sản xuất viên nén hoàn chỉnh là gì? Mỗi bước cần những thiết bị gì?

Dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối bao gồm các bước quy trình cơ bản sau. Cấu hình cuối cùng có thể thay đổi tùy thuộc vào nguyên liệu thô và yêu cầu sản xuất của khách hàng.

  • Hệ thống nghiền: Bằng cách lắp đặt một hoặc nhiều máy nghiền, giai đoạn này sẽ nghiền nhỏ nguyên liệu thô có kích thước khác nhau thành dạng bột mịn có kích thước 3–5 mm, giúp cải thiện tốc độ tạo hình.
  • Hệ thống sấy: Đối với nguyên liệu thô có độ ẩm vượt quá 18%, chúng tôi cung cấp máy sấy. Giai đoạn này giúp giảm độ ẩm của bột nghiền xuống mức thích hợp.
  • Hệ thống tạo viên: Bằng cách lắp đặt các khuôn vòng có kích thước lỗ khác nhau, hệ thống này cho phép sản xuất các viên nén với nhiều kích thước khác nhau. Đối với các dây chuyền sản xuất quy mô lớn, thông thường nhiều máy tạo viên được cấu hình để hoạt động đồng thời.
  • Hệ thống làm mát: Các hạt được tạo thành thông qua quá trình ép viên sẽ nhanh chóng đông cứng nhờ bộ làm mát ngược dòng. Nhiệt độ của các hạt đã được làm mát không vượt quá nhiệt độ phòng quá 3–5°C. Thông thường, một máy sàng lọc được tích hợp để hoạt động cùng với hệ thống này.
  • Hệ thống đóng gói: Bộ phận tự động hóa cao này tích hợp việc cân hạt và đóng gói vào một quy trình duy nhất. Chúng tôi cung cấp nhiều tùy chọn đóng gói khác nhau, bao gồm hàn nhiệt, khâu bằng dây thép và các giải pháp kết hợp.
e-mail
WhatsApp
Nhận báo giá!
Di chuyển về đầu trang