+86 14769960951
Dây chuyền sản xuất viên nén gỗ
Được phát triển đặc biệt để sử dụng các nguồn tài nguyên tái tạo
VIÊN THỨC ĂN
giới thiệu tóm tắt về dây chuyền sản xuất viên gỗ
Dây chuyền sản xuất viên nén gỗ là thiết bị chuyên dụng được thiết kế để xử lý phế liệu gỗ như mùn cưa, vỏ cây và cành cây. Dây chuyền sản xuất này chủ yếu sử dụng công nghệ nén vật lý để biến đổi các vật liệu này thành viên nhiên liệu sinh khối mật độ cao, dễ lưu trữ. Viên nén gỗ thành phẩm có giá trị nhiệt cao và cháy không chứa lưu huỳnh hay phốt pho, giúp chúng trở thành một loại nhiên liệu mới hiệu quả và thân thiện với môi trường. Những viên nén này có thể được sử dụng trong lò hơi công nghiệp, hệ thống sưởi ấm gia đình, phát điện, v.v. Với phạm vi ứng dụng rộng rãi, chúng có thể hiện thực hóa việc sản xuất năng lượng sạch và tái chế tài nguyên hiệu quả.
Dây chuyền sản xuất viên gỗ RICHI chủ yếu sản xuất viên gỗ nhưng cũng có thể xử lý các vật liệu sinh khối khác như cỏ khô và phân hữu cơ.
＋86 15038392800
Video hoạt động của dây chuyền sản xuất viên gỗ
Dây chuyền sản xuất viên gỗ là giải pháp hiện đại và công nghiệp hóa giúp chuyển đổi chất thải sinh khối thành năng lượng sạch có giá trị cao.
Dây chuyền sản xuất viên gỗ là một hệ thống công nghiệp tích hợp biến đổi các nguyên liệu gỗ rời như dăm gỗ, phoi bào, mùn cưa và cành cây thành các viên nhiên liệu rắn hình trụ có mật độ cao và hình dạng đồng nhất thông qua một loạt các bước xử lý vật lý.
Khi lựa chọn dây chuyền sản xuất, chúng ta cần cân nhắc loại nguyên liệu thô, yêu cầu về năng lực sản xuất và chính sách môi trường địa phương để đảm bảo hoạt động hiệu quả và tuân thủ. Với nhận thức ngày càng cao về bảo vệ môi trường, nhu cầu thị trường sản xuất viên nén gỗ sẽ tiếp tục mở rộng.
Quy trình dây chuyền sản xuất viên gỗ
Do sự khác biệt về năng lực sản xuất, nguyên liệu thô và thông số kỹ thuật sản xuất, quy trình sản xuất cần thiết cũng sẽ khác nhau. Ở đây, tôi sẽ lấy nguyên liệu thô là gỗ tròn làm ví dụ và giới thiệu chi tiết quy trình vận hành một nhà máy sản xuất viên nén gỗ hoàn chỉnh với công suất 2-2.5 tấn/giờ.
01
Băm gỗ
Trước hết, gỗ sẽ đi vào máy băm thông qua thiết bị vận chuyển, máy băm có thể cắt gỗ thành những dăm gỗ mỏng 3-5mm, thuận tiện cho quá trình nghiền tiếp theo và cũng có lợi cho việc sấy khô nguyên liệu.
02
nghiền gỗ
Đối với các loại nguyên liệu thô khác nhau, thiết bị được trang bị các thiết bị nghiền chuyên dụng khác nhau. Cuối cùng, tất cả nguyên liệu thô được chuyển thành vật liệu dạng bột có kích thước hạt từ 3-5mm, thuận tiện cho việc tạo viên sau này.
03
Sấy gỗ
Bước này quyết định trực tiếp đến chất lượng và thời hạn bảo quản của viên nén gỗ thành phẩm. Hệ thống sấy của máy tạo viên gỗ sẽ nhanh chóng giảm độ ẩm của nguyên liệu thô xuống khoảng 15% thông qua việc kiểm soát nhiệt độ chính xác.
04
ép viên
Chúng tôi cung cấp máy với các thông số kỹ thuật viên nén khác nhau tùy theo từng trường hợp. Trong bộ phận tạo viên, dăm gỗ đi vào máy tạo viên nén gỗ thông qua bộ nạp và được chuyển thành viên nén gỗ dưới tác động đùn của con lăn và khuôn vòng.
05
Làm mát
Viên nén mới sản xuất ở nhiệt độ cao và trước tiên sẽ đi qua thiết bị làm mát để hạ nhiệt độ xuống nhiệt độ phòng. Sau đó, chúng được xử lý bằng máy lắc để loại bỏ một lượng nhỏ vụn, từ đó tạo ra viên nén cuối cùng.
06
Đóng gói sản phẩm
Sau khi làm nguội, chúng tôi có thể cân và đóng gói viên nén gỗ. Thông thường có hai phương pháp đóng gói: hàn kín bằng dây hoặc đóng gói bằng nhựa. Bao bì nhựa giữ sản phẩm ở trạng thái kín, giúp viên nén gỗ không bị hút ẩm, giúp bảo quản tốt hơn.
Thiết bị dây chuyền sản xuất chính
Tiếp theo, chúng ta hãy cùng khám phá các thành phần cốt lõi của thiết bị dây chuyền sản xuất viên gỗ của RICHI Machinery.
Máy sấy trống quay
Máy sấy trống quay được sử dụng để giảm hoặc tối thiểu hóa độ ẩm của vật liệu. Vật liệu ướt được trộn với khí nhiệt độ cao trong xi lanh sấy để làm bay hơi nước.
Máy ép viên gỗ dạng vòng
Máy ép viên gỗ vòng là máy sản xuất viên gỗ quy mô lớn, chủ yếu được sử dụng để chế biến dăm gỗ, cành cây, củi, rơm rạ và các vật liệu khác thành viên gỗ.
Máy nghiền búa hình giọt nước
Máy nghiền búa giọt nước dòng SFSP thích hợp để nghiền các loại gỗ phế thải lâm nghiệp như gỗ tròn, gỗ xẻ và phế thải nông nghiệp như rơm rạ. Vật liệu nghiền có thể được sử dụng để sản xuất viên gỗ.
Chipper trống
Máy băm gỗ dạng trống RIGX là loại máy cắt gỗ có đường kính lớn, các loại gỗ vụn thu hoạch được (cành cây, nhánh cây, v.v.) và các loại gỗ vụn chế biến (vỏ, thanh gỗ, lõi gỗ, gỗ dán phế thải, v.v.) thành các thiết bị nhỏ.
Máy làm mát dòng ngược
Máy làm mát ngược dòng RICHI SKLN sử dụng nguyên lý làm mát ngược dòng để đảm bảo làm mát hạt đồng đều và đầy đủ. Nhiệt độ của viên nén được làm mát không vượt quá nhiệt độ phòng quá 3–5°C.
Hệ thống đóng gói tự động
Hệ thống đóng gói tự động dòng RICHI DCS thích hợp để cân định lượng vật liệu dạng viên và dạng bột. Đây là thiết bị cân định lượng và đóng gói chuyên nghiệp.
Công suất và giá của dây chuyền sản xuất viên nén gỗ
Dưới đây là phạm vi công suất sản xuất và phạm vi giá của các dây chuyền sản xuất viên gỗ hoàn chỉnh để bạn tham khảo.
Dòng thiết bị nhỏ
- Năng suất sản xuất: 300 -500 kg/h
- Khoảng giá: 28,000 – 160,000 Yên
- Tính năng: Thông thường, thiết bị đơn lẻ hoặc kết hợp đơn giản với mức độ tự động hóa thấp đòi hỏi nhiều người vận hành cho các công việc như bốc xếp và đóng gói. Phù hợp cho các doanh nghiệp nhỏ, trang trại hoặc hộ kinh doanh cá thể sử dụng phế liệu gỗ địa phương để sản xuất.
Dòng thiết bị cỡ trung
- Năng suất sản xuất: 3-4 tấn/giờ
- Khoảng giá: 95,000 – 430,000 Yên
- Đặc điểm: Đây là dây chuyền sản xuất viên nén gỗ thương mại phổ biến nhất. Nó bao gồm một hệ thống thiết bị hoàn chỉnh (nghiền, sấy, tạo viên, làm mát, đóng gói) với mức độ tự động hóa cao. Đây là lựa chọn cho hầu hết các doanh nghiệp sản xuất viên nén.
Dòng thiết bị quy mô lớn
- Năng suất sản xuất: 10-12 tấn/giờ
- Khoảng giá: 280,000 – 1,100,000 Yên
- Đặc điểm: Các dự án chìa khóa trao tay tự động hóa cao bao gồm hệ thống điều khiển tự động hoàn chỉnh và hệ thống khử bụi. Dự án này đòi hỏi nguồn cung nguyên liệu thô ổn định, thường được vận hành bởi các doanh nghiệp chế biến gỗ lớn hoặc các công ty năng lượng sinh khối chuyên biệt.
Dự án dây chuyền sản xuất viên gỗ
Dưới đây là một số dự án chúng tôi đã thực hiện. Nếu bạn quan tâm đến những dự án này, vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết thêm chi tiết.
8-10T / H Dây chuyền sản xuất viên gỗ tại Thụy Điển
- Thời gian: 2024
- Khu vực: Châu Âu
- Bối cảnh: Thụy Điển sở hữu nguồn tài nguyên rừng dồi dào, với nhiều xưởng cưa và nhà máy ván gỗ trong nước tạo ra một lượng lớn mùn cưa và dăm bào. Dây chuyền sản xuất viên nén gỗ chủ yếu xử lý mùn cưa gỗ mềm hỗn hợp lấy từ nhiều xưởng cưa lân cận. Dây chuyền được trang bị silo chứa nguyên liệu thô lớn, hệ thống sàng lọc nhiều giai đoạn và hệ thống loại bỏ sắt, giúp đảm bảo độ tinh khiết của nguyên liệu thô một cách hiệu quả.
Dây chuyền sản xuất viên gỗ 5-6T/H tại Colombia
- Thời gian: 2023
- Khu vực: Bắc Mỹ
- Bối cảnh: Canada có ngành lâm nghiệp phát triển mạnh, nhưng trong những năm gần đây, sự xâm nhập của bọ cánh cứng thông núi đã dẫn đến một lượng lớn gỗ chết. Dự án này tận dụng hiệu quả lượng gỗ bị lãng phí và biến chúng thành một nguồn tài nguyên quý giá. Được trang bị máy nghiền và máy băm gỗ quy mô lớn, dây chuyền này trực tiếp biến gỗ tròn và khối gỗ thành dăm gỗ có kích thước đồng đều, dễ dàng cho các công đoạn tiếp theo.
1-2T / giờ Dây chuyền sản xuất viên gỗ tại Brazil
- Thời gian: 2025
- Khu vực: Nam Mỹ
- Bối cảnh: Brazil có diện tích rừng trồng rộng lớn. Những cây này sinh trưởng nhanh và có mật độ gỗ cao, là nguyên liệu thô lý tưởng để sản xuất nhiên liệu viên nén. Dự án này tận dụng nguồn tài nguyên rừng của các nhà máy bột giấy và giấy lớn. Nhờ khí hậu ẩm ướt tại địa phương, dự án đã đặc biệt cải thiện khả năng chống mưa và ẩm của kho nguyên liệu thô, đồng thời nâng cao hiệu quả xử lý của giai đoạn sấy.
Ưu điểm của dây chuyền sản xuất viên gỗ
Lợi thế cốt lõi của việc đầu tư vào dây chuyền sản xuất viên nén gỗ nằm ở việc chuyển đổi chất thải giá trị thấp thành năng lượng xanh giá trị cao thông qua công nghệ tiên tiến, với sự kết hợp hoàn hảo giữa lợi ích kinh tế và môi trường.
Đa dạng ứng dụng
Thiết bị của chúng tôi có thể được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm chế biến gỗ, năng lượng tái tạo, sưởi ấm công nghiệp và nông nghiệp. Dù bạn xử lý vật liệu sinh khối nào, chúng tôi đều có thể cung cấp giải pháp phù hợp.
Tự động hóa cao
Dây chuyền sản xuất viên nén gỗ hoạt động hoàn toàn tự động từ khâu cấp liệu đến đóng gói, chỉ cần 1-2 nhân công vận hành, giúp tiết kiệm nhân công và nâng cao hiệu quả sản xuất.
Giá trị sản phẩm cao
Viên nén gỗ đã qua chế biến có giá trị nhiệt lượng cao, gần bằng than đá tiêu chuẩn. Giá thị trường của chúng cao hơn đáng kể so với giá trị gỗ thải, và biên lợi nhuận cũng đáng kể.
Lưu trữ thuận tiện
Viên nén được sản xuất có mật độ cao, kích thước nhỏ gọn và hình dạng đồng đều, rất thuận tiện cho việc lưu trữ và vận chuyển đường dài.
Chi phí vật liệu thấp
Nguyên liệu thô chính cho dây chuyền sản xuất viên nén gỗ là phế thải từ rừng và nông nghiệp. Những nguyên liệu này đóng vai trò là nguồn tài nguyên sản xuất với lợi thế chi phí rất lớn, có thể cần chi phí xử lý.
Sạch sẽ và thân thiện với môi trường
So với than đá, viên nén gỗ có hàm lượng lưu huỳnh thấp và lượng khí thải nitơ oxit tối thiểu, do đó không cần lo lắng về việc không đạt tiêu chuẩn môi trường. Chúng thực sự mang lại quá trình đốt cháy sạch mà không gây gánh nặng.
Tái chế
Điều đáng lưu ý là lượng tro còn lại sau khi đốt không đáng kể. Đối với nông dân, chúng có thể được rải trực tiếp lên vườn rau và vườn cây ăn quả để bổ sung dinh dưỡng. Đối với các ứng dụng cảnh quan, việc rải tro từ vật liệu đốt không chỉ giúp kiểm soát sâu bệnh mà còn cung cấp các dưỡng chất thiết yếu để thúc đẩy cây sinh trưởng.
Tùy chỉnh
RICHI cung cấp nhiều giải pháp thiết kế dây chuyền sản xuất viên nén gỗ. Khách hàng có thể lựa chọn từ các tùy chọn hiện có hoặc yêu cầu đội ngũ thiết kế máy móc công nghiệp của chúng tôi tùy chỉnh giải pháp phù hợp với yêu cầu cụ thể của bạn.
RICHI có thể làm gì cho bạn?
RICHI Machinery là một đội ngũ chuyên nghiệp với hơn 20 năm kinh nghiệm.
- Giải pháp tùy chỉnh: Đầu tiên, chúng tôi sẽ thảo luận chi tiết với bạn về nguyên liệu thô, mục tiêu sản xuất và ngân sách, sau đó đưa ra giải pháp tùy chỉnh theo nhu cầu của bạn.
- Xưởng sản xuất hiện đại: Chúng tôi có cơ sở sản xuất hiện đại, có khả năng sản xuất hiệu quả và chính xác từng máy móc cho bạn.
- Lắp đặt tại chỗ: Khi thiết bị đến nơi, đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp của chúng tôi sẽ có mặt đúng giờ để lắp đặt và thử nghiệm, tuân thủ nghiêm ngặt các thông số kỹ thuật để đảm bảo thiết bị ổn định và đáng tin cậy.
- Chia sẻ thông tin: Trong quá trình sản xuất, chúng tôi sẽ cập nhật tiến độ kịp thời để bạn luôn theo dõi tình hình sản xuất. Sau khi máy móc hoàn tất, chúng tôi sẽ đóng gói và hợp tác với một công ty hậu cần chuyên nghiệp để giao hàng an toàn và đúng hẹn đến địa điểm đã hẹn.
- Chứng chỉ đạt được: Tất cả sản phẩm đều đạt được các chứng chỉ quốc tế bao gồm ISO, CE, SGS và BV.
- Dịch vụ hậu mãi: RICHI Machinery cam kết cung cấp dịch vụ hậu mãi miễn phí một năm sau khi bán hàng. Trong thời gian này, nếu thiết bị gặp sự cố do chất lượng hoặc do sử dụng bình thường, đội ngũ hậu mãi của chúng tôi sẽ tư vấn kỹ thuật cho quý khách trong vòng 30 phút và sẽ cố gắng giải quyết từ xa qua điện thoại hoặc video.
30 +
Năm kinh nghiệm
1000 +
Phục vụ khách hàng
140 +
nước xuất khẩu
2000 +
Thiết bị được cung cấp
Câu Hỏi Thường Gặp
Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi khác, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.
Có thể sử dụng những nguyên liệu thô nào?
+
Dây chuyền sản xuất viên nén gỗ sử dụng đa dạng nguyên liệu thô, bao gồm dăm gỗ, mùn cưa, bào gỗ, cành cây và gỗ vụn. Tuy nhiên, yêu cầu về nguyên liệu thô rất nghiêm ngặt: nguyên liệu thường phải ở dạng bột có kích thước 3-5mm, với độ ẩm được kiểm soát chặt chẽ từ 13% đến 18%. Độ ẩm quá cao sẽ cản trở quá trình hình thành viên nén, trong khi độ ẩm không đủ có thể gây ra hiện tượng cacbon hóa nguyên liệu thô.
Tại sao viên nén lại bị lỏng lẻo và có hình dạng kém sau khi đùn?
+
Nguyên nhân có thể bao gồm: Thứ nhất, độ ẩm của nguyên liệu thô có thể không nằm trong phạm vi tối ưu 13%-18%. Nên mua máy đo độ ẩm để theo dõi thời gian thực. Thứ hai, tỷ lệ nén cần thiết để sản xuất viên nén gỗ mềm khác với tỷ lệ nén cần thiết để sản xuất viên nén gỗ cứng, đòi hỏi phải điều chỉnh kịp thời tỷ lệ nén của khuôn vòng. Ngoài ra, khuôn hoặc trục lăn bị mòn là nguyên nhân phổ biến gây giảm sản lượng và khó khăn trong việc xả liệu, đòi hỏi phải thay thế thường xuyên.
Tại sao công suất đầu ra không đạt tới công suất định mức của thiết bị?
+
Có một số lý do có thể xảy ra:
1. Vấn đề về nguyên liệu thô: Tỷ lệ gỗ cứng cao, sợi gỗ quá dài, độ ẩm không ổn định.
2. Vấn đề về khuôn: Tỷ số nén không chính xác hoặc khuôn cũ bị mòn.
3. Các vấn đề vận hành: Tốc độ cấp phôi không đều, điều chỉnh khe hở giữa các trục cán không đúng cách.
Công suất định mức của dây chuyền sản xuất viên gỗ của chúng tôi được đo lường trong điều kiện lý tưởng và với các nguyên liệu thô cụ thể (ví dụ: mùn cưa thông nguyên chất). Sản lượng thực tế có thể dao động do sự thay đổi trong thành phần nguyên liệu thô.
