家禽饲料生产厂

破碎工艺

原料送入饲料粉碎机粉碎成粉状原料，然后通过输送机分配到各个配料仓。主要设备是饲料粉碎机。粉碎的目的是提高动物饲料的利用率，增加消化酶与原料的接触面积，减少动物采食过程中的咀嚼能耗。粉碎后的原料在制粒调质阶段更容易熟化，可以大大降低动力消耗，从而提高后续工序的工作效率。

混合过程

将配料秤称量好的原料均匀混合。其核心设备是饲料搅拌机。混合过程需控制好，随着混合时间的增加，均匀度应逐渐达到合适的均匀度。但混合时间过长，原料容易分层。避免过度混合，并在达到合适的混合时间前将产品放出，以便在运输过程中完成混合。

制粒工艺

将混合好的粉状饲料加工成颗粒饲料。饲料颗粒易于消化。颗粒化还可以提高颗粒物料的密度。经过饲料颗粒机的挤压，饲料密度更高，从而提高料仓的储存能力。还可以通过高温杀死原料中的毒素，使饲料颗粒对动物更安全。

冷却和筛选过程

在制粒过程中，由于高温潮湿蒸汽和物料的挤压，会产生大量的热量，使得刚从饲料颗粒机出来的饲料颗粒水分含量高达16%-18%，温度高达75-85℃。在此条件下，饲料颗粒容易变形、破碎，在储存过程中也会产生粘连、霉变。必须将水分含量降至13-15%左右，温度降至室温左右，这就需要冷却。

粉料在制粒后会产生一些粉块等不合格物质，因此需要对饲料颗粒进行筛选，使其颗粒整齐、大小均匀。

成品包装流程

这是利用自动包装设备对成品饲料颗粒进行称重、装袋、封口的工序。一般成品出厂形式有散装和袋装两种。由于运输设备的限制，目前多采用袋装产品。自动包装系统可根据客户需求称重不同规格的饲料。