+86 14769960951立式环模制粒机
这款立式环模制粒机是高效节能的生物质颗粒生产解决方案。单台设备的产能范围为1至10吨/小时。凭借先进的立式环模设计，它可以轻松制粒各种稠度的木材和农业废料。我们可为您提供定制化的制粒机以及完整的生产解决方案。
什么是立式环模造粒机？
作为一款创新型工业设备，它融合了传统环模造粒机和平模造粒机的优点，并采用更加科学优化的结构设计，能够高效地将更多种类的生物质原料制成颗粒。
高效的造粒能力
标准药丸直径范围为 6 至 12 毫米。该设备支持定制化生产，可生产直径为 3 至 16 毫米的药丸。这是通过更换不同孔径的环模来实现的。
与传统的环模造粒机不同，该机采用水平安装的环模。这种设计确保了原料分布更加均匀，并降低了机器堵塞的风险。结合变频进料系统，可确保生产过程更加平稳。
这款造粒机可以加工松木、桉树和杨树等硬木，以及稻壳、秸秆和棕榈纤维等软质材料。它是推动生物质颗粒行业转型升级的关键设备。
你的原材料是什么？
这款立式环模制粒机非常适合加工各种轻质、难以制粒的原料，例如各种类型的秸秆、干草和作物壳。它通过均匀分配物料并采用高强度压缩系统，轻松解决制粒率低和产品质量不稳定等问题。
锯末
稻草
稻壳
花生壳
棕榈纤维
空果串
最佳的原料粒度和水分含量是确保颗粒质量的关键因素。我们提供各种破碎机、回转式干燥机、网带式干燥机和混合机，以确保高效的原料加工。
立式环模制粒机的参数选择
为了满足不同的产能需求，我们设计了多种型号的工业立式制粒机。具体产能如下所示。不同类型的原材料和颗粒产品需要不同的压缩比和参数配置。因此，我们可以提供定制设备，以满足更广泛的生产需求。
选择合适的型号
产能：1-10吨/小时
功率：90-630千瓦
药丸直径：3-16毫米
适用原料：木材、秸秆、稻壳、干草和各种生物质材料
V-MZLH 560A
V-MZLH 560B
V-MZLH 850A
V-MZLH 850B
V-MZLH 928
V-MZLH 1180
| 型号 | V-MZLH 560A | V-MZLH 560B | V-MZLH 850A | V-MZLH 850B | V-MZLH 928 | V-MZLH 1180 |
| 功率（KW） | 90 | 160 | 220 | 280 | 355 | 630 |
| 容量（吨/小时） | 1-1.2 | 1.5-2 | 2.5-3 | 3-4 | 4-5 | 7-10 |
| 颗粒直径（毫米） | 3-16 | |||||
立式制粒机的应用
得益于立式环模设计和多辊系统，该设备可生产多种类型的生物质颗粒。模具产生的高压能够轻松处理各种低粘结性物料，从而确保生产出高质量的颗粒。
通过安装立式环模制粒机，您可以满足各种生物质颗粒的生产需求，从而获得较高的投资回报。
木屑颗粒生产
秸秆颗粒生产
谷壳颗粒生产
其他生物质颗粒生产
造粒机的结构配置
该设备经过科学设计，采用创新结构配置和耐磨部件。每台设备均配备高性能西门子电机，确保运行稳定。立式环模制粒机采用高精度齿轮传动系统，啮合性能优异，降低了故障率，延长了使用寿命。
环模
所有环模均采用合金钢制造，具有卓越的耐磨性，并能降低维护成本。此外，垂直安装确保压力分布均匀，最大限度地减少磨损，并提高单位产量。
进料口
该进料口配备变频驱动器，可调节进料速率。粉状物料垂直落入造粒机，从而防止轻质物料架桥和堆积。这些特点有助于平稳进料，并提高单位产量。
压力辊
辊筒可增强压缩和加热效果，从而实现更优异的造粒效果。辊筒的旋转确保物料分布更加均匀，防止物料在模具中堆积。
排料口
成型的颗粒会自然地从这个出料口落下，便于收集。加大的出料口设计确保出料顺畅无堵塞，有利于后续的冷却和包装。
润滑系统
该系统可自动润滑主轴，防止不必要的磨损，确保24小时高效运行。它还能有效防止润滑脂因高温而变质，从而保护主轴和轴承，延长其使用寿命。
除尘系统
它能收集造粒过程中产生的粉尘，有助于保持生产环境清洁。收集到的粉尘可用于二次造粒。
立式环模制粒机的关键优势
该设备是环模制粒机的优化升级版，为生物质颗粒生产提供更便捷高效的解决方案。它具有更高的单位产量和更稳定的生产能力。我们提供多种型号和配置，以满足不同的生物质颗粒加工需求。
大容量
由于采用了垂直进料、均匀压缩和高成型能力，该设备产量更高。这一优势使其适用于中大型生物质颗粒厂，并能带来较高的投资回报。
更广泛的应用
该机器强大的造粒系统可容纳多种原材料，因此适用于生产各种类型的颗粒。它可用于造粒各种类型的燃料，并确保生产结果的一致性。
性能稳定
水平安装的环模和多辊系统可均匀分散压力，从而生产出质地均匀、紧实的颗粒。成品颗粒具有更高的热值和更稳定的品质，满足高标准市场的需求。
更容易维护
垂直式设计改善了进料流量，降低了机器卡料的风险。环模承受的应力更加均匀，从而减少了磨损，延长了使用寿命。我们为大型环模提供升降设备。
家禽项目
针对大规模颗粒生产，我们提供交钥匙工程服务。该方案涵盖从原材料加工到颗粒包装的整个生产流程。具体配置因方案而异；请随时联系我们，告知您的生产需求。
完整的生物质颗粒解决方案
除了立式环模制粒机，我们还可以提供完整的生产线解决方案。该生产线包含全套设备，可实现生物质颗粒的完整生产。其产能范围从1吨/小时到40吨/小时及以上，并提供交钥匙工程服务。我们将根据您的生产需求提供合适的工艺配置方案。
全球案例
我们的造粒设备已在全球140多个国家和地区成功部署。我们了解大多数市场的具体情况，因此能够提供最合适的生产解决方案。这些解决方案不仅能简化生产流程，还能带来高投资回报。
美国出售10吨/小时立式环模制粒机
客户拥有丰富的林业废弃物资源，需要生产符合出口标准的生物质燃料。颗粒产品的直径要求为 6-8 毫米，因此需要使用不同尺寸的环模。该解决方案具有高度自动化的特点。通过多台制粒机的协同运行，实现了高质量、高效率的生产。
·原材料：木屑、锯末、原木、林业废料
·主要设备：木材削片机、木片锤式粉碎机、锯末烘干机、立式制粒机、筛分机、打包系统等。
越南出售5-6吨/小时立式制粒机
该客户生产高品质木质颗粒燃料用于出口。为了满足其高品质要求，我们为其提供了一条完整的自动化生产线。原材料利用率超过90%，显著降低了生产成本。颗粒直径为6-8毫米，具有高硬度和高热值。
·客户原材料：木屑、木材加工边角料
·主要设备：木片破碎机、锯末烘干机、立式环模造粒机、冷却器、筛分机、打包机等。
定制化设备解决方案
根据原材料、产能、配方和项目目标量身定制造粒设备。
完整交钥匙工程
提供涵盖工厂布局、安装、调试、培训和售后服务的全流程解决方案。
全线及全流程供应
提供从破碎、混合、干燥、造粒、冷却、筛分到自动包装系统的一站式设备供应。
全球技术支持
RICHI经验丰富的工程师确保快速安装和长期稳定生产。
常見問題解答
凭借多年的客户服务经验，我们提供免费的生产解决方案咨询。以下是关于这款立式环模制粒机的常见问题解答。此外，欢迎随时联系我们咨询其他问题。我们将根据您的需求提供最合适的生产解决方案。
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立式环模制粒机和卧式环模制粒机有什么区别？
结构有所不同。在卧式模制粒机中，环模垂直安装，容易导致物料与环模之间的受力不均。而这台机器的环模水平安装，依靠重力进料。这种设计使得物料能够更均匀地分布在环模上，从而获得更好的制粒性能。
产量各不相同。卧式模头造粒机适用于基础级颗粒生产。该设备属于高产能工业级机器，更适合大型颗粒厂和颗粒生产商。
该设备的性能有所不同。它采用合金环模和滚轮系统，安装方式设计更加科学，降低了磨损率，因此使用寿命更长，性能更稳定。
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这台制粒机对原料的水分含量有什么要求吗？
制粒的最佳含水率约为15%～18%。这取决于获得最佳颗粒结构和成型效果的需求。因此，保持合适的含水率范围是确保生产效率的关键。对于含水率高、难以制粒的物料，我们提供高效的干燥设备。
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这种立式环模制粒机的运行成本高吗？
一般来说，设备的运行成本与能源消耗密切相关。我们的设备设计高效节能，最大限度地利用原材料，从而将低能耗转化为高生产效率。
此外，该设备的易损件采用耐磨合金制成。这种材料降低了维护成本，延长了部件的使用寿命。其自动化生产能力也显著降低了人工成本，提高了投资回报率。
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完整的颗粒生产流程包括哪些步骤？每个步骤需要哪些设备？
生物质颗粒生产线包含以下基本工艺步骤。最终配置可能因客户的原材料和生产要求而异。
- 破碎系统：通过安装一台或多台破碎机，该阶段将各种尺寸的原材料破碎成 3-5 毫米的粉末状，从而提高成型速度。
- 干燥系统：对于含水量超过18%的原材料，我们提供干燥机。此阶段将粉碎后的粉末含水量降低到合适的范围。
- 造粒系统：通过安装不同孔径的环形模具，该系统能够生产各种尺寸的颗粒。对于大型生产线，通常配置多台造粒机同时运行。
- 冷却系统：造粒过程中形成的颗粒通过逆流冷却器快速冷却定型。冷却后的颗粒温度不超过室温3-5℃。通常会集成一台筛分机与该系统配合使用。
- 包装系统：该高度自动化模块将颗粒称重和包装集成于同一流程中。我们提供多种包装方案，包括热封、金属丝缝合和混合包装方案。
